液壓閥(fa)組是一種用壓力(lì)油操作的自動化(hua)液壓元件，它受配(pèi)壓💛閥🔴壓力油的控(kòng)制，通常與電磁配(pei)壓閥組合使用，可(ke)用于遠距離控制(zhi)油、氣、水管路系統(tong)的通斷。常用于夾(jiá)緊、控制、潤☔滑等油(yóu)路。有直動型與♻️先(xian)導型之分🔞，多用先(xiān)導✌️型。
液壓傳動中(zhōng)用來控制液體壓(ya)力﹑流量和方向的(de)元件🐕。其中控制壓(ya)力的稱為壓力控(kòng)制閥，控制流量的(de)稱為流量🤞控制🌈閥(fa)，控制通﹑斷和流向(xiàng)的稱為方向控制(zhi)閥。
按控制方法分(fèn)類：手動，電控，液控(kong)。
按功能分類：流量(liàng)閥（節流閥、調速閥(fá)，分流集流閥）、壓力(li)🌍閥（溢流閥，減壓閥(fa)，順序閥，卸荷閥）、方(fāng)向閥（電磁換向閥(fá)、手動換向閥、單向(xiang)閥、液控單向閥）。
按(àn)安裝方式分：闆式(shì)閥，管式閥，疊加閥(fa)，螺紋插裝閥，蓋闆(pan)✍️閥。
按操縱方式分(fen)：手動閥，機動閥，電(diàn)動閥，液動閥，電液(ye)💛動閥等。

方向控(kong)制

按用途分為單(dān)向閥和換向閥。單(dān)向閥：隻允許流體(tǐ)在管♍道中單向接(jiē)通，反向即切斷。換(huàn)向閥：改變不同管(guǎn)路❄️間的通、斷關系(xì)。根據閥芯在閥體(ti)中的工作位⛱️置數(shu)分兩位、三位等；根(gen)據所控制的通道(dào)數分兩通、三通、四(si)通、五通等；根據閥(fa)芯驅動方式分手(shou)動，機動，電動，液動(dòng)等。60年代後期，在⭕上(shàng)述幾種液🌍壓控制(zhì)閥的基礎上又研(yan)制出電液比例控(kong)制閥。它的輸出量(liang)（壓力、流量）能随輸(shu)入的電信号連續(xù)變化。電液比例控(kòng)制閥按作用不同(tong)，相🌈應地分為電液(yè)比例❓壓力控制閥(fa)﹑電液比例流量控(kong)制閥和電液比例(li)方向控制閥等。
壓(yā)力控制
按用途分(fen)為溢流閥﹑減壓閥(fá)和順序閥。（1）溢流閥(fá)：能控制液壓系統(tǒng)在達到調定壓力(lì)時保持恒定狀态(tài)。用🧡於過載保護的(de)溢流閥稱💔為安全(quan)閥。當系統發生故(gu)障，壓力升高到可(ke)能造❗成破壞的限(xiàn)定值時，閥口會打(da)開而溢流，以保證(zheng)系統的安🌍全。（2）減壓(yā)閥：能控制分🛀🏻支回(huí)路得到比主回路(lu)油🍓壓低的穩定壓(ya)力。減壓閥👉按它所(suo)控制的壓力功能(neng)不同，又可分為定(dìng)值減壓閥（輸出壓(ya)力為恒定值）﹑定差(chà)減壓閥（輸入與輸(shū)出壓㊙️力差為定值(zhí)）和定比減壓閥（輸(shū)入與輸出👌壓力間(jiān)保持一定的比例(li)）。（3）順序閥💁：能使一個(gè)執行元件（如🙇🏻液壓(ya)✊缸﹑液壓馬達等）動(dòng)🐆作以後，再按順序(xu)使其♉他執行元件(jiàn)動作。
流量控制

利(li)用調節閥芯和閥(fa)體間的節流口面(miàn)積和它所産生的(de)局部阻力對流量(liang)進行調節，從而控(kòng)制執行元件的運(yùn)動💋速度。流量控制(zhi)閥按用途分為5種(zhǒng)。（1）節流閥🔅：在調定節(jiē)流口面積後，能使(shi)載荷壓力變化不(bú)大和運動均勻性(xìng)要求不📧高的執行(hang)元件的運動速度(du)基本上保持穩定(ding)。（2）調速閥：在載荷壓(yā)力變化時能保持(chí)🎯節流閥的進出👌口(kǒu)壓差為定值。這樣(yàng)，在節流口面積調(diao)定以後，不論載荷(he)壓力如何變化，調(diao)速閥都能保持通(tong)過節流閥的流量(liang)不變，從而使執行(hang)✏️元件的運㊙️動速度(dù)穩定。（3）分流閥：不論(lun)載荷大小，能使同(tong)一油源的兩個執(zhí)行元件得到相📧等(deng)流量的為等量分(fen)流閥或同步閥；得(dé)到按比例分配流(liu)量的為比例分流(liú)閥🔅。（4）集流✌️閥：作用與(yǔ)分流閥相反，使流(liú)入集流閥的流量(liàng)按比例分🔱配。（5）分流(liú)集流閥：兼具分流(liú)閥和集流閥兩💰種(zhǒng)功能。

定(dìng)制各種液壓閥組(zǔ)