四柱(zhù)液壓機(ji)技術文(wén)件
一、 技(ji)術參數(shu)
Y32-315四(sì)柱式液(ye)壓機技(jì)術參數(shù) | ||||
項 目(mu) | 數 值(zhi) | 單 位(wèi) | 備 注(zhù) | |
公稱(cheng)力 | 3150 | KN | ||
回程力(li) | 630 | KN | ||
頂(dǐng)出力 | 630 | KN | ||
液體(ti)較大工(gong)作壓力(li) | 25 | mpa | ||
滑(hua)塊較大(dà)行程 | 800 | mm | ||
頂出(chu)活塞較(jiao)大行程(cheng) | 300 | mm | ||
滑(huá)塊距工(gong)作台較(jiao)大距離(li) | 1250 | mm | ||
滑(hua)塊行程(cheng)速度 | 快下 | 100 | mm/s | |
工作(zuò) | 12 | |||
回程(cheng) | 60 | |||
頂(dǐng)出行程(cheng)速度 | 頂出 | 55 | mm/s | |
退回(huí) | 110 | |||
工(gong)作台有(yǒu)效面積(ji) | 左右(you) | 1260 | mm | |
前後 | 1120 | |||
機器(qì)占地面(miàn)積 | 左(zuǒ)右 | 3200 | mm | |
前後 | 2100 | |||
電機(ji)總功率(lü) | 22 | KW | ||
一、四柱(zhù)液壓機(jī)主要零(ling)件配套(tao)廠家
1.液(yè)壓系統(tong) 山東濟(jì)甯
2.密封(feng)元件 進(jìn)口NOK
3.油泵(beng) 啟東雙(shuāng)源
4.電器(qì)元件 西(xī)門子
性(xing)能與特(te)點:
本機(ji)器适用(yong)于可塑(su)性材料(liao)的壓制(zhi)工藝,如(rú)沖裁、彎(wān)曲翻邊(biān)、薄闆拉(lā)伸等。也(ye)可從事(shì)于校正(zhèng)、壓裝、砂(sha)輪成型(xíng)、冷🏃擠金(jīn)屬零件(jiàn)成型,塑(su)料制品(pin)及粉末(mò)制品的(de)壓🛀🏻制成(cheng)型工藝(yì)。
本機器(qì)具有獨(du)立的動(dong)力機構(gòu)和電氣(qi)系統,并(bìng)采用按(àn)鈕集中(zhōng)控制,可(ke)實現調(diao)整、手動(dòng)和半自(zì)動三種(zhong)操✂️作方(fāng)式。本機(jī)器的工(gong)👌作壓力(lì)、壓制速(sù)度、行程(cheng)範圍均(jun)⭕可根據(jù)工藝需(xū)要進行(háng)調整。并(bìng)能完成(chéng)定壓及(ji)定程成(chéng)型兩種(zhong)工藝方(fāng)式👄,定壓(yā)成型之(zhi)工藝方(fang)㊙️式在壓(ya)制後具(jù)有保壓(ya)☎️和延時(shi)自動回(huí)程動作(zuo)。
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二、四(si)柱液壓(yā)機主要(yào)結構概(gài)述
本機(jī)器由主(zhu)機及控(kòng)制機構(gou)兩大部(bu)分組成(cheng)。通過管(guǎn)路及電(diàn)器裝置(zhi)聯系起(qǐ)來構成(cheng)一整體(ti)。主機部(bu)分包括(kuò)機身、主(zhu)缸、頂缸(gang)及充液(ye)裝置等(deng)組成。控(kong)制機構(gòu)包括動(dòng)力機構(gòu)、限程裝(zhuang)置、插裝(zhuang)閥集成(cheng)系統及(jí)電器操(cāo)縱箱等(deng)部分組(zu)成。現将(jiang)各部分(fèn)結構和(hé)作用分(fen)述如下(xià):
(一)、機身(shen)
機身由(yóu)上橫梁(liáng)、活動橫(héng)梁、工作(zuo)台、立柱(zhu)、鎖緊螺(luó)母及調(diao)節螺母(mu)等💋組成(chéng),依靠四(si)個立柱(zhu)作為主(zhǔ)架,上橫(heng)梁及工(gōng)作台鎖(suo)緊螺母(mu)💔緊固于(yu)兩端。機(jī)器精度(dù)靠調節(jie)螺母及(ji)❓緊固于(yu)上橫梁(liang)上端之(zhī)鎖緊螺(luó)母來調(diào)整。滑🚶塊(kuai)與主缸(gang)活塞由(yóu)連接法(fa)蘭和螺(luó)栓連接(jie),依靠四(si)柱作導(dao)向上下(xia)運動。滑(huá)塊内裝(zhuāng)有導向(xiàng)套。滑塊(kuai)及工作(zuò)❤️台表面(mian)均有T形(xing)槽,便于(yu)模具安(ān)裝。尺寸(cùn)見附圖(tu)
(二)、主缸(gāng)
主缸缸(gāng)體依靠(kao)缸口台(tai)肩及大(da)鎖母緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁内(nèi),活塞下(xia)端用連(lian)接法蘭(lan)、螺栓與(yǔ)活動橫(heng)梁連接(jiē),活塞頭(tóu)部之材(cai)料為鑄(zhù)鐵或鋅(xīn)基合金(jin)作導向(xiàng)用。活塞(sai)頭外圓(yuan)處裝有(yǒu)方向相(xiang)反的密(mì)封環,内(nei)圈裝有(you)O形圈,将(jiang)缸内形(xíng)成上下(xià)兩個腔(qiang),缸口部(bù)分也裝(zhuang)有密♊封(fēng)圈,借❌助(zhù)法蘭鎖(suǒ)緊,以保(bao)證下腔(qiāng)密封。
(三(san))、頂出缸(gāng)
頂出缸(gāng)裝于工(gōng)作台中(zhōng)心孔内(nèi),用鎖緊(jǐn)母加以(yi)固定,結(jié)✍️構與主(zhǔ)缸♈基本(ben)相同。
(四(si))、動力機(jī)構
動力(lì)機構由(you)油箱、高(gao)壓泵、電(dian)機及插(cha)裝閥集(jí)成塊控(kong)制系統(tǒng)等組🈲成(chéng),它是産(chan)生和分(fen)配工作(zuo)油液,而(er)使主機(jī)實現各(gè)種動🏃♀️作(zuò)的機構(gou)。油箱為(wéi)鋼闆焊(han)接件,并(bìng)設有清(qīng)洗📐窗口(kou),前🔞端裝(zhuāng)有液位(wei)液溫計(jì)便于觀(guan)察油位(wèi)及油溫(wen)。
1、63YCY14-1B軸向柱(zhù)塞泵
2、Y180L-4電(diàn)機
電機(jī)功率w=22kw;轉(zhuǎn)速n=1470r/min.
3、插裝(zhuang)閥集成(cheng)系統
插(chā)裝閥由(you)插件、控(kong)制蓋闆(pǎn)、集成塊(kuài)體和先(xiān)導控制(zhì)閥四部(bu)分組🥵成(cheng)。插件共(gòng)有8件,分(fen)為A和C型(xing)兩種基(jī)本插件(jiàn),通徑均(jun1)為25mm。控制(zhi)蓋闆共(gong)四種,分(fèn)别為電(dian)磁閥控(kòng)制蓋闆(pan)、電磁梭(suō)閥内裝(zhuang)式控制(zhi)蓋闆、電(dian)磁溢流(liú)閥控制(zhì)蓋闆及(jí)電磁閥(fa)雙級調(diao)壓閥控(kong)制蓋闆(pan)。
集成塊(kuai)體為45鋼(gang)鍛件,結(jie)構布置(zhì)緊湊、設(she)計合理(lǐ)。先導閥(fá)采用NG6mm電(diàn)磁滑閥(fa)共四種(zhong),分别為(wei)24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三、四柱(zhu)液壓機(jī)充液裝(zhuāng)置
充液(ye)裝置安(ān)裝于主(zhu)缸的上(shang)端,它由(you)充液閥(fá)和充液(yè)油箱組(zǔ)成。當主(zhu)缸活塞(sāi)快速下(xià)行時,主(zhǔ)缸上腔(qiang)形成負(fù)壓,打開(kai)充液📐閥(fa)的閥芯(xin),主缸上(shàng)腔充液(yè),回程時(shí)主缸下(xia)腔油液(yè)推動主(zhu)閥芯,使(shǐ)主缸上(shang)腔之油(you)流回充(chōng)❌液油箱(xiang),充液油(you)箱上設(she)有回油(you)孔,控制(zhì)充❓液油(yóu)箱的油(you)位。将多(duō)餘的油(yóu)流回主(zhǔ)油箱以(yǐ)防止油(you)液從充(chong)液🈚油箱(xiāng)中溢出(chū)。
上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuang)置
上下(xià)行程限(xiàn)位控制(zhi)裝置安(an)裝于主(zhǔ)機的右(you)側,由支(zhi)架、撞塊(kuai)、行程開(kai)關等組(zu)成。支架(jia)固定于(yú)上橫梁(liang)與工作(zuo)台❄️的右(you)側面,撞(zhuàng)塊固定(ding)于滑塊(kuài)右側面(mian),行程開(kāi)關固定(dìng)于支架(jià)上,調節(jie)行程開(kai)關的位(wèi)置,可控(kong)制滑塊(kuai)的運行(hang)位置。
四(sì)、四柱液(yè)壓機液(ye)壓系統(tǒng)概述
(一(yī))概述
液(yè)壓系統(tǒng)由能源(yuán)轉換裝(zhuang)置(泵和(hé)油缸),能(néng)量調節(jie)裝🈲置🈚(各(gè)種閥)以(yǐ)及能量(liàng)輸送裝(zhuāng)置(油箱(xiang)、充液筒(tong)、管路)等(deng)組成。借(jiè)助⚽電氣(qì)系統的(de)控制,驅(qū)動活動(dòng)橫梁,完(wan)成各種(zhong)工藝動(dòng)作循✍️環(huán)。
本機器(qi)具有調(diao)整和半(bàn)自動兩(liǎng)種方式(shi)可供選(xuan)擇。調整(zhěng)方🙇🏻式🏃♂️比(bi)較簡單(dan),用手按(an)一下所(suo)需動作(zuo)按鈕即(jí)可得到(dao)相應🏃♂️的(de)動作,放(fàng)手後立(li)即停止(zhi)。半自動(dòng)操作為(wéi)按壓工(gong)作按鈕(niǔ)使活動(dòng)橫梁自(zì)動的完(wan)成一個(gè)工藝動(dòng)作循環(huan)。
(二)液壓(yā)原理說(shuō)明
1、 接通(tōng)電源,啟(qi)動電機(jī),各電磁(ci)閥處在(zai)中位,泵(bèng)卸荷。
2、 上(shàng)滑塊快(kuai)速下行(hang):YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑(huá)塊快速(su)下行動(dòng)作,YV1通
1、 接(jie)通電源(yuan),啟動電(diàn)機,各電(diàn)磁閥處(chù)在中位(wei),泵卸荷(he)。
2、 上滑塊(kuài)快速下(xia)行:YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下行(háng)動作,YV1通(tong)電,插件(jiàn)C1關閉,泵(beng)出油口(kǒu)和回油(yóu)口切斷(duàn),系統升(sheng)壓,YV4通電(dian)使插件(jian)C2打開系(xi)統壓力(lì)油進入(ru)主缸上(shàng)腔,YV3通電(dian),使插件(jian)C3打開,主(zhu)缸下腔(qiang)的油快(kuài)速排回(hui)油箱,滑(huá)塊依靠(kao)自重🚶實(shí)❤️現快速(su)下行。
3、 上(shang)滑塊慢(màn)速壓制(zhì):當上滑(hua)塊觸動(dong)行程開(kai)關時,YV3失(shī)電,同時(shí)YV2通電,使(shǐ)下腔的(de)壓力處(chù)在一個(ge)由調壓(ya)蓋闆中(zhong)閥F17調定(ding),從而下(xia)腔排油(you)減慢,滑(huá)塊轉為(wéi)慢速下(xià)行,并接(jie)觸工件(jian)加壓。
4、 保(bao)壓:滑塊(kuài)工作行(hang)程完畢(bì),觸動下(xia)限位開(kai)關,使滑(huá)塊卸壓(ya)回程✉️完(wán)成壓制(zhi)動作,或(huo)者缸内(nei)壓力升(sheng)高,由保(bao)壓延時(shi)繼電器(qì)調定,完(wan)成定壓(ya)壓制動(dòng)作。
5、卸壓(ya):下限位(wei)開關發(fa)訊或者(zhe)延時斷(duàn)電器發(fā)訊,轉入(rù)卸壓,此(ci)時YV1、YV2、YV5通電(diàn),泵轉入(rù)工作,YV5通(tong)電使電(dian)磁閥的(de)P與B口通(tong),打開充(chong)液閥開(kai)始卸壓(ya)。A與O口通(tong),從而插(cha)件C4開啟(qǐ),系統壓(ya)力油進(jìn)入主缸(gāng)下腔,YV2通(tōng)電,使下(xià)腔的壓(yā)力被調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diào)定一個(gè)低壓,此(ci)調定的(de)壓力隻(zhī)能打開(kāi)充液閥(fá),而💰不能(néng)使滑塊(kuai)回程,從(cong)而避免(mian)了高壓(ya)卸壓的(de)沖擊。
6、滑(hua)塊回程(chéng):當主缸(gang)上腔的(de)壓力卸(xie)到零後(hòu),YV2失電,由(you)延時斷(duan)電器控(kong)制,從而(ér)使下腔(qiāng)的壓力(li)變換為(wéi)由調壓(ya)蓋闆中(zhong)閥F16調定(dìng)的回程(cheng)壓力,使(shǐ)滑塊回(huí)程。當滑(hua)塊接觸(chu)到上限(xian)位開🔆關(guān)後,電磁(cí)閥失電(diàn),滑塊停(ting)止。
7、頂缸(gāng)頂出
當(dang)滑塊回(huí)程後手(shou)動按下(xià)頂缸頂(dǐng)出按鈕(niǔ),此時YV1、YV6通(tong)電。插件(jian) C5、C6、C7系統壓(ya)力油進(jìn)入頂缸(gāng)下腔,同(tóng)時頂缸(gang)上腔的(de)油回油(yóu)箱。即✔️實(shí)現頂缸(gang)頂出。
8、頂(dǐng)缸退回(huí)
當頂缸(gāng)把工件(jiàn)頂出後(hou),手動按(an)下退回(huí)按鈕,電(dian)磁閥YV1、YV7通(tōng)電。插件(jiàn) C5、C8打開,系(xi)統壓力(lì)油進入(rù)頂缸上(shàng)腔;同時(shi)頂缸下(xià)腔之油(yóu)💃進入❌油(you)箱🍉,即實(shi)現頂缸(gang)退回動(dong)作。
至此(ci),實現一(yi)次壓制(zhi)、頂出動(dong)作。
五、四(sì)柱液壓(yā)機電氣(qì)系統概(gài)述
(一)概(gài)述
本機(ji)電器采(cǎi)用三相(xiàng)交流380V、50HZ電(dian)源,控制(zhì)電器電(diàn)壓為交(jiāo)流220V。電壓(ya)是通過(guo)控制變(biàn)壓器得(de)到的。另(lìng)外,電磁(cí)閥動作(zuò)電🌈路為(wéi)交流220V。
本(běn)機設有(yǒu)專用的(de)電器控(kong)制箱。安(an)裝在主(zhu)機右前(qian)側🤩。控制(zhì)箱面闆(pǎn)上設有(you)時間繼(jì)電器、選(xuan)擇開關(guān)、控制按(an)鈕、信号(hao)燈等,可(ke)實現對(dui)壓🔱機的(de)集中控(kong)制。同時(shi)可通過(guò)各種指(zhi)示燈随(sui)時掌握(wo)壓機的(de)工作情(qing)況。電氣(qì)控制箱(xiang)内部裝(zhuāng)有電源(yuán)開關、自(zi)動開關(guān)、交流接(jiē)觸器、熱(rè)繼電器(qì)、中間繼(jì)電器、變(bian)壓器等(děng)控制電(diàn)路。
考慮(lü)到接線(xiàn)和維修(xiu)的方便(bian),本機還(hai)設有兩(liǎng)個分線(xiàn)器,另❌外(wài)安裝于(yu)主機和(he)動力機(jī)構附近(jin)。
(二)電力(lì)驅動裝(zhuang)置及容(rong)量
本機(jī)油泵的(de)驅動電(diàn)機其型(xing)号規格(ge)如下:
Y180L-4(B5) 30KW 1470轉(zhuǎn)/分
本機(ji)控制電(dian)路的電(diàn)液動滑(hua)閥和電(dian)動滑閥(fa)是由交(jiāo)流濕式(shi)電磁✂️閥(fá)推動的(de)。電磁閥(fá)數量為(wei)7個,動作(zuò)電壓為(wéi)交流220V。
本(běn)設備電(dian)氣數據(jù)主要電(dian)氣參數(shù):
總功率(lǜ):30KW
電壓:380V
相(xiàng)數:3
頻率(lǜ):50HZ
設備防(fáng)護等級(ji):IP44
液壓機(ji)、四柱液(yè)壓機、單(dān)柱液壓(ya)機、雙柱(zhu)液壓機(jī)、六柱液(ye)🥵壓機、八(ba)柱液壓(ya)機、龍門(men)液壓機(ji)、框架式(shi)液壓機(jī)、拉伸液(yè)壓機、校(xiao)正液壓(yā)機、壓裝(zhuāng)液壓機(ji)、牛羊舔(tian)磚液壓(yā)🌂機、伺服(fu)液壓機(jī)😘、數控液(yè)壓機、成(cheng)型液壓(ya)機等設(she)備。銷售(shòu)熱線:13679186788
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