卷闆(pan)機卷制小直徑(jing)的工件方法如(ru)下:

1.卷闆機高溫(wen)工作輥偏轉控(kòng)制方法

這種方(fāng)法的特點是補(bǔ)償量随負載而(ér)變化。缺點是機(ji)械結📞構更複雜(za)，計算困難，成本(ben)高。當卷材卷起(qi)時，上輥由于向(xiàng)上的軋🙇‍♀️制力而(er)向上偏轉，該向(xiang)上的軋制力恰(qià)好偏離腰鼓形(xíng)♻️狀的中間部分(fen)，使得上輥基本(ben)上是平🔅的。在實(shi)際設計中，應🌍結(jié)合卷取機的操(cāo)作條件和制造(zào)🤩成本選擇合适(shì)的條件。

2.卷(juan)闆機設置起重(zhong)支撐

該方法提(tí)供了用于上輥(gǔn)和下輥的提升(shēng)支撐梁和支🏃‍♀️撐(chēng)輥。當闆端預彎(wan)曲時，力大，并且(qie)工作輥變形。此(ci)👨‍❤️‍👨時，支撐梁✏️下降(jiang)以支撐上❌工作(zuo)輥。為了減少其(qí)變形，在預彎曲(qǔ)結束後，當圓形(xing)倒圓時，支撐梁(liáng)升高，并且✏️圓筒(tong)可以在上工作(zuò)輥和支撐輥之(zhī)間通過。

3.卷(juàn)闆機支持上工(gong)作輥

該方法将(jiāng)支撐梁和支撐(chēng)輥添加到上工(gōng)作輥。隻能卷繞(rao)圓形闆或具有(you)大直徑卷軸的(de)工件。通過調節(jiē)支撐輥的高度(du)，上工作輥可以(yǐ)向下變形到一(yī)定程度，并且在(zài)線圈時由上🥰工(gōng)作輥産生的向(xiang)上變形被抵消(xiāo)，從而實現偏轉(zhuan)補償的目⭐的。

該(gāi)方法應用于具(ju)有小直徑卷軸(zhou)的工件并且需(xu)要預彎曲闆的(de)端部。上工作輥(gǔn)設計為腰鼓，在設計過程(chéng)中，工作輥的工(gong)作部分的直徑(jing)從中間到兩端(duan)逐漸減小。 雖然設計可以(yǐ)起到一定的補(bǔ)償作用，但計算(suàn)和制造更加困(kun)♉難。

4.卷闆機(ji)使用反壓力

該(gāi)方法通過反壓(ya)作用減小上工(gong)作輥的偏轉，并(bìng)且補給機在框(kuàng)架的外側安裝(zhuāng)兩個液壓缸，以(yi)分别向🈲上輥的(de)上端施⛹🏻‍♀️加垂直(zhi)背壓，從而上輥(gun)的中間部分産(chǎn)生向下彎曲⭐變(bian)形。因此，消除了(le)由于上輥的不(bu)充分偏轉引起(qǐ)的變形。

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