液(yè)壓閥組是一種用(yong)壓力油操作的自(zi)動化液壓元件，它(ta)受配☁️壓閥壓力油(you)的控制，通常與電(dian)磁配壓閥組合使(shi)用🔞，可用于遠距離(li)🏃‍♀️控制油、氣、水管路(lù)系統的通斷。常用(yong)于夾緊、控制、潤滑(hua)等油路。有直動型(xíng)與🥰先導型之分，多(duō)用先導型。
液壓傳(chuán)動中用來控制液(ye)體壓力﹑流量和方(fang)向的元件。其😘中控(kong)制壓力的稱為壓(yā)力控制閥，控制流(liú)量的稱為流量🍉控(kong)制閥，控制通﹑斷和(he)流向的稱為方向(xiang)控制閥。
按控制方(fang)法分類：手動，電控(kòng)，液控。
按功能分類(lèi)：流量閥（節流閥、調(diào)速閥，分流集流閥(fa)）、壓力閥（溢流閥，減(jian)壓閥，順序閥，卸荷(he)閥）、方向閥（電磁換(huan)向閥🤟、手動換向📧閥(fá)、單🏒向閥、液控單向(xiàng)閥）。
按安裝方式分(fèn)：闆式閥，管式閥，疊(die)加閥，螺紋插裝閥(fa)，蓋😘闆閥。
按操縱方(fāng)式分：手動閥，機動(dòng)閥，電動閥，液動閥(fa)，電液動閥🆚等。

方(fang)向控制

按用途分(fen)為單向閥和換向(xiang)閥。單向閥：隻允許(xǔ)流體在🈲管道中⛹🏻‍♀️單(dān)向接通，反向即切(qiē)斷。換向閥：改變不(bu)同管路間的通、斷(duàn)關系。根據閥芯在(zai)閥體中的工作位(wèi)置數分⛷️兩位、三位(wèi)等；根據所控制的(de)通道數分兩通、三(sān)通、四通、五通等；根(gen)據閥芯驅❄️動方式(shì)分✊手動，機動，電動(dòng)，液動等。60年代後期(qī)，在上述幾種液🔞壓(ya)控制閥的㊙️基礎上(shang)又研制出電液比(bi)例控制閥。它的輸(shu)出量（壓力、流量）能(néng)随輸入的電信号(hào)連續變化。電液比(bǐ)例控制閥按作用(yong)不同，相應地分為(wéi)電液比例壓力控(kong)制♍閥﹑電液比例流(liú)量控制閥和電液(yè)比例方向控✍️制閥(fa)等。
壓力控制
按用(yong)途分為溢流閥﹑減(jiǎn)壓閥和順序閥。（1）溢(yì)流閥：能控制液壓(ya)系統在達到調定(ding)壓力時保持恒定(ding)狀态。用於過載保(bǎo)護的☂️溢流閥稱為(wei)安全閥。當系統發(fa)生故📐障，壓力升高(gāo)到可能造🧑🏽‍🤝‍🧑🏻成破壞(huài)的限定值時，閥口(kou)會打開而溢流，以(yi)保證系統的安🍓全(quán)。（2）減壓閥✉️：能控制分(fèn)支回路得到比主(zhu)回路油🌈壓低的穩(wen)定壓力。減壓閥按(àn)它所控制的❤️壓力(li)功能不同，又可分(fen)為定值減壓閥（輸(shū)出壓力為恒定值(zhí)）﹑定差減壓閥（輸入(ru)與輸出壓💁力差為(wéi)定值）和定比減壓(ya)閥（輸入與輸出壓(ya)力間保持一定的(de)比例）。（3）順序閥：能使(shǐ)一⛱️個執行元件（如(rú)液壓🌈缸﹑液壓馬達(dá)等）動作以後，再按(an)順序使其他執行(háng)元💔件動作。
流量控(kòng)制

利用調節閥芯(xīn)和閥體間的節流(liu)口面積和它所産(chǎn)💞生的局部阻力對(duì)流量進行調節，從(cóng)而控制執行元💃🏻件(jian)的運動❗速度。流量(liàng)控制💔閥按用途分(fèn)為5種。（1）節流閥：在調(diào)定節流口面積後(hòu)，能使載荷壓力變(bian)化不大和運動均(jun1)勻🚶性要求不高的(de)執行元件的運動(dong)速度基本上保持(chí)穩定。（2）調速閥：在載(zǎi)荷壓力變化時能(néng)保持節流閥的進(jin)出口壓差為定值(zhí)。這樣，在節流口☀️面(miàn)積🍓調定以後，不論(lun)載荷壓力如何變(bian)化，調速閥都能保(bǎo)持通過節流閥的(de)流量不變，從而使(shi)執行元件的運動(dong)速度穩定。（3）分流閥(fá)：不🌈論載荷大小，能(néng)使同一油源的兩(liang)個執行元件得到(dao)相等流量的為等(deng)量分流閥或同步(bu)閥；得到按比例分(fen)配流量的為比例(li)分流閥。（4）集流閥：作(zuò)用與分流閥相👈反(fǎn)，使🌐流入集流閥的(de)流量按比例分配(pei)。（5）分流集流閥：兼具(jù)分🐆流閥和集流閥(fa)兩種功能。

定制各種液壓(ya)閥組