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閉式液(ye)壓數控(kòng)轉塔沖(chòng)床主要(yào)性能特(te)點
(一)、輪(lún)盤:
1.轉塔(ta)輪盤采(cai)用45#碳結(jié)鋼調質(zhi)、回火處(chù)理;采用(yòng)專用工(gong)裝夾具(jù)進行成(chéng)對加工(gōng),保證了(le)上下模(mó)位的同(tóng)軸度,極(jí)大地延(yán)長了模(mó)具的定(dìng)位精度(du);采用薄(bao)轉塔鑲(xiang)嵌♈式輪(lún)盤結構(gou),在減輕(qing)模具輪(lun)盤自身(shēn)重力的(de)同時,仍(réng)保持長(zhang)導向結(jie)構,保證(zhèng)了模具(ju)的導向(xiàng)穩定性(xing) 。
2.公司配(pei)備大型(xing)進口(瑞(ruì)典海克(ke)斯康)三(san)坐标測(cè)量儀,輪(lún)♍盤經檢(jiǎn)測合格(ge)後裝配(pèi)(輪盤定(ding)位孔分(fèn)度值其(qi)他測量(liang)工具無(wu)法檢測(cè)🐉)。
(二)、自轉(zhuǎn)工位(旋(xuán)轉工位(wei)):采用渦(wo)輪蝸杆(gan)傳動方(fāng)式,傳動(dong)🔞精度💛高(gāo);旋轉工(gong)位由渦(wo)輪,蝸杆(gan),傳動軸(zhóu),同步齒(chǐ)輪,齒輪(lún)箱等組(zu)件組成(cheng),同安裝(zhuāng)于同步(bù)齒輪箱(xiang)的伺服(fú)🐕電機直(zhi)線連接(jiē),同步可(ke)靠,傳動(dòng)精度高(gāo),保證了(le)自轉模(mo)上、下刀(dao)具的同(tóng)心度和(he)同一位(wei)置度;自(zì)🤞轉模上(shang)下模套(tào)配有的(de)滾動旋(xuán)轉裝置(zhi),減小了(le)摩擦系(xi)數,較大(dà)限度的(de)降低了(le)磨損,延(yán)長了自(zì)🔅轉模的(de)使用壽(shòu)命。現有(you)的傳統(tong)的自轉(zhuǎn)模部套(tào),用同步(bu)帶傳動(dong),傳動環(huán)節過✌️多(duō),傳動方(fāng)式複雜(zá),傳動距(jù)離長,加(jiā)工、安裝(zhuāng)工藝繁(fán)瑣,以緻(zhì)自轉模(mo)制造安(ān)裝完成(chéng)以後,積(jī)累誤差(cha)❤️偏大💃🏻,難(nan)以精确(que)控制上(shang)、下自轉(zhuan)模刀具(jù)的同一(yī)位置度(dù),以緻于(yú)造成在(zai)沖切加(jiā)工過程(chéng)中,模具(jù)受損嚴(yán)重,使用(yòng)🌈成本過(guò)高,并且(qie)不能對(duì)薄型闆(pǎn)材進行(hang)沖切加(jia)工。
(三)、國(guo)際化配(pèi)套的氣(qi)動元件(jian),保證了(le)整機性(xìng)能的可(ke)📱靠🌈性。

(四)、采(cai)用進口(kou)大導程(cheng)滾珠絲(si)杠、直線(xiàn)導軌,
(五(wǔ))、采用萬(wan)向球、毛(mao)刷闆混(hun)合式工(gong)作台面(mian),不僅降(jiàng)低了機(jī)床工作(zuò)🐪時的噪(zao)音和振(zhèn)動,而且(qiě)對加工(gong)闆材表(biǎo)面起了(le)很好的(de)保護🌈作(zuo)用,可有(yǒu)效防止(zhi)闆材表(biao)面被劃(huà)傷;獨特(tè)的工作(zuò)台面防(fang)塵設計(jì)結構☔,即(ji)能防止(zhǐ)因間隙(xi)過大造(zào)成的撞(zhuàng)闆事故(gu),同時起(qǐ)到對導(dǎo)軌、絲杆(gǎn)的防塵(chen)作用;有(yǒu)效的防(fáng)止了因(yin)灰塵、鐵(tiě)屑落至(zhi)導軌、絲(si)杆表面(miàn),造成的(de)滾珠磨(mo)損,有♉效(xiào)的延長(zhang)了導軌(gui)、絲杆的(de)其使用(yong)壽命;台(tái)面周邊(bian)及部分(fèn)台面采(cǎi)用不鏽(xiu)鋼保護(hu),美觀大(dà)方、堅🔴固(gù)耐用。數(shù)據線保(bǎo)護拖鍊(lian)由傳統(tong)方式改(gǎi)為放置(zhi)機身側(cè)面,減少(shǎo)工作台(tái)縫隙,防(fang)止刮闆(pan)、撞闆。導(dao)軌、絲🐪杆(gǎn)的裝配(pei),全部用(yòng)激光準(zhun)直儀校(xiào)☂️正,保證(zheng)每件導(dao)軌、絲杆(gǎn)的直線(xiàn)度和平(ping)行度。
(六(liu))、采用 “O”型(xing)(閉式)鋼(gāng)闆焊接(jie)機身,經(jīng)高溫回(hui)火處理(lǐ), 徹🥵底消(xiāo)🍉除焊接(jiē)産生的(de)内應力(lì)去除,避(bi)免機身(shen)變形;送(song)料托架(jià)采用一(yī)次裝夾(jiá)加工工(gong)藝,避免(mian)因二次(ci)裝夾重(zhòng)複定位(wèi)産生的(de)平行度(dù)和平面(miàn)度公差(chà)過大造(zào)成的送(sòng)料速度(du)不穩定(ding)、損傷導(dǎo)軌滑塊(kuài)、絲杆🌍螺(luó)母滾珠(zhū);送料托(tuo)架外🙇🏻側(cè)設有調(diao)整螺栓(shuan),使得送(song)料托闆(pan)具有微(wēi)調功能(néng),解🥰決了(le)因使用(yong)年限久(jiǔ),所産生(shēng)的自👌然(rán)變形無(wu)法調👈整(zheng)的弊端(duan)。
(七)、焊接(jiē)件、鑄造(zao)件均經(jing)過回火(huo)處理,消(xiāo)除内應(ying)力;所💔有(you)⭐機🐅加✏️工(gong)♊配😍件,全(quan)部在公(gong)司内部(bu)加工完(wan)成(精密(mi)部件全(quán)💞部由加(jiā)工中心(xin)完成),經(jīng)檢測合(he)格後裝(zhuāng)配,有效(xiào)的控制(zhi)🔴了每個(ge)部件的(de)加工精(jīng)🔴度,消除(chú)了配件(jian)組裝過(guò)程中産(chǎn)生的積(jī)累公差(cha)。
(八)、使用(yong)浮動式(shi)氣動夾(jia)鉗,夾持(chí)力大,送(sòng)料平穩(wěn);整體☂️式(shì)燕尾⁉️型(xíng)拖闆,剛(gāng)性好,夾(jia)鉗移動(dòng)方便,橫(heng)梁采用(yong)雙導軌(guǐ)設計,送(song)料穩定(ding)、定位🐅準(zhun)确。
(九)、系(xì)統具有(you)自動夾(jiá)鉗保護(hu)功能,可(kě)在保護(hu)區域内(nei)不進行(hang)㊙️沖壓,隻(zhi)作位移(yí)運動,以(yǐ)保證程(chéng)序運行(hang)的連續(xù)性。
(十)、采(cai)用國内(nei)知名品(pǐn)牌上市(shi)集團公(gōng)司南京(jing)(埃爾法(fa)🌈)液壓站(zhàn)。該液壓(ya)站沖壓(ya)系統主(zhǔ)要元件(jian)均采用(yong)進口牌(pai)品(詳見(jian)液壓站(zhan)配置表(biǎo));液壓站(zhàn)采取高(gao)、低壓雙(shuāng)級⭐壓力(lì);沖壓薄(bao)闆🤞時雙(shuāng)泵同時(shí)工作,速(su)度快、效(xiao)率高;沖(chòng)壓厚闆(pǎn)時自動(dòng)切換🔴至(zhi)高壓系(xì)統;待機(jī)待機狀(zhuang)态時,由(you)蓄能器(qì)提供壓(yā)力,節能(neng)效果好(hao);配有🈲伺(si)服比例(lì)閥(全球(qiu)頂級品(pǐn)牌——德國(guo)力士樂(le)),控制器(qì)、位移傳(chuán)感🙇♀️器全(quán)閉環控(kong)制,時刻(kè)監控沖(chong)頭♈位置(zhì),控制🔴精(jing)度高,可(kě)以滿足(zu)任何沖(chòng)壓工藝(yi)要🔴求。普(pu)通油缸(gāng)式液壓(ya)站隻有(yǒu)單級壓(yā)力,沖壓(ya)時均用(yòng)高壓,待(dài)機時電(diàn)機滿負(fu)荷工作(zuò),耗能高(gao),電器、密(mi)封損傷(shāng)元件嚴(yan)重,極易(yì)造成漏(lòu)油現🌈象(xiang);普通液(ye)壓🌈站為(wéi)開環設(shè)計,隻能(néng)靠位置(zhì)開關調(diào)節行程(chéng)💁,隻能進(jin)行沖壓(ya),不能進(jìn)行拉伸(shen)等加工(gōng)工藝。
(十(shí)一)、自動(dong)選模加(jia)工:系統(tǒng)能自動(dòng)選擇較(jiào)合适的(de)模具去(qu)加💞工。可(ke)進行加(jia)工軌迹(ji)和路徑(jìng)的顯示(shi)模拟,如(ru)果在🐇大(da)闆上套(tào)裁多個(ge)零件,可(kě)以較大(dà)程度的(de)節約闆(pǎn)材,提高(gao)材料的(de)利用率(lü)。
(十二)、輪(lún)盤轉模(mó)工位顯(xiǎn)示,沖壓(yā)時間顯(xiǎn)示、加工(gong)量顯示(shì)、模具壽(shòu)命😍(沖壓(ya)次數)顯(xiǎn)示。
(十三(sān))、機身側(cè)面配有(you)模具存(cún)放工裝(zhuang),避免因(yin)模具擺(bǎi)放不正(zheng)規造成(chéng)的模具(jù)損傷,有(you)效的保(bao)護了模(mó)具,保證(zhèng)了模具(ju)的沖壓(ya)效果,延(yán)長了模(mo)具的使(shǐ)用壽命(mìng)。


序(xù)号 | 名稱(cheng) | 參數 | 單(dan)位 | 備注(zhu) |
1 | 沖壓力(li) | 300(30) | KN(T) |
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2 | 機架結(jie)構 | “O”型閉(bì)式機架(jià) |
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3 | 較大加(jiā)工闆材(cái)尺寸 | X軸(zhóu)2500 | mm | 二次定(ding)位可加(jiā)工5000mm |
Y軸1250 | mm |
4 | 加(jia)工較大(dà)闆材厚(hou)度 | 6 | mm |
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5 | 一次(ci)沖孔較(jiào)大直徑(jing) | Φ88.9 | mm | 非标定(dìng)做 |
6 | 較高(gao)沖孔頻(pín)率 | 600 | 次/分(fen) |
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7 | 再定位(wei)氣缸 | 2 | 套(tao) |
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8 | 控制軸(zhóu)數 | 3/4(X、Y、T、Z) | 個 | 旋(xuan)轉工位(wei) 選配 |
9 | 模(mo)具形式(shì) | 長導向(xiàng)85系列國(guó)際标準(zhun)模具 |
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10 | 模(mó)具加工(gong)壽命 | 50萬(wan) | 次 |
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11 | 轉塔(ta)工位分(fèn)布 | A、B、C、D | 标配(pei) | 非标定(dìng)做 |
12 | 工作(zuo)台結構(gou) | 毛刷/萬(wan)向鋼球(qiú)台面 |
| 不(bu)鏽鋼包(bāo)邊 |
13 | 較大(da)送料速(sù)度 | X軸80 | m/min |
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Y軸(zhóu)80 | m/min |
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14 | 轉塔速(su)度 | 30 | rpm |
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15 | 沖孔(kǒng)精度 | ±0.1 | mm |
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16 | 較(jiào)大承載(zai)重量 | 150 | Kg |
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17 | 總(zong)功率 | 10 | KW | 伺(sì)服電機(jī) |
18 | 氣源壓(yā)力 | 0.55 | MPa |
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19 | 電源(yuán) | 380±5% | V |
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20 | 外形尺(chǐ)寸 | 長×寬(kuān)×高5000×5000×2100 | mm |
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21 | 整機(jī)重量 | 12 | T |