閉式液壓(ya)數控轉塔(tǎ)沖床主要(yào)性能特點(diǎn)

(一)、輪盤：

1.轉(zhuǎn)塔輪盤采(cǎi)用45#碳結鋼(gang)調質、回火(huǒ)處理;采用(yong)專用工裝(zhuāng)夾具進行(hang)成對加工(gong)，保證了上(shang)下模位的(de)同軸度💃，極(ji)大地延長(zhǎng)了🌈模具的(de)定位精度(dù);采用薄轉(zhuan)塔鑲嵌式(shì)輪盤結構(gou)，在減輕模(mo)具輪盤自(zì)身重力的(de)同時，仍保(bǎo)持長導向(xiàng)結構，保🐕證(zhèng)了模具的(de)導向穩定(dìng)性 。

2.公司配(pei)備大型進(jìn)口(瑞典海(hǎi)克斯康)三(sān)坐标測量(liang)儀，輪盤經(jing)💜檢測合格(gé)後裝配(輪(lún)盤定位孔(kǒng)分度值其(qí)他測量工(gōng)具無法⛷️檢(jiǎn)測)。

(二)、自轉(zhuǎn)工位(旋轉(zhuan)工位)：采用(yòng)渦輪蝸杆(gǎn)傳動方式(shi)，傳🔴動精度(du)🙇‍♀️高🤩;旋轉工(gong)位由渦輪(lún),蝸杆，傳動(dòng)軸，同步齒(chi)輪,齒輪箱(xiang)等組件組(zǔ)成，同安裝(zhuāng)于同步齒(chǐ)輪箱的伺(si)服電機直(zhí)線連接，同(tóng)步可靠，傳(chuan)動精度高(gao)，保證了自(zi)轉模上、下(xià)刀💃🏻具的同(tong)心🧑🏾‍🤝‍🧑🏼度和同(tóng)一位置度(dù);自轉模上(shang)下🔆模套配(pei)有的滾動(dòng)旋轉裝🌈置(zhi)，減小了摩(mo)♻️擦系數，較(jiào)大💚限度的(de)降低了磨(mo)損，延長了(le)自轉模的(de)使用壽命(ming)。現有的傳(chuán)統的自轉(zhuǎn)模部套，用(yong)同步帶傳(chuán)動，傳動環(huan)節⁉️過🎯多，傳(chuan)動方式複(fú)雜👣，傳動距(ju)離長，加工(gong)、安♈裝工藝(yì)繁💯瑣，以緻(zhi)自💯轉模制(zhi)造安💔裝完(wán)成以後，積(ji)累誤差偏(piān)大✂️，難以精(jīng)确控制上(shàng)、下自轉模(mo)刀具的同(tong)一👌位置度(du)，以緻于造(zao)成在沖切(qie)加工過程(chéng)中，模具受(shòu)損嚴重，使(shi)用成本過(guò)高，并且不(bú)能對薄型(xing)闆材進行(hang)沖切加工(gong)。

(三)、國際化(huà)配套的氣(qi)動元件，保(bǎo)證了整機(ji)性能的可(kě)靠性。

(四)、采(cǎi)用進口大(dà)導程滾珠(zhū)絲杠、直線(xiàn)導軌，

(五)、采(cai)用萬向球(qiú)、毛刷闆混(hùn)合式工作(zuò)台面，不僅(jǐn)降低了機(ji)床♈工作👌時(shí)的噪音和(hé)振動，而且(qiě)對加工闆(pan)材表面起(qǐ)了很好的(de)保護作用(yòng)，可有效防(fang)止闆材表(biǎo)面被劃傷(shang);獨特的工(gōng)♊作台面防(fáng)塵設計結(jié)構，即能防(fáng)止因間隙(xì)過大💋造成(cheng)的撞💛闆事(shi)故，同時起(qǐ)到對導軌(guǐ)、絲杆的防(fang)塵作用⭕;有(yǒu)效的防止(zhi)了因灰塵(chén)、鐵屑落至(zhì)導軌、絲杆(gan)表面，造✏️成(cheng)的滾珠磨(mo)損，有效的(de)延長了導(dǎo)軌、絲杆的(de)其使🐕用壽(shòu)命;台面周(zhōu)邊及部分(fen)台面采用(yòng)不鏽鋼📞保(bǎo)護，美觀大(dà)方、堅👨‍❤️‍👨固耐(nài)用。數據線(xiàn)保護拖鍊(lian)由傳統方(fāng)式改為放(fàng)置機身🥵側(ce)面，減少工(gōng)作台縫隙(xì)，防止刮闆(pǎn)、撞闆。導軌(gui)、絲杆的裝(zhuāng)☀️配，全部用(yong)激光準直(zhí)儀校✏️正，保(bǎo)證每件導(dǎo)軌、絲杆的(de)直線度和(hé)平行度。

(六(liù))、采用 “O”型(閉(bì)式)鋼闆焊(hàn)接機身，經(jīng)高溫回火(huo)處理, 徹底(dǐ)消除焊接(jie)産生的内(nèi)應力去除(chu)，避免機身(shen)變形;送料(liào)托架采用(yong)一次裝🐅夾(jia)加工工藝(yi)，避免因二(èr)次裝夾⭐重(zhòng)複定🐕位産(chan)生的平行(hang)度和平🔴面(miàn)度公差過(guò)大造成的(de)送料速🐕度(dù)不穩定、損(sun)傷導軌滑(hua)塊、絲杆👈螺(luó)母滾珠☀️;送(song)料托架外(wài)側設有調(diào)整螺栓，使(shǐ)得送料托(tuō)闆具有微(wei)調功能，解(jie)決了因使(shǐ)用年限久(jiǔ)，所産生的(de)自然變形(xing)無法調整(zheng)的弊端。

(七(qi))、焊接件、鑄(zhu)造件均經(jīng)過回火處(chu)理，消除内(nèi)應力;所有(you)❓機加工配(pei)件，全部在(zai)公司内部(bu)加工完成(cheng)(精密部🌈件(jiàn)全部由㊙️加(jia)工📱中心完(wán)成)，經檢測(ce)合格後裝(zhuang)配，有效的(de)控制🐆了每(mei)個部件的(de)加工精度(dù)，消除了配(pei)件組裝✌️過(guo)程中産生(shēng)的積累公(gong)差。

(八)、使用(yòng)浮動式氣(qi)動夾鉗，夾(jia)持力大，送(sòng)料平穩;整(zhěng)體🙇🏻式👌燕尾(wei)型拖💘闆，剛(gāng)性好，夾鉗(qián)移動方便(biàn)，橫梁采用(yòng)雙導軌設(shè)計，送料穩(wěn)定、定位準(zhǔn)确。

(九)、系統(tong)具有自動(dong)夾鉗保護(hù)功能，可在(zài)保護區域(yù)内不進行(hang)⛹🏻‍♀️沖壓,隻作(zuò)位移運動(dong)，以保證程(chéng)序運行的(de)連續性。

(十(shí))、采用國内(nèi)知名品牌(pai)上市集團(tuán)公司南京(jīng)(埃爾法)液(ye)壓站。該液(ye)🏃壓站沖壓(yā)系統主要(yào)元件均采(cai)用進口💚牌(pái)品🧑🏾‍🤝‍🧑🏼(詳見液(ye)壓站配置(zhì)表);液壓站(zhàn)采取高、低(dī)壓雙級壓(ya)力;沖壓薄(bao)闆💛時雙泵(bèng)🛀同時工💋作(zuo)，速度✌️快、效(xiao)率高;沖壓(ya)厚闆時自(zì)動切換至(zhì)高壓系🔴統(tong);待機待機(ji)狀态時，由(you)蓄能器提(ti)供壓力，節(jiē)能效果好(hao);配有🔆伺服(fu)比例閥(全(quan)球頂級品(pǐn)牌——德國力(lì)士樂)，控制(zhì)器、位移傳(chuan)感⭐器全閉(bi)環控制☁️，時(shí)刻監控沖(chong)頭位置，控(kong)制精度高(gāo)，可以滿足(zu)任何沖壓(yā)工藝要🛀求(qiú)。普通油缸(gāng)式液壓站(zhan)隻有單🏃🏻級(ji)壓力，沖⛹🏻‍♀️壓(yā)時均用高(gāo)壓，待機時(shi)電機滿負(fù)荷工作，耗(hao)能高，電器(qì)、密封損傷(shāng)元件嚴重(zhong)，極易造成(chéng)漏油現📞象(xiang);普通液壓(yā)站為開環(huán)設計，隻能(neng)靠位置開(kai)關調節行(hang)程，隻能進(jin)行沖壓，不(bú)能進行拉(lā)伸等加工(gong)工藝。

(十一(yī))、自動選模(mó)加工：系統(tong)能自動選(xuan)擇較合适(shì)的模具去(qù)加工。可進(jin)行加工軌(guǐ)迹和路徑(jing)的顯示模(mo)拟,如果在(zài)大闆上套(tào)裁多🈲個零(ling)件,可以較(jiao)大程度的(de)節約闆材(cái),提高材料(liào)的利用率(lü)。

(十二)、輪盤(pán)轉模工位(wei)顯示，沖壓(ya)時間顯示(shi)、加工量顯(xian)示、模具壽(shou)命(沖壓次(cì)數)顯示。

(十(shi)三)、機身側(ce)面配有模(mó)具存放工(gōng)裝，避免因(yin)模具擺放(fang)💛不正規造(zao)成的模具(ju)損傷，有效(xiào)的保護了(le)模具，保證(zhèng)了模具🚩的(de)沖壓效果(guo)，延長了模(mó)具的使用(yòng)壽命。

西安(an)數控沖床(chuáng)産品技術(shu)參數