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閉式液(yè)壓數控(kong)轉塔沖(chòng)床主要(yao)性能特(te)點
(一)、輪(lún)盤:
1.轉塔(ta)輪盤采(cai)用45#碳結(jié)鋼調質(zhì)、回火處(chu)理;采用(yòng)專用工(gong)裝夾具(ju)進行成(cheng)對加工(gōng),保證了(le)上下模(mo)位的同(tong)軸度,極(jí)大地延(yán)長了🔴模(mó)具的定(ding)位精度(du);采用薄(báo)轉塔鑲(xiāng)嵌🌍式輪(lun)盤結構(gou),在減輕(qing)模具輪(lun)盤🈚自身(shen)重力的(de)同時,仍(reng)保持長(zhang)導向結(jie)構,保證(zheng)了模具(jù)的導向(xiang)穩定性(xìng) 。
2.公司配(pèi)備大型(xíng)進口(瑞(rui)典海克(ke)斯康)三(sān)坐标測(ce)量儀,輪(lún)盤經🐉檢(jian)測🚩合格(gé)後裝配(pei)(輪盤定(dìng)位孔分(fen)度值其(qí)他測量(liàng)工具🚶無(wú)法檢測(ce))。
(二)、自轉(zhuan)工位(旋(xuán)轉工位(wei)):采用渦(wo)輪蝸杆(gan)傳動方(fāng)式,傳動(dòng)精度高(gāo);旋轉工(gong)位由渦(wō)輪,蝸杆(gan),傳動軸(zhóu),同步齒(chǐ)輪,齒輪(lun)箱等組(zǔ)件組成(chéng),同安裝(zhuang)于同步(bù)齒輪箱(xiāng)的伺服(fú)電機直(zhi)線連接(jiē),同步可(ke)靠,傳動(dong)✏️精度高(gāo),保證了(le)自轉模(mó)上、下刀(dao)具的同(tóng)心度和(hé)同一位(wei)置度;自(zi)轉模上(shang)下模套(tao)配有的(de)⛷️滾動旋(xuán)轉裝置(zhì),減小了(le)摩擦系(xi)數,較大(dà)限度的(de)降低了(le)磨損,延(yán)長了自(zi)轉模的(de)使用壽(shòu)命。現有(yǒu)的傳統(tong)的自轉(zhuan)模部套(tào),用同步(bù)帶傳動(dong),傳動環(huan)節過多(duo),傳動方(fang)式複雜(zá)🌈,傳動距(ju)離長,加(jiā)工🐕、安裝(zhuāng)工藝繁(fan)瑣,以緻(zhi)自轉模(mo)制造安(an)⚽裝完成(cheng)以後,積(ji)累誤差(cha)偏大,難(nán)以精确(que)控制上(shang)、下自轉(zhuǎn)模刀具(jù)的同一(yī)位置度(du),以緻于(yu)造成在(zài)沖切加(jia)工過🎯程(chéng)中,模具(jù)受損嚴(yán)重,使用(yòng)成本過(guo)高,并且(qie)不能對(dui)薄型闆(pan)材進行(hang)沖切加(jia)工。
(三)、國(guó)際化配(pèi)套的氣(qi)動元件(jian),保證了(le)整機性(xìng)能的可(kě)靠💁性。

(四)、采(cǎi)用進口(kou)大導程(chéng)滾珠絲(si)杠、直線(xiàn)導軌,
(五(wu))、采用萬(wan)向球、毛(máo)刷闆混(hùn)合式工(gōng)作台面(miàn),不僅降(jiàng)低了機(jī)床工作(zuo)時的噪(zao)音和振(zhèn)動,而且(qie)對加工(gong)闆材表(biao)面起了(le)很好的(de)保護作(zuo)用☎️,可有(you)效防止(zhi)闆材表(biao)面被劃(huà)傷;獨特(te)的工作(zuo)台面防(fáng)塵設計(jì)結構,即(ji)能防止(zhi)因間隙(xì)過大造(zào)成的撞(zhuàng)闆事故(gù),同時起(qǐ)到對導(dǎo)軌、絲杆(gan)的防塵(chén)作用;有(yǒu)效的防(fang)止了因(yin)灰塵、鐵(tie)⭕屑落至(zhì)導軌、絲(si)杆表面(mian),造㊙️成的(de)滾珠磨(mo)損,有效(xiào)的延長(zhang)了導軌(guǐ)、絲🏃🏻♂️杆的(de)其使用(yong)壽命;台(tai)面周邊(biān)及部分(fen)台面采(cǎi)用不鏽(xiu)鋼保護(hù),美觀大(dà)方、堅固(gu)耐用。數(shu)據線保(bao)護拖鍊(liàn)由傳統(tǒng)方式改(gai)為放置(zhi)機身側(cè)面,減少(shǎo)工作台(tai)縫隙,防(fang)止刮闆(pǎn)、撞闆。導(dao)軌、絲✊杆(gan)的裝配(pèi),全部用(yong)激光準(zhǔn)直儀校(xiao)正,保證(zheng)每件導(dǎo)軌、絲杆(gan)的直🏃線(xian)度和平(píng)行度。
(六(liù))、采用 “O”型(xing)(閉式)鋼(gāng)闆焊接(jiē)機身,經(jing)高溫回(huí)火處理(li), 徹底消(xiāo)🤟除🐪焊接(jie)🎯産生的(de)内應力(li)去除,避(bi)免機身(shen)變形;送(song)料托架(jia)采用一(yi)次裝夾(jiá)加🔴工工(gong)藝,避免(mian)因二次(cì)裝夾✏️重(zhong)複定位(wèi)産生的(de)平行度(dù)和平面(miàn)度公差(cha)過大造(zao)成的送(sòng)料速度(du)不穩定(dìng)🐇、損傷導(dao)軌滑塊(kuài)、絲杆螺(luo)母滾珠(zhū);送料托(tuō)架外側(ce)設有調(diao)整螺栓(shuān),使得送(song)料托闆(pǎn)具有微(wēi)調功能(néng),解決了(le)因使用(yòng)年限久(jiu),所産生(shēng)的自然(ran)變形無(wu)法調整(zhěng)的弊端(duān)。
(七)、焊接(jiē)件、鑄造(zào)件均經(jing)過回火(huo)處理,消(xiao)除内應(yīng)力;所有(yǒu)機🌈加工(gong)🌍配件,全(quán)部在公(gong)司内部(bu)加工完(wán)成(精密(mi)部件全(quán)部由加(jia)工中心(xīn)完成),經(jīng)檢測合(hé)格後裝(zhuāng)配,有效(xiao)的控制(zhi)了每個(gè)部件的(de)加工精(jing)度,消除(chu)🔴了配件(jiàn)組裝過(guo)程中産(chǎn)生的積(jī)累公差(cha)。
(八)、使用(yòng)浮動式(shi)氣動夾(jiá)鉗,夾持(chi)力大,送(song)料平穩(wen);整體式(shi)燕尾型(xing)拖闆,剛(gang)性好,夾(jia)鉗移動(dong)方便,橫(héng)梁采用(yòng)雙導軌(guǐ)設計📐,送(song)料穩定(ding)♋、定位準(zhǔn)确。
(九)、系(xi)統具有(you)自動夾(jiá)鉗保護(hu)功能,可(ke)在保護(hu)區域内(nei)不進行(hang)沖🏃🏻♂️壓,隻(zhī)作位移(yí)運動,以(yi)保證程(cheng)序運行(háng)的連續(xù)性。
(十)、采(cai)用國内(nei)知名品(pǐn)牌上市(shì)集團公(gong)司南京(jing)(埃爾法(fǎ))液壓站(zhan)。該✊液壓(ya)站沖壓(yā)系統主(zhu)要元件(jiàn)均采用(yòng)進口牌(pai)品(詳見(jiàn)液壓站(zhan)配置表(biao)♈);液壓站(zhàn)采取高(gāo)、低壓雙(shuang)級壓力(li);沖壓薄(báo)闆時雙(shuāng)泵同時(shí)工🙇♀️作,速(su)度快、效(xiao)率高;沖(chong)壓厚闆(pǎn)時自動(dong)切換至(zhi)高壓系(xi)統;待機(ji)待機狀(zhuàng)态時,由(you)蓄能器(qì)提供壓(yā)力,節能(neng)效果好(hǎo);配有伺(sì)服比例(li)閥🐇(全球(qiu)頂級品(pǐn)牌——德國(guo)力士樂(lè)),控♋制器(qì)、位移傳(chuán)感器全(quan)閉環控(kòng)制,時刻(kè)監♋控沖(chong)頭位置(zhì),控制精(jīng)度高,可(kě)以滿足(zú)任何沖(chòng)壓工藝(yì)要😄求。普(pu)通油缸(gāng)式液壓(yā)站隻有(yǒu)單級壓(yā)力,沖🔆壓(ya)時均用(yòng)高🧑🏽🤝🧑🏻壓,待(dai)機時電(dian)機滿負(fù)荷工作(zuò),耗能高(gāo),電器、密(mì)封損傷(shāng)元件嚴(yán)重,極易(yi)造成漏(lòu)油現象(xiàng);普通液(yè)壓🐆站為(wéi)開環設(shè)✏️計💋,隻能(néng)靠位置(zhi)開關調(diao)節行程(chéng),隻能進(jìn)行沖壓(yā),不能🚶進(jìn)行拉伸(shēn)等加工(gōng)工藝。
(十(shí)一)、自動(dong)選模加(jiā)工:系統(tǒng)能自動(dòng)選擇較(jiao)合适的(de)模具去(qu)加工。可(kě)進行加(jiā)工軌迹(ji)和路徑(jing)的顯示(shi)模拟,如(ru)果在大(da)闆上套(tào)裁多個(gè)零件,可(ke)以較大(da)程度的(de)節約闆(pan)材,提高(gāo)材料的(de)利用率(lǜ)。
(十二)、輪(lun)盤轉模(mo)工位顯(xian)示,沖壓(ya)時間顯(xian)示、加工(gōng)量顯示(shi)、模具壽(shòu)命(沖壓(ya)次數)顯(xian)示。
(十三(sān))、機身側(cè)面配有(you)模具存(cun)放工裝(zhuang),避免因(yīn)模具擺(bǎi)放不正(zhèng)規造成(chéng)的模具(ju)損傷,有(you)效的保(bǎo)護了模(mó)具,保證(zheng)了模具(ju)㊙️的沖壓(yā)效果,延(yan)長了模(mo)具的使(shǐ)用壽命(mìng)。


序(xu)号 | 名稱(cheng) | 參數 | 單(dān)位 | 備注(zhu) |
1 | 沖壓力(lì) | 300(30) | KN(T) |
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2 | 機架結(jie)構 | “O”型閉(bì)式機架(jia) |
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3 | 較大加(jiā)工闆材(cai)尺寸 | X軸(zhou)2500 | mm | 二次定(ding)位可加(jia)工5000mm |
Y軸1250 | mm |
4 | 加(jiā)工較大(da)闆材厚(hou)度 | 6 | mm |
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5 | 一次(ci)沖孔較(jiao)大直徑(jing) | Φ88.9 | mm | 非标定(dìng)做 |
6 | 較高(gao)沖孔頻(pin)率 | 600 | 次/分(fèn) |
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7 | 再定位(wei)氣缸 | 2 | 套(tào) |
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8 | 控制軸(zhou)數 | 3/4(X、Y、T、Z) | 個 | 旋(xuan)轉工位(wei) 選配 |
9 | 模(mó)具形式(shi) | 長導向(xiàng)85系列國(guo)際标準(zhǔn)模具 |
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10 | 模(mó)具加工(gōng)壽命 | 50萬(wan) | 次 |
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11 | 轉塔(ta)工位分(fen)布 | A、B、C、D | 标配(pei) | 非标定(ding)做 |
12 | 工作(zuo)台結構(gòu) | 毛刷/萬(wàn)向鋼球(qiú)台面 |
| 不(bu)鏽鋼包(bāo)邊 |
13 | 較大(da)送料速(su)度 | X軸80 | m/min |
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Y軸(zhóu)80 | m/min |
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14 | 轉塔速(su)度 | 30 | rpm |
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15 | 沖孔(kǒng)精度 | ±0.1 | mm |
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16 | 較(jiao)大承載(zai)重量 | 150 | Kg |
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17 | 總(zǒng)功率 | 10 | KW | 伺(sì)服電機(jī) |
18 | 氣源壓(ya)力 | 0.55 | MPa |
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19 | 電源(yuan) | 380±5% | V |
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20 | 外形尺(chǐ)寸 | 長×寬(kuan)×高5000×5000×2100 | mm |
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21 | 整機(ji)重量 | 12 | T |