液(ye)壓閥組是一種用(yong)壓力油操作的自(zi)動化液壓元件，它(ta)受配壓閥壓力油(you)的控制，通常與電(diàn)磁配壓閥組合使(shi)用🐕，可用于遠🔞距離(lí)控制油、氣、水管路(lù)系統的通斷。常用(yong)于夾緊💃、控制、潤💘滑(hua)等油路。有直❤️動型(xing)與先導型之分，多(duo)用先導型。
液壓傳(chuan)動中用來控制液(yè)體壓力﹑流量和方(fāng)向的元件。其中控(kong)🔴制壓力的稱為壓(ya)力控制閥，控制流(liu)量的稱為流量控(kòng)制閥，控制通﹑斷和(he)流向的稱為方向(xiang)控制閥。
按控制方(fāng)法分類：手動，電控(kòng)，液控。
按功能分類(lèi)：流量閥（節流閥、調(diao)速閥，分流集流閥(fá)）、壓力☔閥（溢流📞閥，減(jiǎn)壓閥，順序閥，卸荷(hé)閥）、方向閥（電磁換(huàn)向閥、手動✊換向閥(fa)、單向閥㊙️、液控單向(xiàng)閥）。
按安裝方式分(fèn)：闆式閥，管式閥，疊(dié)加閥，螺紋插裝閥(fa)，蓋♍闆🈲閥。
按操縱方(fāng)式分：手動閥，機動(dòng)閥，電動閥，液動閥(fá)，電液動閥等。

方(fāng)向控制

按用途分(fen)為單向閥和換向(xiàng)閥。單向閥：隻允許(xǔ)流體在管道中單(dān)🌈向接通，反向即切(qiē)斷。換向閥：改變不(bú)同管路🔴間的通、斷(duàn)關系。根據🌈閥芯在(zài)閥體中的工作位(wèi)置數分兩位、三👌位(wèi)等；根據所控📧制的(de)通道數分兩通🏃‍♂️、三(sān)通、四通、五通等；根(gēn)據閥芯驅動方式(shì)分手動，機動🈚，電動(dòng)，液動等。60年代後期(qi)，在上述幾種液壓(ya)控制閥的🤟基礎上(shàng)又研制出電液比(bǐ)例控㊙️制閥。它的輸(shu)出量（壓力、流量）能(neng)随輸入‼️的電信号(hào)連續變化。電液比(bǐ)例控制閥按作用(yòng)不同，相應地分為(wéi)電液比例壓力控(kong)制閥﹑電液比例流(liú)量控制閥和電液(yè)比例方向控制閥(fá)等。
壓力控制
按用(yong)途分為溢流閥﹑減(jiǎn)壓閥和順序閥。（1）溢(yì)流閥：能控制液🙇‍♀️壓(ya)🌈系統在達到調定(ding)壓力時保持恒定(dìng)狀态。用於過載保(bǎo)護的溢流閥稱為(wei)安全閥。當系統發(fa)生故📐障，壓力升高(gāo)到可能造成破壞(huai)的限定值時，閥口(kou)會打開而溢流，以(yǐ)保證系統的安全(quan)。（2）減壓閥：能控制分(fèn)支回路得到比主(zhǔ)回路油壓低的穩(wen)定壓力。減壓閥♋按(àn)它所控制的壓力(li)功能不同，又可分(fèn)為定值😍減壓⭐閥（輸(shu)出壓力為恒定值(zhi)）﹑定🌈差減壓閥（輸入(ru)與輸出壓力差為(wéi)定值）和定比💔減壓(yā)閥（輸入與輸💃出壓(yā)力間保👄持一定的(de)比例）。（3）順序閥：能使(shi)一個執行元件（如(rú)🐆液壓🐅缸﹑液壓馬達(dá)等）動作以後⛹🏻‍♀️，再按(àn)順序使其他執行(háng)元件動作。
流量控(kong)制

利用調節閥芯(xīn)和閥體間的節流(liú)口面積和它所産(chǎn)生的局🎯部阻🎯力對(dui)流量進行調節，從(cóng)而控制執行元件(jiàn)的運動速度。流量(liang)控制閥按用途分(fèn)為5種。（1）節流閥：在調(diào)定節流口面積後(hou)，能使載荷壓力變(biàn)化不大和運動均(jun)勻性要求不☀️高的(de)執行元件的運動(dòng)速度基本上保持(chi)穩定。（2）調速閥：在載(zǎi)荷壓力變化時能(neng)保持節流閥的進(jin)🏃‍♀️出口壓差為定值(zhi)。這樣，在節流口面(mian)積調定以後🥵，不論(lùn)載荷壓力如何變(biàn)化，調速閥都能保(bao)持通過節流閥的(de)流量不變，從而使(shi)執行元件的運動(dòng)速度穩定。（3）分流閥(fa)：不論載荷大小，能(néng)使同一油源的兩(liang)個執行元件得到(dao)相等流量的為等(deng)量分流閥或同步(bu)閥；得到按比例分(fen)配👌流量的為比例(lì)分流閥。（4）集流閥：作(zuo)用與分流閥相⭐反(fan)，使流入集流閥的(de)流量按比例分👈配(pèi)。（5）分流集流閥：兼具(ju)分流閥和集流閥(fá)兩種功能。

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