數控帶(dài)鋼圓法蘭成(chéng)型機
卷(juàn)圓直徑 | 可制200~2000mm間任選直(zhí)徑所加(jiā)工直徑不得(dé)低于法蘭邊(biān)寬10倍 |
成(cheng)型原料 | 鍍鋅卷材、不(bu)鏽鋼卷材、黑(hēi)鐵卷料、 |
生産工藝 | 平闆帶料(liào)一次較直;全(quán)自動一次卷(juàn)圓,不再二次(cì)複卷❌,不🈲再較(jiao)準 |
生産(chan)速度 | 每(mei)分鐘7米成型(xing),一次成型 |
成品種類(lèi) | 30x20x1.8---50x40x4型圓型法蘭 |
技術要求 | PLC控制,普工(gōng)(女工)就可以(yǐ)操作,不再需(xū)要熟練的技(jì)術師傅操作(zuo),人工成本降(jiàng)低一半以上(shàng) |
直徑準确率 | PLC渦輪(lún)減速電機控制、無誤(wù)差(或極小誤(wù)差),編碼(ma)器記憶直接(jiē)位置 |
材(cái)料損耗 | 直經調好後(hòu)前後無(wú)材料損失,零(ling)材料浪費 |
維護保養(yǎng) | 模塊化(huà)設計,機械保(bao)養簡單,維護(hu)方便 |
詳細參(can)數、特點:
一、全(quan)自動法蘭成(chéng)型機觸控屏(píng)幕設定,微電(diàn)腦PLC控制系統(tǒng)。
二、全自動圓(yuan)法蘭生産線(xiàn)機架采高強(qiang)鋼闆焊接,輥(gǔn)輪使用Cr12MOV材料(liào),堅固耐用。
三(san)、鋼帶型角鐵(tie)法蘭卷圓材(cái)料适用範圍(wei):厚度1.8-4MM鐵材、不(bú)鏽鋼材1.8--3等邊(bian)或不等邊之(zhī)角鐵及法蘭(lán)直徑Ф200~Ф2000成型剪(jiǎn)切。
四、數控圓(yuán)法蘭卷圓機(ji)工作動作類(lei)别:帶鋼卷料(liao)----進料輪——成型(xíng)角鋼-----卷圓---成(cheng)型切斷
五、全(quán)自動圓法蘭(lán)成型機油壓(ya)系統:工作壓(ya)力無段調整(zhěng),油壓回路采(cai)用零負載設(she)計,搭配5.5kw電機(ji)和上海航發(fā)高壓油泵馬(mǎ)達,有效降低(di)噪音聲響,進(jin)而增進馬達(dá)效能及壽命(mìng)。
六、數控圓法(fa)蘭生産線電(diàn)控系統:配載(zǎi)人機介面,直(zhi)徑成型定位(wèi)輪🚶,距❌離調整(zhěng)位置采用台(tái)灣編碼器,精(jīng)确度高、反應(yīng)靈敏、定位精(jīng)準,使扁鋼法(fǎ)卷圓機操作(zuo)準确及簡單(dān)明瞭。
七、法蘭(lan)加工速度:1000MM/MIN
八(bā)、數控圓法蘭(lán)卷圓機加工(gong)前後端直部(bu)無損耗材料(liào),法蘭成品效(xiào)⁉️率高,降低角(jiǎo)鋼法蘭卷圓(yuán)成本。
九、鋼帶(dài)圓法蘭成品(pin)尺寸精确,直(zhí)徑公差0-2mm内。
十(shi)、設備标配法(fa)蘭立面沖孔(kǒng),沖孔直經4.2mm 可(ke)定尺成型直(zhí)角鋼。
機器主(zhu)件使用材料(liào)
序号 | 名稱 | 數量 | 型(xing)号或規格品(pin)牌 |
1 | 送料(liao)主電機(ji) | 1套 | 7.5KW |
2 | 油泵電(diàn)機 | 1套 | 5.5KW |
3 | 斜齒面減速機 | 1套 | R97 |
4 | 成型輪 | 13組 | Cr12MOV |
5 | 直經調節(jie)電機 | 1 | 0.75kw |
6 | 液壓(ya)閥 | 1 | 3C |
7 | 液壓(yā)泵 | 1台 | 16L流量泵(bèng) |
8 | 油缸 | 1個 | 定(ding)制 |
9 | 控制(zhi)器(PLC) | 1個 | 台灣(wan)永宏 |
10 | 人機介面(mian) | 1個 | 台灣永(yong)宏 |

數控帶鋼(gang)圓法蘭成型(xing)機


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