剪闆(pǎn)機主要性能(neng)及特點

1. 剪闆(pǎn)機機架采用(yong)全鋼焊接結(jié)構，有足夠的(de)強度及剛性(xìng)，并通💛過正火(huǒ)及高頻振動(dong)消除内應力(lì)，保證機身的(de)整體精度。

2. 采(cǎi)用大型落地(di)镗銑床，用一(yī)次加工法，作(zuo)精密加工✏️，以(yǐ)♻️确保加✂️工精(jīng)度。

3. 液壓擺式(shì)結構，上刀架(jià)回程裝置，采(cai)用氮氣缸式(shì)，回程速度快(kuài)。

4. 剪闆機液壓(ya)系統采用整(zheng)體式邏輯回(huí)路，經由順序(xu)閥控制，動作(zuò)平穩，噪音低(di)，維護簡單。

5. 采(cǎi)用濟甯泰豐(feng)液壓閥控制(zhì)刀闆運行。

6. 壓(ya)料裝置采用(yòng)整體回路及(ji)獨立式并列(lie)壓緊缸。當闆(pan)料㊙️不平時，可(ke)自由伸縮壓(ya)緊在闆料上(shang)，且壓緊力📧也(ye)可随闆👨‍❤️‍👨料材(cai)質及厚度調(diào)整，不傷闆面(mian)。

7. 采用偏心機(ji)構，以刻度轉(zhuan)盤的方式手(shǒu)動調整刃口(kǒu)間隙，操🔴作簡(jian)易，以适應不(bú)同闆厚及材(cái)質的剪切需(xū)要

8. 燈光線影(ying)對線裝置，便(bian)于畫線剪切(qie)。

9.剪闆機控制(zhì)系統可選配(pèi)：

10.電動後擋料(liao)的前、後運動(dòng)，通過T型絲杆(gan)和光杆來控(kòng)📞制。

11.剪闆機電(dian)氣控制集中(zhong)可靠，具體如(rú)下：

Ø 動力設施(shi)均設于機身(shēn)内，通過控制(zhi)面闆的按鈕(niu)，進行操💜作來(lai)控制和實現(xian)。

Ø 設有腳踏開(kai)關，可通過其(qi)直接對剪切(qie)動作進行操(cao)🔆作，方便快捷(jié)。

Ø 主要電氣元(yuan)件選用施耐(nài)德或西門子(zǐ)産品。

Ø 電氣與(yu)機械聯鎖的(de)帶開關活動(dòng)式安全防護(hù)欄，可保護操(cao)作🙇‍♀️者的安全(quan)，并能清楚的(de)看到剪切的(de)情形⛹🏻‍♀️，既安全(quán)，又方便。

Ø 采用(yong)熔斷器來對(duì)控制電路的(de)短路進行保(bǎo)護。

Ø 電機的過(guo)載和短路，通(tōng)過空氣開關(guān)進行保護。

12.液(ye)壓系統安全(quan)可靠

Ø 液壓系(xì)統集成塊設(shè)有直動式安(an)全溢流閥，以(yi)确保㊙️準确的(de)✨壓力調整。

Ø 為(wéi)保護油泵的(de)安全，在泵頭(tóu)處特設有管(guǎn)式單向閥🔞，以(yi)避免🌈油壓對(dui)泵體的沖擊(jī)。

13.上下刀采用(yong)優質9CrSi材料，并(bing)全部經熱處(chù)理，以确保其(qi)具有足💃夠的(de)硬度及較長(zhǎng)的使用壽命(mìng)。

14.滾球式工作(zuò)台及前托料(liao)裝置，送料方(fang)便，并保證工(gong)件在🔞運👣行時(shi)🏒不被劃傷。

剪(jian)闆機噪聲測(ce)量标準：

A計權(quan)聲壓級LPA≤82dB（A）

A計權(quan)聲功率級LWA≤94 dB（A）

剪(jian)闆機執行的(de)标準：

JB3175-82        《擺式剪(jiǎn)闆機技術條(tiáo)件》

JB/GQF2011-86   《剪闆機質(zhì)量分等标準(zhun)》

JB/T1826-91      《剪闆機型式(shi)和基本參數(shù)》

JB5197-91        《剪闆機技術(shù)條件》