液壓(yā)數控快速沖床性(xing)能、特點概述：

數控(kòng)液壓沖床是機械(xie)沖床的換代産品(pin)，它集合了沖床和(hé)單柱液壓機的優(yōu)勢。既可以沖孔，切(qie)角，裁斷，壓制，也可(ke)以做拉伸，成型。真(zhēn)正🌈實現了一機多(duō)用。

數控液壓沖床(chuang)采用了plc集中控制(zhì)，全觸摸屏操作。可(ke)手動和自動自由(you)控制，機❄️器運行更(geng)平穩，噪音小，精度(du)高。危險系數為0。

如(rú)果配上自動送料(liao)無需人工操作，真(zhēn)正實現了一人多(duō)機的操作。

設備所(suo)有技術均采用程(chéng)序操作，行程，速度(dù)，拉伸，無需人工調(diào)節。

适用對象如下(xia)：

汽車 冶金 航空 船(chuán)舶 日用五金 家電(diàn)建材 LED燈具  篩網  沖(chong)孔标志

附屬功能(neng)：壓力顯示、計數顯(xiǎn)示、行程顯示、速度(dù)顯示、時⭐間顯❓示、 故(gu)障顯示

動作順序(xù)：普通沖床使用

快(kuai)速下行---加壓沖裁(cái)--快速回程---恢複遠(yuǎn)點

普通壓機使用(yong)

快速下行----快轉慢(màn)----開始壓制---保壓-----快(kuai)速回程----恢複原點(dian)

液壓數控快(kuài)速沖床主要結構(gòu)及功能介紹：

本液(yè)壓機由主機、液壓(ya)系統、電氣控制系(xì)統和輔助部分組(zu)成。

1主機

主機部分(fèn)由機身、主缸、冷卻(que)系統，及限程裝置(zhi)等組成。

2機身

機身(shen)結構件采用Q235優質(zhì)鋼闆焊接結構，焊(han)後采用退火處理(lǐ)消除内應力，并🛀🏻進(jìn)行💔抛丸處理。滑塊(kuài)及工作台墊闆均(jun)有T形槽🆚，可以使用(yòng)T形槽用螺栓，以便(biàn)安裝模具（T形槽及(ji)中心距尺寸需經(jīng)客戶确認）。

——滑塊、    滑(hua)塊由優質鑄件鑄(zhu)造而成，然後保持(chi)200°進行去💋應力🐉處理(li)，滑塊置于機身中(zhong)間，其上平面與主(zhu)缸連接；滑🥵塊下平(píng)面加工有T形槽，用(yong)以固定模具；滑塊(kuai)采用矩形導軌，從(cong)而保證滑塊導向(xiang)精度，剛性好，精度(dù)🥰保持性好，滑塊具(jù)有很好的剛性，能(néng)滿足㊙️定程壓制的(de)要求。

3主油缸

本機(ji)主油缸為機械擋(dang)塊缸，油缸安裝在(zai)機架上，通過油缸(gāng)鎖母鎖緊，活塞杆(gǎn)表面進行耐磨處(chu)理，油缸均選⭐用進(jìn)🌐口的密封件密封(fēng)，使用壽命長，密封(feng)性能可靠，重複定(ding)位精度高。

4液壓系(xi)統

液壓系統是産(chan)生和分配工作油(you)液的裝置，并使主(zhu)機實現各種動作(zuò)。油箱為鋼闆焊接(jiē)件，采用封閉結構(gou)。箱🛀内裝有過濾器(qi)，箱壁開有窗孔以(yi)便清洗油箱；設有(you)液位計，油箱上面(miàn)✍️裝有集成體、油泵(bèng)電機組等。本機液(ye)壓系統使用的主(zhu)要液🐆壓元件：

5油泵(beng)電機組

系統采用(yòng)一台4級的電動機(ji)經聯軸器各驅動(dong)一台MCY14-1B軸向柱塞泵(bèng)為液壓系統提供(gòng)壓力油。

主油泵采(cai)用國産恒功率軸(zhóu)向柱塞泵，該泵較(jiào)大的特點是随📧着(zhe)系統壓力升高，流(liú)量成正比減小，保(bǎo)持功率不變，有效(xiào)節約能源。

5液壓集(jí)成控制閥

液壓集(jí)成控制閥采用國(guo)産二通插裝閥集(ji)中控制🚶，具有調壓(yā)、換‼️向、保壓、卸荷、支(zhi)撐、快慢速轉換、超(chāo)壓保護等作用。主(zhu)缸下腔控制塊上(shàng)設有二級防滑塊(kuài)下落裝置❓及安全(quán)閥，當滑塊在任意(yì)位置停止時，該裝(zhuāng)置自動關閉，确保(bao)滑塊的可靠性和(hé)安全性；當其下腔(qiāng)由于閥塊卡死而(er)封閉🈲時，旁路安全(quan)閥及時起排💔油作(zuò)用，避免安全事故(gu)發生。

6充液閥

充液(yè)閥安裝在主油缸(gāng)頂部，當滑塊依靠(kào)自重快速🏒下🚶‍♀️行時(shí)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，泵的來油不能及(jí)時供應主油缸上(shang)腔，此時主油缸上(shàng)腔形成負壓吸開(kai)充液閥主閥，使充(chong)液筒内油液大量(liang)流入主腔，從而達(dá)到滑塊🈲快速下行(háng)的速度要求，當滑(hua)塊回程時，控制油(yóu)液先頂開預洩小(xiǎo)🔴閥芯，使主缸上腔(qiang)卸壓後❄️，然後打開(kai)充液閥主閥，使🛀🏻主(zhǔ)缸上腔油液排回(hui)沖液箱内，再經過(guò)回油管流入🔱油箱(xiāng)。

7電氣系統

整個電(dian)氣系統分為動力(li)部分和控制部分(fèn)。

8動力部分

采用三(sān)相四線制交流380V電(diàn)源，由自動空氣開(kai)關、斷路器、熱繼電(diàn)器、交流接觸😘器和(he)驅動油泵用的三(san)相鼠籠型感應電(diàn)動機組成，電機🧡采(cǎi)用Y-△啟動，安全🏒可靠(kào)。

9控制部分

控制部(bù)分：采用全觸摸屏(píng)移動組合控制組(zǔ)成，主控制台放置(zhì)在主機左側。電氣(qi)櫃采用冷軋鋼闆(pǎn)制作，靜電噴塑⛹🏻‍♀️，其(qí)内部裝有PLC可編程(cheng)控制器及其他控(kòng)制元件等。面闆上(shàng)各種控🏃制😍按鈕及(jí)功能轉換開關、各(gè)電機啟停按鈕、各(gè)部分監視指示燈(deng)及計數器等。移動(dòng)操作台主要用于(yú)數控自動操作，其(qi)上設緊急停止按(àn)鈕等。

——控制裝置：采(cai)用PLC可編程序控制(zhi)器控制；

——操作方式(shì)：點動、全自動兩種(zhǒng)操作方式；

——工作方(fāng)式：普通壓機和沖(chòng)床交換。