液壓(ya)數控快速(su)沖床性能(neng)、特點概述(shù)：

數控液壓(yā)沖床是機(ji)械沖床的(de)換代産品(pin)，它集合了(le)🔴沖🔞床和單(dān)柱液壓機(ji)的優勢。既(jì)可以沖孔(kong)，切角，裁斷(duàn)，壓制，也可(kě)以做拉伸(shen)，成型。真正(zhèng)實現了一(yī)機多用。

數(shù)控液壓沖(chòng)床采用了(le)plc集中控制(zhi)，全觸摸屏(píng)操作。可手(shou)動和自動(dòng)自由控制(zhi)，機📧器運⚽行(hang)♉更✔️平穩，噪(zào)音小，精度(du)高。危險系(xi)數為0。

如果(guo)配上自動(dòng)送料無需(xu)人工操作(zuò)，真正實現(xian)了一人多(duo)㊙️機的操㊙️作(zuo)。

設備所有(you)技術均采(cǎi)用程序操(cao)作，行程，速(su)度，拉伸，無(wú)需人工調(diào)節。

适用對(duì)象如下：

汽(qi)車 冶金 航(hang)空 船舶 日(rì)用五金 家(jia)電建材 LED燈(dēng)具  篩網  沖(chòng)孔标志

附(fu)屬功能：壓(ya)力顯示、計(ji)數顯示、行(hang)程顯示、速(sù)度顯示✍️、時(shí)間顯示、 故(gù)障顯示

動(dòng)作順序：普(pu)通沖床使(shi)用

快速下(xia)行---加壓沖(chòng)裁--快速回(huí)程---恢複遠(yuan)點

普通壓(yā)機使用

快(kuài)速下行----快(kuai)轉慢----開始(shǐ)壓制---保壓(yā)-----快速回程(cheng)----恢複原點(diǎn)

液壓數控(kòng)快速沖床(chuáng)主要結構(gòu)及功能介(jiè)紹：

本液壓(yā)機由主機(jī)、液壓系統(tong)、電氣控制(zhì)系統和輔(fǔ)助部分組(zu)成。

1主機

主(zhǔ)機部分由(you)機身、主缸(gang)、冷卻系統(tong)，及限程裝(zhuang)置等組成(cheng)。

2機身

機身(shēn)結構件采(cǎi)用Q235優質鋼(gang)闆焊接結(jie)構，焊後采(cai)用退火處(chù)理消除内(nèi)應力，并進(jin)行抛💃🏻丸處(chu)理。滑塊及(ji)工作台墊(nian)闆均有T形(xing)槽，可以❓使(shǐ)用T形槽用(yong)螺栓，以便(bian)安裝模具(jù)（T形槽及中(zhong)心🌂距尺寸(cun)需經客戶(hu)确認）。

——滑塊(kuài)、    滑塊由優(you)質鑄件鑄(zhù)造而成，然(ran)後保持200°進(jìn)行去應力(li)🌍處理，滑塊(kuài)置于機身(shēn)中間，其上(shàng)平面與主(zhǔ)缸連接；滑(hua)👌塊下平面(miàn)🌈加工有T形(xing)槽，用以固(gu)定模具；滑(hua)塊采用矩(ju)形導軌，從(cóng)而保證滑(huá)塊導向精(jīng)度，剛性好(hao)，精度保持(chí)性好，滑塊(kuai)具有⛱️很好(hǎo)的剛性，能(néng)滿足定程(chéng)壓制👨‍❤️‍👨的要(yào)求。

3主油缸(gāng)

本機主油(you)缸為機械(xie)擋塊缸，油(you)缸安裝在(zai)機架上，通(tōng)❓過油🐕缸鎖(suǒ)母鎖緊，活(huó)塞杆表面(miàn)進行耐磨(mo)處理，油缸(gāng)均選用進(jin)口的密封(fēng)😍件密🔞封，使(shi)用壽命長(zhǎng)，密封性能(néng)可靠，重複(fú)定位精度(du)高。

4液壓系(xi)統

液壓系(xi)統是産生(shēng)和分配工(gōng)作油液的(de)裝置，并使(shǐ)主機實現(xian)各種🔞動作(zuo)。油箱為鋼(gāng)闆焊接件(jiàn)，采用封閉(bi)結構。箱内(nei)裝有過濾(lǜ)器，箱壁💋開(kai)有窗孔以(yi)便清洗油(yóu)箱；設有液(yè)🏃‍♂️位計，油箱(xiang)上面裝有(yǒu)集成體、油(yóu)泵電機組(zǔ)等。本機液(yè)壓💁系統使(shi)用的主要(yao)液壓元件(jiàn)：

5油泵電機(jī)組

系統采(cai)用一台4級(ji)的電動機(ji)經聯軸器(qì)各驅動一(yī)台MCY14-1B軸向柱(zhù)塞泵為🚶‍♀️液(yè)✨壓系統提(tí)供壓力油(you)。

主油泵采(cai)用國産恒(heng)功率軸向(xiang)柱塞泵，該(gai)泵較大的(de)特點是随(suí)着系統壓(ya)力升高，流(liu)量成正比(bǐ)減小，保持(chí)功率🏃🏻不變(bian)，有效❗節約(yue)🤞能源。

5液壓(yā)集成控制(zhi)閥

液壓集(jí)成控制閥(fá)采用國産(chan)二通插裝(zhuāng)閥集中控(kong)制，具有調(diao)壓、換㊙️向、保(bǎo)壓、卸荷、支(zhī)撐、快慢速(su)轉換、超壓(ya)保護等作(zuo)用。主缸下(xia)腔控制⛹🏻‍♀️塊(kuài)上設有二(èr)級防滑塊(kuài)下落裝置(zhi)及安全閥(fa)，當滑塊在(zài)任意位置(zhì)🈲停止時，該(gai)裝置自動(dòng)關閉，确保(bao)滑塊的可(kě)靠性和安(ān)全性；當其(qí)下腔由于(yú)閥塊卡死(sǐ)而封閉時(shi)，旁路安全(quan)閥及時起(qi)排🚶‍♀️油作用(yòng)，避免⛷️安全(quan)事故發生(sheng)。

6充液閥

充(chong)液閥安裝(zhuāng)在主油缸(gāng)頂部，當滑(huá)塊依靠自(zì)重快速下(xià)🙇‍♀️行👄時，泵的(de)來油不能(néng)及時供應(yīng)主油缸上(shang)腔，此時主(zhu)油缸上📞腔(qiang)形成負壓(ya)吸開充液(ye)閥主閥，使(shi)充液筒内(nei)油液大量(liàng)流入主腔(qiāng)，從而達到(dào)滑塊快速(sù)下行的速(su)度要求✂️，當(dang)滑塊回程(cheng)時，控制油(yóu)液先頂開(kāi)預洩小閥(fa)芯，使主缸(gang)上腔卸壓(yā)後，然後打(da)開充液閥(fá)主閥，使🏃主(zhu)缸上腔油(yóu)液排回沖(chòng)液箱内，再(zai)經過回油(yóu)管流入🤞油(you)箱。

7電氣系(xì)統

整個電(diàn)氣系統分(fèn)為動力部(bu)分和控制(zhi)部分。

8動力(li)部分

采用(yong)三相四線(xiàn)制交流380V電(dian)源，由自動(dòng)空氣開關(guān)、斷路器、熱(rè)繼電器、交(jiāo)流接觸器(qi)和驅🏃‍♀️動油(yóu)㊙️泵用的三(sān)相鼠籠型(xing)感應電動(dong)機組成，電(diàn)機采用🥰Y-△啟(qǐ)動，安全可(ke)靠。

9控制部(bu)分

控制部(bu)分：采用全(quan)觸摸屏移(yí)動組合控(kong)制組成，主(zhu)控制台放(fàng)🥰置在主機(jī)左側。電氣(qì)櫃采用冷(leng)軋鋼闆制(zhi)作，靜電噴(pēn)塑，其内部(bu)裝有PLC可編(biān)程控制器(qi)及其他控(kong)制元件等(děng)。面闆上各(gè)種控制按(an)鈕及功能(néng)轉換開關(guan)、各電機啟(qi)停按鈕、各(ge)部分監視(shì)指示燈及(ji)計數器等(děng)。移動操作(zuo)台主要用(yòng)于數控自(zì)動👨‍❤️‍👨操作，其(qí)☂️上設緊急(ji)停止按鈕(niǔ)等。

——控制裝(zhuāng)置：采用PLC可(kě)編程序控(kong)制器控制(zhi)；

——操作方式(shì)：點動、全自(zì)動兩種操(cāo)作方式；

——工(gong)作方式：普(pǔ)通壓機和(hé)沖床交換(huan)。