閉式液壓數控轉塔沖床
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閉(bi)式液壓(yā)數控轉(zhuan)塔沖床(chuáng)多少錢(qián)

發布時(shi)間:2017/3/1

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閉式(shi)液壓數(shu)控轉塔(tǎ)沖床主(zhu)要性能(neng)特點

(一(yi))、輪盤:

1.轉(zhuan)塔輪盤(pán)采用45#碳(tàn)結鋼調(diao)質、回火(huǒ)處理;采(cai)用專用(yòng)工裝夾(jiá)具🔞進行(hang)成對加(jia)工,保證(zheng)了上下(xià)模位的(de)同軸度(du),極大地(di)延長了(le)模具的(de)定位精(jīng)度;采用(yong)薄轉塔(tǎ)鑲嵌式(shì)輪盤結(jié)構,在減(jiǎn)輕模具(jù)輪盤自(zi)身重力(lì)的同時(shí),仍保持(chi)長導向(xiàng)結構,保(bao)證了模(mo)具的導(dao)向穩定(ding)性 。

2.公司(si)配備大(dà)型進口(kǒu)(瑞典海(hai)克斯康(kāng))三坐标(biao)測量儀(yí),輪盤🌈經(jīng)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼檢測合(he)格後裝(zhuāng)配(輪盤(pan)定位孔(kong)分度值(zhi)其他測(ce)量工具(ju)無法檢(jiǎn)測)。

(二)、自(zì)轉工位(wei)(旋轉工(gōng)位):采用(yòng)渦輪蝸(wō)杆傳動(dong)方式,傳(chuan)動精度(dù)高;旋⛹🏻‍♀️轉(zhuǎn)工位由(you)渦輪,蝸(wō)杆,傳動(dòng)軸,同步(bu)齒輪,齒(chi)輪箱等(deng)組件組(zu)成,同安(ān)裝于同(tóng)步齒輪(lun)箱的伺(sì)服電機(ji)直💰線連(lian)接🤟,同步(bu)可靠,傳(chuán)動精度(du)高✌️,保證(zhèng)了自轉(zhuan)模上、下(xià)刀具的(de)同心✉️度(dù)和同一(yī)位置度(du);自轉模(mo)上下模(mó)套配有(yǒu)的👅滾動(dòng)旋轉裝(zhuang)置,減小(xiao)了摩擦(ca)系數,較(jiao)大限度(dù)的降低(dī)了磨損(sun),延長了(le)自轉模(mo)的使用(yong)壽命。現(xian)有的傳(chuan)統的自(zi)轉模部(bu)套⁉️,用同(tóng)步帶傳(chuán)動,傳動(dòng)環節過(guò)🔴多,傳動(dòng)方式複(fú)雜,傳動(dòng)距離長(zhang),加工✍️、安(ān)裝工藝(yi)繁瑣,以(yi)緻自轉(zhuan)模制造(zào)安裝完(wán)成🔞以後(hou),積累誤(wu)差偏大(da),難以精(jing)确控制(zhì)上、下自(zi)轉模刀(dāo)具的同(tóng)一位置(zhi)度,以緻(zhi)于造成(cheng)在沖切(qiē)加工過(guo)🐇程✊中,模(mó)具受損(sǔn)嚴重,使(shi)用📧成本(ben)過高,并(bing)且不能(néng)對薄型(xing)闆💰材進(jin)行沖切(qie)加工。

(三(sān))、國際化(hua)配套的(de)氣動元(yuan)件,保證(zhèng)了整機(jī)性能的(de)可靠性(xing)。

閉式液(ye)壓數控(kòng)轉塔沖(chòng)床

(四(sì))、采用進(jìn)口大導(dǎo)程滾珠(zhu)絲杠、直(zhí)線導軌(guǐ),

(五)、采用(yòng)萬向球(qiu)、毛刷闆(pǎn)混合式(shì)工作台(tai)面,不僅(jin)降低了(le)機床工(gōng)💔作時的(de)噪音和(he)振動,而(ér)且對加(jia)工闆材(cai)表面起(qi)了很好(hǎo)的保護(hu)🏃‍♂️作用,可(kě)有效防(fang)止闆材(cái)表面被(bèi)劃傷;獨(du)特的工(gōng)作台面(mian)🧡防塵設(shè)計結構(gou),即能防(fáng)止因間(jian)隙過大(dà)造成的(de)撞闆事(shì)故,同時(shí)起到對(dui)導軌、絲(si)杆🏃🏻‍♂️的防(fang)塵作用(yòng);有效的(de)防止了(le)因灰塵(chen)、鐵屑落(luò)至導軌(guǐ)、絲杆表(biao)面,造成(chéng)的滾珠(zhū)磨損,有(you)效的延(yan)長了導(dǎo)軌、絲杆(gǎn)的其使(shi)用壽命(mìng);台面周(zhou)邊及部(bù)分🛀台面(miàn)采用不(bu)鏽鋼保(bǎo)護,美觀(guān)大方、堅(jian)固耐用(yòng)。數據線(xiàn)保護⚽拖(tuo)鍊由傳(chuan)統方式(shì)改為放(fàng)置機身(shēn)側面,減(jian)少工作(zuo)台縫隙(xi),防止刮(guā)闆、撞闆(pǎn)。導軌、絲(si)杆的裝(zhuang)配,全部(bù)用激光(guang)準直儀(yi)校📧正,保(bǎo)證每件(jiàn)導軌、絲(sī)杆的直(zhi)線度和(hé)平行度(dù)。

(六)、采用(yong) “O”型(閉式(shì))鋼闆焊(han)接機身(shen),經高溫(wen)回火處(chu)理, 徹底(dǐ)消🔴除焊(hàn)💞接産生(shēng)的内應(ying)力去除(chu),避免機(jī)身變形(xíng);送料托(tuo)架采用(yong)一次裝(zhuāng)🈲夾加🆚工(gōng)工藝,避(bi)免因二(er)次裝夾(jia)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻重複定(dìng)🌈位産生(sheng)的平行(hang)度和平(píng)面度公(gōng)差過大(dà)造成的(de)送料速(sù)度不穩(wěn)定、損傷(shāng)導軌滑(hua)塊、絲杆(gǎn)㊙️螺母滾(gǔn)珠✌️;送料(liao)托架外(wai)側設有(yǒu)調整螺(luo)栓,使得(dé)送料托(tuō)闆具有(yǒu)微調功(gōng)能,解決(jué)了因使(shǐ)用年限(xian)久,所産(chǎn)生的自(zi)然變形(xing)無法調(diào)整的弊(bi)✨端。

(七)、焊(hàn)接件、鑄(zhù)造件均(jun1)經過回(hui)火處理(li),消除内(nei)應力;所(suo)有機加(jiā)工配件(jiàn),全部在(zài)公司内(nèi)部加工(gong)完成(精(jīng)密部件(jian)全部由(you)加工中(zhōng)心🔅完成(chéng)),經檢測(cè)合格後(hou)裝配,有(you)效🔴的控(kong)制了每(měi)個部件(jian)的❄️加工(gōng)精度,消(xiāo)除👨‍❤️‍👨了配(pèi)件組裝(zhuang)過程中(zhōng)産生的(de)積累☀️公(gōng)差。

(九(jiǔ))、系統具(ju)有自動(dòng)夾鉗保(bao)護功能(néng),可在保(bao)護區域(yu)内不進(jin)行沖✊壓(ya),隻作位(wei)移運動(dòng),以保證(zheng)程序運(yun)行的連(lián)續性。

(十(shí))、采用國(guo)内知名(míng)品牌上(shang)市集團(tuan)公司南(nán)京(埃爾(er)法㊙️)液壓(yā)站。該液(yè)壓站沖(chong)壓系統(tong)主要元(yuán)件均采(cai)用進口(kǒu)牌品(詳(xiang)見液壓(yā)站配置(zhi)表);液壓(ya)站采取(qǔ)高、低壓(ya)雙級壓(ya)力;沖壓(ya)薄闆♍時(shí)雙泵同(tong)時工作(zuò),速度快(kuài)、效率高(gāo);沖壓厚(hou)闆時自(zì)動切換(huan)至高壓(ya)系統;待(dai)機待🏒機(jī)狀态時(shí)🌈,由蓄能(neng)器提🆚供(gòng)壓力,節(jiē)能效果(guo)好;配有(yǒu)伺服比(bi)例閥⁉️(全(quan)球頂級(jí)品牌💋——德(dé)國力士(shì)樂),控制(zhi)器、位移(yí)傳感器(qi)全閉環(huán)控制,時(shí)刻監控(kòng)沖頭位(wèi)置,控制(zhì)精度高(gao),可以滿(mǎn)足任何(he)沖壓工(gōng)藝要📱求(qiu)。普通油(you)缸式液(yè)壓站隻(zhi)有單♌級(jí)壓力,沖(chòng)壓時均(jun1)用高👄壓(yā),待機時(shí)電機滿(man)負荷工(gōng)作,耗能(neng)高,電器(qi)、密封損(sun)傷元件(jiàn)嚴重,極(jí)易造成(chéng)漏油現(xian)象;普通(tōng)液壓站(zhan)為開環(huán)設計,隻(zhi)能靠位(wèi)置開關(guan)調節行(hang)程,隻能(néng)進行沖(chong)壓,不能(neng)進行拉(la)✔️伸等加(jiā)工工藝(yì)。

(十一)、自(zì)動選模(mó)加工:系(xi)統能自(zì)動選擇(zé)較合适(shi)的模🈚具(jù)🏃🏻去✉️加工(gōng)。可進行(hang)加工軌(guǐ)迹和路(lu)徑的顯(xian)示模拟(ni),如果在(zai)👌大闆上(shàng)套裁多(duo)個零件(jiàn),可以較(jiào)大程度(du)的節約(yue)🔞闆材,提(ti)高材料(liao)的利用(yòng)率。

(十二(èr))、輪盤轉(zhuǎn)模工位(wei)顯示,沖(chòng)壓時間(jian)顯示、加(jia)工量顯(xiǎn)示、模具(ju)壽命(沖(chòng)壓次數(shu))顯示。

(十(shi)三)、機身(shen)側面配(pèi)有模具(jù)存放工(gōng)裝,避免(mian)因模具(ju)擺放不(bu)正規造(zào)成的模(mo)具損傷(shāng),有效的(de)保護了(le)模具,保(bao)證了☁️模(mó)具的沖(chong)壓效果(guo),延長了(le)模具的(de)使用壽(shou)命。


數控(kong)沖床

數控沖(chòng)床參數(shu)


序号

名(ming)稱

參數(shu)

單位

備(bei)注

1

沖壓(ya)力

300(30)

KN(T)


2

“O”型(xíng)閉式機(ji)架



3

較大(dà)加工闆(pan)材尺寸(cun)

X軸2500

mm

二次(ci)定位可(kě)加工5000mm

Y軸(zhou)1250

mm

4

加工較(jiào)大闆材(cái)厚度


5

一(yi)次沖孔(kǒng)較大直(zhí)徑

Φ88.9

mm

非标(biao)定做

較(jiao)高沖孔(kong)頻率

600

次(ci)/分


7

再定(ding)位氣缸(gāng)


8

控制(zhi)軸數

3/4(X、Y、T、Z)

個(gè)

旋轉工(gōng)位

選配(pèi)

9

模具形(xing)式

長導(dao)向85系列(lie)國際标(biāo)準模具(ju)


10

模具加(jiā)工壽命(mìng)


轉(zhuǎn)塔工位(wei)分布

A、B、C、D

标(biao)配

非标(biāo)定做

毛刷(shuā)/萬向鋼(gāng)球台面(miàn)


不鏽鋼(gang)包邊

較(jiao)大送料(liào)速度

X軸(zhou)80

m/min


m/min


14

轉塔(tǎ)速度

30

rpm


沖(chong)孔精度(du)

±0.1

mm


16

較大承(cheng)載重量(liang)

150

Kg


17

總功率(lǜ)

10

KW

18

氣源(yuán)壓力

MPa

電(diàn)源

380±5%

V


20

外形(xíng)尺寸

長(zhǎng)×寬×高5000×5000×2100

mm


21

整(zheng)機重量(liang)

12

T


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