液壓(ya)數控快速沖床性(xing)能、特點概述：

數控(kong)液壓沖床是機械(xie)沖床的換代産品(pǐn)，它集合了沖床和(he)單柱液壓機的優(you)勢。既可以沖孔，切(qie)角，裁斷，壓制，也可(ke)以做拉伸，成型。真(zhēn)正實現了一機多(duō)用。

數控液壓沖床(chuáng)采用了plc集中控制(zhi)，全觸摸屏操作。可(ke)手動和自動自由(yóu)控制，機器運行更(geng)平穩，噪音小，精度(dù)高。危險系數為0。

如(ru)果配上自動送料(liao)無需人工操作，真(zhen)正實現了一人多(duo)機💞的操作。

設備所(suǒ)有技術均采用程(chéng)序操作，行程，速度(du)，拉伸，無需👉人工調(diao)節。

适用對象如下(xia)：

汽車 冶金 航空 船(chuan)舶 日用五金 家電(dian)建材 LED燈具  篩網  沖(chong)孔标志

附屬功能(neng)：壓力顯示、計數顯(xian)示、行程顯示、速度(du)顯示、時間顯示、 故(gù)障顯示

動作順序(xù)：普通沖床使用

快(kuài)速下行---加壓沖裁(cai)--快速回程---恢複遠(yuǎn)點

普通壓機使用(yong)

快速下行----快轉慢(man)----開始壓制---保壓-----快(kuài)速回程----恢複原點(dian)

液壓數控快(kuai)速沖床主要結構(gòu)及功能介紹：

本液(ye)壓機由主機、液壓(ya)系統、電氣控制系(xì)統和輔助部🤟分組(zu)成。

1主機

主機部分(fen)由機身、主缸、冷卻(què)系統，及限程裝置(zhì)等組成。

2機身

機身(shen)結構件采用Q235優質(zhi)鋼闆焊接結構，焊(han)後采用退火處理(li)消除内應力，并進(jin)行抛丸處理。滑塊(kuài)及工作台墊闆均(jun1)有T形槽，可以使用(yòng)T形槽🌍用螺栓，以便(biàn)安裝模具（T形槽及(ji)中心距尺寸需經(jing)客戶确認）。

——滑塊、    滑(huá)塊由優質鑄件鑄(zhu)造而成，然後保持(chí)200°進行去應力處理(li)，滑塊置于機身中(zhōng)間，其上平面與主(zhǔ)缸連接；滑塊下平(píng)面加工有T形槽，用(yong)以固定模具；滑塊(kuai)采用矩形導軌，從(cóng)而保證滑塊導向(xiang)精度，剛性好，精度(dù)保持性好，滑塊具(jù)有🥵很好的剛性，能(néng)滿足定程壓制的(de)要求。

3主油缸

本機(ji)主油缸為機械擋(dang)塊缸，油缸安裝在(zai)機架上，通過油缸(gang)🏃🏻‍♂️鎖母鎖緊，活塞杆(gǎn)表面進行耐磨處(chù)理，油缸均選用進(jin)口的密封件密封(feng)，使用壽命長，密封(feng)性能可靠，重複定(ding)位精度高。

4液壓系(xì)統

液壓系統是産(chan)生和分配工作油(yóu)液的裝置，并使主(zhu)機實現各種動作(zuò)。油箱為鋼闆焊接(jie)件，采用封閉結構(gou)。箱内裝有過濾器(qì)‼️，箱壁開有窗孔以(yǐ)便清洗油箱；設有(yǒu)液位計，油🔞箱上面(miàn)裝有集成體、油泵(bèng)電機組等🚶‍♀️。本機液(yè)壓💯系統使用的主(zhǔ)要液壓元件：

5油泵(beng)電機組

系統采用(yòng)一台4級的電動機(jī)經聯軸器各驅動(dòng)一台MCY14-1B軸向柱塞泵(bèng)為液壓系統提🚩供(gong)壓力油。

主油泵采(cai)用國産恒功率軸(zhóu)向柱塞泵，該泵較(jiao)大的特點是随着(zhe)系統壓力升高，流(liú)量成正比減小，保(bao)持功率🐇不變，有效(xiào)節約能源。

5液壓集(ji)成控制閥

液壓集(ji)成控制閥采用國(guo)産二通插裝閥集(ji)中控制，具有調壓(ya)✊、換向、保壓、卸荷、支(zhi)撐、快慢速轉換、超(chāo)壓保護等作用。主(zhǔ)缸下腔🌐控制✍️塊上(shàng)設有二級防滑塊(kuai)下落裝置及安全(quan)♋閥，當滑塊在任意(yi)位置停止時，該裝(zhuang)置自動關閉，确保(bao)滑塊的可靠性和(he)安全性；當其下㊙️腔(qiang)由于閥塊卡死而(er)封閉時，旁路安全(quan)🌈閥及時起排油作(zuo)用，避免安全事故(gu)發生。

6充液閥

充液(yè)閥安裝在主油缸(gāng)頂部，當滑塊依靠(kao)自重快速下行時(shi)🔅，泵☀️的來油不能及(jí)時供應主油缸上(shang)腔，此時💯主油缸上(shàng)腔形成負🏃壓吸開(kāi)充液閥主閥，使充(chōng)液筒☔内油液大量(liang)流🔅入主腔，從而達(dá)到滑塊快速下行(hang)的速度要求，當滑(huá)塊回程時，控制油(yóu)液先頂開預洩小(xiao)閥芯，使主缸上腔(qiāng)卸壓後，然後打開(kai)充液閥主閥，使主(zhu)缸上腔油液排回(huí)沖液箱内，再經過(guo)回油管流入🤞油箱(xiāng)。

7電氣系統

整個電(dian)氣系統分為動力(li)部分和控制部分(fen)。

8動力部分

采用三(san)相四線制交流380V電(dian)源，由自動空氣開(kāi)關、斷路器、熱繼電(dian)器、交流接觸🌈器和(hé)驅動油泵用的三(sān)相鼠籠型感應電(diàn)動機組成，電機采(cǎi)用Y-△啟動，安全可靠(kào)。

9控制部分

控制部(bu)分：采用全觸摸屏(píng)移動組合控制組(zu)成，主控制台放置(zhì)在主機左側。電氣(qì)櫃采用冷軋鋼闆(pan)制作，靜電噴塑，其(qí)内部裝有PLC可編程(cheng)控制器及其他控(kòng)制元件等。面闆上(shang)各種控制按鈕🎯及(jí)功能轉換開關、各(ge)電機啟停按鈕、各(ge)部分🌈監視指示💋燈(deng)及♍計數器等。移動(dòng)操作台主要用于(yú)數控自動操作，其(qí)上設緊急停止按(an)鈕等。

——控制裝置：采(cǎi)用PLC可編程序控制(zhì)器控制；

——操作方式(shi)：點動、全自動兩種(zhong)操作方式；

——工作方(fāng)式：普通壓機和沖(chong)床交換。