液壓(ya)數控快速沖床性(xìng)能、特點概述：

數控(kòng)液壓沖床是機械(xiè)沖床的換代産品(pǐn)，它集合了沖床和(he)單柱液壓機的優(yōu)勢。既可以沖孔，切(qie)角，裁斷，壓制，也可(kě)以做拉伸，成型。真(zhēn)正⁉️實💁現了一機多(duo)用。

數控液壓沖床(chuáng)采用了plc集中控制(zhi)，全觸摸屏操作。可(ke)手動和自動自由(you)控制，機器運🈲行更(geng)平穩，噪音小，精度(dù)高。危險系數為0。

如(ru)果配上自動送料(liao)無需人工操作，真(zhēn)正實現了一人多(duo)機的操作。

設備所(suǒ)有技術均采用程(cheng)序操作，行程，速度(du)，拉伸，無💞需人工調(diào)節。

适用對象如下(xia)：

汽車 冶金 航空 船(chuán)舶 日用五金 家電(diàn)建材 LED燈具  篩網  沖(chòng)孔标志

附屬功能(néng)：壓力顯示、計數顯(xian)示、行程顯示、速度(du)顯示、時間顯示、 故(gu)障顯示

動作順序(xù)：普通沖床使用

快(kuai)速下行---加壓沖裁(cai)--快速回程---恢複遠(yuǎn)點

普通壓機使用(yong)

快速下行----快轉慢(màn)----開始壓制---保壓-----快(kuài)速回程----恢複原點(diǎn)

液壓數控快(kuai)速沖床主要結構(gou)及功能介紹：

本液(yè)壓機由主機、液壓(ya)系統、電氣控制系(xi)統和輔助部分組(zǔ)成。

1主機

主機部分(fèn)由機身、主缸、冷卻(que)系統，及限程裝置(zhi)等組成。

2機身

機身(shen)結構件采用Q235優質(zhi)鋼闆焊接結構，焊(hàn)後采用退火處理(li)消除内應📱力，并進(jin)行抛丸處理。滑塊(kuài)及工作台墊闆均(jun)有T形槽🌈，可以使用(yong)T形槽用螺栓，以便(bian)安裝模具（T形槽及(jí)中心距尺寸✉️需經(jing)客🔴戶确認😘）。

——滑塊、    滑(hua)塊由優質鑄件鑄(zhu)造而成，然後保持(chi)200°進行去🈲應🧑🏽‍🤝‍🧑🏻力💘處理(li)，滑塊置于機身中(zhōng)間，其上平面與主(zhǔ)缸連接；滑塊下平(píng)面加工有T形😘槽，用(yòng)以固定模具；滑塊(kuài)采用矩形導軌，從(cong)💚而保證☀️滑塊導🆚向(xiàng)精度，剛性好，精度(du)保持性好，滑塊具(jù)有很好的剛性，能(néng)滿足✉️定程壓制🔞的(de)要求。

3主油缸

本機(jī)主油缸為機械擋(dǎng)塊缸，油缸安裝在(zai)機架上，通過油缸(gang)鎖母鎖緊，活塞杆(gan)表面進行耐磨處(chu)理，油缸均選用進(jin)口的密封件密封(fēng)，使用壽命長，密封(feng)性能❓可靠，重複定(ding)位📞精度高。

4液壓系(xì)統

液壓系統是産(chǎn)生和分配工作油(yóu)液的裝置，并使主(zhǔ)機實現各種動作(zuo)。油箱為鋼闆焊接(jiē)件，采用封閉結構(gòu)。箱内裝有過濾器(qi)，箱壁開有窗孔以(yǐ)便清洗油箱；設有(yǒu)液🆚位計，油箱上面(miàn)🌈裝有集成體、油泵(beng)電機組等♍。本機液(ye)壓系統使用的主(zhǔ)要液壓元件：

5油泵(bèng)電機組

系統采用(yòng)一台4級的電動機(jī)經聯軸器各驅動(dòng)一台MCY14-1B軸向柱塞泵(beng)為液壓系💜統提供(gòng)壓力油。

主油泵采(cǎi)用國産恒功率軸(zhóu)向柱塞泵，該泵較(jiào)大的💛特點📞是随着(zhe)系統壓力升高，流(liu)量成正比減小，保(bao)持功率不變，有效(xiào)節約能源。

5液壓集(jí)成控制閥

液壓集(jí)成控制閥采用國(guo)産二通插裝閥集(ji)中控制，具🏃‍♀️有調壓(yā)、換向、保壓、卸荷、支(zhī)撐、快慢速轉換、超(chāo)壓保護等作用。主(zhu)缸下腔控制🌐塊上(shang)設有二級防滑塊(kuài)下♌落裝置✏️及安全(quán)閥，當滑塊在任☎️意(yì)位置停止時，該裝(zhuāng)置自動關閉，确保(bǎo)滑塊的可靠性和(he)安全👄性；當其下腔(qiāng)由于閥塊卡死而(ér)封閉時，旁路安全(quan)閥及時起排🍓油作(zuo)用，避免安全事故(gù)發生。

6充液閥

充液(ye)閥安裝在主油缸(gāng)頂部，當滑塊依靠(kào)自重快速下行時(shí)，泵的來油不能及(jí)時供應主油缸上(shang)腔，此時主油缸上(shang)腔形成負壓吸開(kai)充液閥主閥，使充(chong)液筒内油液大量(liàng)流入主腔🔅，從而達(da)☀️到滑塊快速下行(hang)的🌂速度要求，當滑(huá)塊回程時，控制🚩油(you)液先頂🔴開預洩小(xiao)閥芯，使主缸上腔(qiāng)卸壓後，然後打開(kai)充液閥主閥，使👨‍❤️‍👨主(zhǔ)缸上腔油液排回(huí)沖液箱内，再經過(guò)回油管流入油箱(xiāng)。

7電氣系統

整個電(diàn)氣系統分為動力(li)部分和控制部分(fen)。

8動力部分

采用三(san)相四線制交流380V電(dian)源，由自動空氣開(kai)關、斷路器、熱繼電(diàn)器、交流接觸器和(he)驅動油泵用的三(sān)相鼠籠型感應電(dian)動機組成，電機采(cai)用✊Y-△啟動，安全💃🏻可靠(kào)。

9控制部分

控制部(bù)分：采用全觸摸屏(píng)移動組合控制組(zu)成，主控制✨台放置(zhì)在主機左側。電氣(qi)櫃采用冷軋鋼闆(pan)制作，靜電噴塑，其(qí)内部裝有PLC可編程(chéng)控制器及其他控(kòng)制元件等。面闆上(shàng)各種控制按🆚鈕及(ji)功能轉換開關、各(ge)電機啟停按鈕、各(gè)部分監視指示燈(deng)及🏃‍♀️計數器等🤩。移動(dong)操作台主要用于(yu)數控自動操作，其(qi)☀️上設緊急停止按(an)鈕等。

——控制裝置：采(cǎi)用PLC可編程序控制(zhì)器控制；

——操作方式(shì)：點動、全自動兩種(zhong)操作方式；

——工作方(fāng)式：普通壓機和沖(chòng)床交換。