很多客戶(hu)采購激光切(qiē)割機在組裝(zhuāng)完成後，就開(kai)始投入使用(yòng)，而且在使用(yong)中毛刺非常(chang)的明顯，這是(shì)為什麼呢？

1.首先檢查(cha)激光輸出是(shì)否有問題，打(da)的光斑是不(bu)是很圓（圓的(de)說明激光能(neng)量的橫向分(fen)布是均勻的(de)，經過透鏡徽(hui)劇之♊後形🔱成(chéng)的光點能量(liàng)分布也更均(jun)勻一些。切割(ge)質量🍉才好）

2.檢查激光(guāng)傳輸過程中(zhong)的鏡片是否(fou)有髒的，或者(zhe)是否透鏡有(you)髒，透鏡是否(fou)有肉眼不易(yì)發現的細小(xiao)裂痕，這些都(dou)會影響激光(guang)功率的傳輸(shu)。

以上兩(liǎng)點檢查完畢(bì)，才能确定激(ji)光本身是否(fǒu)是良㊙️好💃的，之(zhi)後👈才是工藝(yì)參數方面的(de)調整。激光切(qiē)割機切割🐉不(bú)鏽鋼後産生(shēng)🏃的毛刺有一(yi)定硬度，很難(nán)去除🔴的。非得(de)🥵耗時，還影響(xiǎng)工件美觀。從(cóng)根源上解決(jue)。氣體的純度(dù)要高，可以換(huàn)一家質量🌐好(hǎo)一點的氣體(tǐ)供應商，氣體(tǐ)的純度很關(guan)鍵，不要用鋼(gang)瓶氣👅，因為經(jīng)過兩🌂次灌裝(zhuāng)，純度不好，還(hái)浪費氣體。再(zai)就是把切割(gē)參數♊調到需(xū)求值，氣壓流(liu)量焦距切割(gē)速度什麼的(de)，要經過📱多次(ci)調整，靠機器(qi)提供的參數(shù)是割不出精(jing)美的工件的(de)。設備+氣(qi)體+參數(shu)，調整到需求(qiu)值，切割出來(lái)的工件是沒(méi)有毛刺的。

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