液壓(yā)數控快速沖(chòng)床性能、特點(diǎn)概述:
數控液(yè)壓沖床是機(ji)械沖床的換(huàn)代産品,它集(jí)合了沖床和(hé)單柱液壓機(ji)的優勢。既可(kě)以沖孔,切角(jiao),裁斷,壓制,也(ye)可以做拉伸(shēn),成型。真🔴正實(shí)現了一機多(duō)用。
數控液壓(ya)沖床采用了(le)plc集中控制,全(quan)觸摸屏操作(zuò)。可手動和自(zì)動自由控制(zhi),機器運行💰更(gèng)🈲平穩,噪音小(xiǎo),精度高。危險(xiǎn)系數為0。
如果(guǒ)配上自動送(sòng)料無需人工(gōng)操作,真正實(shí)現了一人多(duo)機的操作。
設(she)備所有技術(shu)均采用程序(xu)操作,行程,速(sù)度,拉伸,無需(xū)人工調節。
适(shi)用對象如下(xià):
汽車 冶金 航(hang)空 船舶 日用(yong)五金 家電建(jian)材 LED燈具 篩網(wang) 沖孔标志
附(fu)屬功能:壓力(lì)顯示、計數顯(xian)示、行程顯示(shì)、速度顯示、時(shí)💜間🏃♂️顯示、 故障(zhàng)顯示
動作順(shun)序:普通沖床(chuáng)使用
快速下(xià)行---加壓沖裁(cái)--快速回程---恢(huī)複遠點
普通(tong)壓機使用
快(kuài)速下行----快轉(zhuǎn)慢----開始壓制(zhì)---保壓-----快速回(huí)程----恢複原點(diǎn)

液壓數控(kong)快速沖床主(zhǔ)要結構及功(gong)能介紹:
本液(ye)壓機由主機(ji)、液壓系統、電(dian)氣控制系統(tǒng)和輔助部🍉分(fen)組成。
1主機
主(zhu)機部分由機(jī)身、主缸、冷卻(que)系統,及限程(chéng)裝置等組成(cheng)。
2機身
機身結(jié)構件采用Q235優(yōu)質鋼闆焊接(jie)結構,焊後采(cai)用退火處理(li)消除内應力(lì)㊙️,并進☁️行🌈抛丸(wán)處理。滑塊及(ji)工作台墊闆(pǎn)均有T形槽,可(ke)以使用T形槽(cáo)用螺栓,以便(bian)安裝模具(T形(xíng)槽及中心距(ju)尺寸需經客(ke)戶确認)。
——滑塊(kuai)、 滑塊由優質(zhi)鑄件鑄造而(ér)成,然後保持(chi)200°進行去🎯應力(lì)處理,滑塊置(zhì)于機身中間(jiān),其上平面與(yǔ)主缸連接;滑(hua)塊下平面🔞加(jia)工有T形槽,用(yong)以固定模具(ju);滑塊采用矩(jǔ)形導軌,從而(ér)保證🐪滑塊導(dǎo)向精度,剛性(xing)好,精度保持(chi)性好✏️,滑塊具(ju)有很好的剛(gāng)性,能滿足🐪定(ding)程壓制的要(yào)求。
3主油缸
本(ben)機主油缸為(wéi)機械擋塊缸(gang),油缸安裝在(zai)機架上,通過(guo)油缸鎖母👉鎖(suǒ)緊,活塞杆表(biǎo)面進行耐磨(mó)處理,油缸均(jun1)選🌈用進口的(de)密封件密封(fēng),使用壽命長(zhǎng),密封性能可(ke)靠,重複定位(wei)⭕精度高。
4液壓(ya)系統
液壓系(xì)統是産生和(hé)分配工作油(you)液的裝置,并(bìng)使主機實🚶♀️現(xiàn)🤞各種動作。油(you)箱為鋼闆焊(han)接件,采用封(feng)閉結構。箱内(nei)裝💯有過濾器(qì),箱壁開有窗(chuang)孔以便清洗(xǐ)油箱;設有液(yè)位計,油箱上(shang)面👨❤️👨裝有集🥵成(cheng)體、油泵電機(jī)組等。本機液(yè)壓系統使用(yòng)的主要液壓(yā)元件:
5油泵電(diàn)機組
系統采(cǎi)用一台4級的(de)電動機經聯(lian)軸器各驅動(dòng)一台MCY14-1B軸向柱(zhù)塞泵為液壓(ya)系統提供壓(ya)力油。
主油泵(bèng)采用國産恒(heng)功率軸向柱(zhù)塞泵,該泵較(jiao)大的特點是(shì)随着系統壓(yā)力升高,流量(liàng)成正比減小(xiao),保持功率不(bú)變,有效節約(yuē)能源。
5液壓集(ji)成控制閥
液(yè)壓集成控制(zhì)閥采用國産(chǎn)二通插裝閥(fá)集中控制,具(jù)有調🛀🏻壓🐕、換🙇♀️向(xiang)、保壓、卸荷、支(zhī)撐、快慢速轉(zhuǎn)換、超壓保♻️護(hu)等作用。主缸(gāng)下腔控制塊(kuai)上設有二級(ji)防滑塊下落(luò)裝置及安全(quán)閥,當滑塊在(zài)任意位置停(tíng)止時,該裝置(zhi)自動關☁️閉,确(què)保滑🈲塊的可(kě)靠✔️性和安全(quán)🤩性;當其下📞腔(qiāng)由于閥塊卡(ka)死而封閉時(shí),旁路安全閥(fa)及時起排油(yóu)作用,避免安(ān)全事故發生(sheng)。
6充液閥
充液(ye)閥安裝在主(zhǔ)油缸頂部,當(dang)滑塊依靠自(zì)重快速下行(hang)時,泵的來油(yóu)不能及時供(gong)應主油缸上(shang)腔,此時主油(you)缸上腔形㊙️成(chéng)負壓吸開充(chong)液閥主閥,使(shǐ)充液筒内油(you)液大量流入(rù)主腔,從而達(da)到滑塊快速(sù)下行的速度(du)要求,當滑塊(kuài)回程時,控制(zhì)油液先頂📐開(kai)預洩小🐪閥芯(xīn),使主缸上腔(qiang)卸壓後,然後(hou)打開充液閥(fa)主閥,使主缸(gāng)上腔油液排(pái)回沖液箱内(nèi),再經過回油(you)管☁️流入油箱(xiāng)。
7電氣系統
整(zheng)個電氣系統(tǒng)分為動力部(bu)分和控制部(bu)分。
8動力部分(fèn)
采用三相四(sì)線制交流380V電(dian)源,由自動空(kong)氣開關、斷路(lu)器、熱繼電器(qì)、交流接觸器(qi)和☎️驅動油泵(bèng)用的三相鼠(shu)籠型感應電(dian)動機組成,電(diàn)機采用Y-△啟動(dong)👉,安全可靠。
9控(kong)制部分
控制(zhì)部分:采用全(quan)觸摸屏移動(dòng)組合控制組(zu)成,主控制㊙️台(tai)放🙇♀️置在主機(jī)左側。電氣櫃(gui)采用冷軋鋼(gāng)闆制作,靜電(dian)📞噴塑,其内部(bù)裝有PLC可編程(cheng)控制器及其(qí)他控制元件(jian)等。面闆上各(ge)種控制按鈕(niu)🧡及♌功能轉換(huàn)開關、各電機(jī)啟停按鈕、各(gè)部分監視指(zhǐ)示燈及計數(shù)器等。移動操(cāo)作台主要用(yòng)于數控自動(dong)操作,其上設(she)緊急停止按(an)鈕等。
——控制裝(zhuāng)置:采用PLC可編(biān)程序控制器(qì)控制;
——操作方(fang)式:點動、全自(zi)動兩種操作(zuò)方式;
——工作方(fāng)式:普通壓機(jī)和沖床交換(huàn)。