剪闆(pǎn)機主要(yao)性能及(jí)特點
1. 剪(jian)闆機機(jī)架采用(yong)全鋼焊(hàn)接結構(gòu),有足夠(gòu)的強度(du)及剛性(xing),并通過(guo)🌈正火及(ji)高頻振(zhèn)動消除(chu)内應力(li),保證機(jī)身的整(zhěng)體精度(dù)。
2. 采用大(dà)型落地(dì)镗銑床(chuáng),用一次(cì)加工法(fa),作精密(mì)加工☂️,以(yǐ)确保加(jiā)工精度(dù)。
3. 液壓擺(bǎi)式結構(gòu),上刀架(jià)回程裝(zhuāng)置,采用(yong)氮氣缸(gang)式,回🐪程(cheng)速度快(kuài)。
4. 剪闆機(jī)液壓系(xi)統采用(yòng)整體式(shi)邏輯回(hui)路,經由(you)順序閥(fá)控制,動(dòng)作平穩(wěn),噪音低(di),維護簡(jian)單。
5. 采用(yòng)濟甯泰(tai)豐液壓(yā)閥控制(zhi)刀闆運(yun)行。
6. 壓料(liào)裝置采(cai)用整體(ti)回路及(ji)獨立式(shi)并列壓(yā)緊缸。當(dang)闆料不(bú)平✊時,可(kě)自由伸(shēn)縮壓緊(jin)在闆料(liao)上,且壓(ya)緊力⛹🏻♀️也(ye)可随闆(pǎn)料材質(zhì)及🏃厚度(du)🌈調整,不(bú)傷闆面(mian)。
7. 采用偏(pian)心機構(gòu),以刻度(dù)轉盤的(de)方式手(shou)動調整(zhěng)刃口間(jiān)💘隙😄,操作(zuò)簡易,以(yi)适應不(bú)同闆厚(hòu)及材質(zhi)的剪切(qiē)需要
8. 燈(deng)光線影(yǐng)對線裝(zhuāng)置,便于(yú)畫線剪(jian)切。
9.剪闆(pǎn)機控制(zhi)系統可(ke)選配:

10.電(diàn)動後擋(dang)料的前(qian)、後運動(dong),通過T型(xing)絲杆和(hé)光杆來(lái)控制。
11.剪(jiǎn)闆機電(dian)氣控制(zhi)集中可(ke)靠,具體(ti)如下:
Ø 動(dong)力設施(shī)均設于(yu)機身内(nei),通過控(kòng)制面闆(pan)的按鈕(niǔ),進行操(cāo)作來控(kòng)制和實(shi)現。
Ø 設有(you)腳踏開(kāi)關,可通(tong)過其直(zhí)接對剪(jiǎn)切動作(zuo)進行操(cao)作,方便(bian)📧快捷。
Ø 主(zhǔ)要電氣(qi)元件選(xuǎn)用施耐(nai)德或西(xi)門子産(chǎn)品。
Ø 電氣(qi)與機械(xie)聯鎖的(de)帶開關(guān)活動式(shì)安全防(fáng)護欄,可(ke)保護操(cāo)作者📱的(de)安全,并(bing)能清楚(chǔ)的看到(dao)剪切的(de)情形,既(ji)安全,又(yòu)方便。
Ø 采(cǎi)用熔斷(duan)器來對(duì)控制電(dian)路的短(duǎn)路進行(háng)保護。
Ø 電(dian)機的過(guò)載和短(duan)路,通過(guò)空氣開(kai)關進行(hang)保護。
12.液(ye)壓系統(tǒng)安全可(kě)靠
Ø 液壓(ya)系統集(ji)成塊設(she)有直動(dong)式安全(quán)溢流閥(fá),以确保(bǎo)準确的(de)壓力調(diao)整。
Ø 為保(bǎo)護油泵(beng)的安全(quan),在泵頭(tou)處特設(she)有管式(shì)單向閥(fá),以避免(miǎn)油壓對(dui)泵體的(de)沖擊。
13.上(shang)下刀采(cǎi)用優質(zhì)9CrSi材料,并(bìng)全部經(jīng)熱處理(lǐ),以确保(bao)其具有(you)足🏃🏻♂️夠🏃🏻的(de)硬度及(jí)較長的(de)使用壽(shòu)命。
14.滾球(qiú)式工作(zuò)台及前(qián)托料裝(zhuāng)置,送料(liào)方便,并(bìng)保證工(gōng)件在運(yun)行☂️時不(bú)被劃傷(shang)。
剪闆機(jī)噪聲測(cè)量标準(zhun):
A計權聲(shēng)壓級LPA≤82dB(A)
A計(jì)權聲功(gōng)率級LWA≤94 dB(A)
剪(jian)闆機執(zhí)行的标(biāo)準:
JB3175-82 《擺式(shi)剪闆機(ji)技術條(tiáo)件》
JB/GQF2011-86 《剪闆(pǎn)機質量(liàng)分等标(biāo)準》
JB/T1826-91 《剪闆(pǎn)機型式(shì)和基本(běn)參數》
JB5197-91 《剪(jiǎn)闆機技(ji)術條件(jian)》