液壓(yā)數控快速沖床性(xìng)能、特點概述：

數控(kong)液壓沖床是機械(xiè)沖床的換代産品(pǐn)，它集合了沖🍓床和(hé)單柱液壓機的優(yōu)勢。既可以沖孔，切(qie)角，裁斷，壓制，也可(kě)以做拉伸，成型。真(zhen)正實現了一機多(duō)用。

數控液壓沖床(chuang)采用了plc集中控制(zhi)，全觸摸屏操作。可(ke)手動和自動自由(you)控制，機❌器運行🌏更(geng)平穩，噪音小，精度(du)高。危險系數為0。

如(rú)果配上自動送料(liào)無需人工操作，真(zhen)正實現了一人多(duo)🏒機的操作。

設備所(suǒ)有技術均采用程(chéng)序操作，行程，速度(du)，拉伸，無💋需人工調(diào)節。

适用對象如下(xia)：

汽車 冶金 航空 船(chuán)舶 日用五金 家電(dian)建材 LED燈具  篩網  沖(chòng)孔标志

附屬功能(néng)：壓力顯示、計數顯(xiǎn)示、行程顯示、速度(dù)顯示、時間顯示、 故(gù)障顯示

動作順序(xu)：普通沖床使用

快(kuai)速下行---加壓沖裁(cái)--快速回程---恢複遠(yuǎn)點

普通壓機使用(yong)

快速下行----快轉慢(màn)----開始壓制---保壓-----快(kuài)速回程----恢複原點(dian)

液壓數控快(kuai)速沖床主要結構(gòu)及功能介紹：

本液(yè)壓機由主機、液壓(yā)系統、電氣控制系(xì)統和輔助部分組(zu)成。

1主機

主機部分(fèn)由機身、主缸、冷卻(que)系統，及限程裝置(zhi)等組成。

2機身

機身(shen)結構件采用Q235優質(zhì)鋼闆焊接結構，焊(han)後采用退火處理(lǐ)消除内應力，并進(jin)🐕行抛💰丸處理。滑塊(kuai)及工作台墊闆均(jun)有T形槽，可以使用(yòng)㊙️T形槽💰用螺💰栓，以便(biàn)安裝模具（T形槽及(ji)中心距尺寸需經(jing)客戶确認）。

——滑塊、    滑(huá)塊由優質鑄件鑄(zhù)造而成，然後保持(chí)200°進行去應力處理(lǐ)，滑塊置于機身中(zhong)間，其上平面與主(zhǔ)缸連接；滑塊下平(píng)面加工有T形槽，用(yong)以固定模具；滑塊(kuai)采用矩形🏒導軌，從(cong)😘而保證🐇滑塊導向(xiàng)精度，剛性好，精度(du)保持性好，滑塊具(jù)有很好的剛性，能(néng)滿足定程壓制的(de)要求。

3主油缸

本機(jī)主油缸為機械擋(dang)塊缸，油缸安裝在(zai)機架上，通過🔴油缸(gang)鎖母鎖緊，活塞杆(gan)表面進行耐磨處(chù)理，油缸均選🌏用進(jin)口的密封件密封(fēng)，使用壽命長，密封(fēng)性能📐可靠，重🚩複定(dìng)位💋精度高。

4液壓系(xì)統

液壓系統是産(chǎn)生和分配工作油(you)液的裝置，并使主(zhǔ)機實現🏃各☎️種🌈動作(zuò)。油箱為鋼闆焊接(jie)件，采用封閉結構(gou)。箱内裝有過濾器(qì)，箱壁開有窗孔以(yi)便清洗油箱；設有(yǒu)液位計，油箱上面(mian)裝有集成體、油泵(beng)電機組等。本機液(yè)壓系統使用的主(zhu)要液壓元件：

5油泵(beng)電機組

系統采用(yong)一台4級的電動機(jī)經聯軸器各驅動(dong)一台MCY14-1B軸向柱塞泵(bèng)為液壓系統提供(gong)壓力油。

主油泵采(cǎi)用國産恒功率軸(zhou)向柱塞泵，該泵較(jiao)大的特點是随着(zhe)系統壓力升高，流(liú)量成正比減小，保(bǎo)持功率不變，有效(xiao)節約能源。

5液壓集(ji)成控制閥

液壓集(ji)成控制閥采用國(guó)産二通插裝閥集(jí)中控制，具有🌈調壓(ya)、換向、保壓、卸荷、支(zhī)撐、快慢速轉換、超(chāo)壓保護等作用。主(zhu)缸下腔🛀🏻控制塊上(shàng)設有二級防滑塊(kuài)下落裝置及安全(quan)🏒閥，當滑❄️塊在任意(yì)位置停止時，該裝(zhuang)置自動關🔞閉，确保(bǎo)滑塊的可靠性和(he)安全性；當其下🌈腔(qiang)由于閥塊卡死而(er)封閉🧑🏾‍🤝‍🧑🏼時，旁路安全(quan)閥及時起排🛀油作(zuo)用，避免安全事故(gù)發生。

6充液閥

充液(ye)閥安裝在主油缸(gāng)頂部，當滑塊依靠(kào)自重快速🧑🏽‍🤝‍🧑🏻下行🏃🏻‍♂️時(shí)，泵的來油不能及(ji)時供應主油缸上(shàng)腔，此時主油缸上(shang)腔形☀️成負壓吸🧑🏾‍🤝‍🧑🏼開(kāi)充液閥主閥，使充(chong)液筒内油液大量(liàng)流入主腔，從而達(dá)到滑塊👅快速下行(hang)的速度要求🙇‍♀️，當滑(huá)塊回🈲程時，控制🤞油(yóu)液先頂開預洩小(xiao)閥芯，使主缸上腔(qiang)卸壓後，然後打開(kāi)充❗液閥主閥，使主(zhu)缸上腔油液排回(hui)沖液箱内，再經過(guò)回油管㊙️流入油箱(xiāng)。

7電氣系統

整個電(dian)氣系統分為動力(li)部分和控制部分(fèn)。

8動力部分

采用三(san)相四線制交流380V電(dian)源，由自動空氣開(kai)關、斷路器、熱繼電(diàn)器、交流接觸🤞器和(he)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼驅🈚動油泵用的三(sān)相鼠籠型感應電(diàn)動機組成，電機👈采(cǎi)用Y-△啟動，安全可靠(kao)。

9控制部分

控制部(bù)分：采用全觸摸屏(ping)移動組合控制組(zǔ)成，主控制⛹🏻‍♀️台💋放置(zhi)在主機左側。電氣(qì)櫃采用冷軋鋼闆(pǎn)制作，靜電🏃🏻‍♂️噴塑，其(qí)内部裝有PLC可編程(cheng)控制器及其他控(kòng)制元件等。面闆上(shàng)各種控制按鈕👣及(ji)💚功能轉換開關、各(gè)電機啟停按鈕、各(ge)部分監視指示燈(dēng)及計數器等。移動(dong)操作台主要用于(yu)數🌈控自動🔴操作，其(qi)上設緊急停止按(an)鈕等。

——控制裝置：采(cǎi)用PLC可編程序控制(zhì)器控制；

——操作方式(shì)：點動、全自動兩種(zhong)操作方式；

——工作方(fang)式：普通壓機和沖(chong)床交換。