激光(guang)切割是(shì)現今人(rén)們所掌(zhǎng)握的各(gè)種切割(ge)技術中(zhong)🐕好的切(qiē)割方法(fa)，激光切(qiē)割的優(you)勢在于(yu)：熱變形(xing)小、切割(gē)精度高(gāo)、噪聲小(xiao)、無污染(ran)、易于實(shi)現自動(dòng)切割。激(ji)光切割(gē)作🌈為一(yī)種先進(jìn)的制造(zào)技術，具(ju)有應用(yong)範圍廣(guang)、工藝靈(líng)活、加工(gōng)精度🔴高(gao)、質量好(hao)、生産過(guò)程清潔(jié)以及便(bian)于實現(xiàn)自動化(hua)、柔性化(huà)、智能化(huà)和提高(gao)産品質(zhì)量、勞動(dong)生産率(lü)等優點(dian)。

光纖激(ji)光器是(shì)近幾年(nián)激光領(lǐng)域裡極(ji)其關注(zhù)的熱點(dian)，在加工(gong)領域光(guang)纖激光(guang)器有迅(xun)速替代(dài)傳統的(de)YAG、CO2激光器(qi)的趨勢(shi)。人們普(pu)遍認為(wei)，中功率(lǜ)光纖激(jī)光器将(jiāng)是第三(sān)代📧先進(jìn)的工業(yè)加工激(ji)光器。光(guang)纖激光(guang)器具有(yǒu)許多獨(du)特的優(yōu)🌈點：光束(shù)質量好(hao)；體積小(xiao)，重量輕(qīng)，免維護(hu)；風冷卻(que)簡單易(yi)操件；運(yùn)行成本(ben)低，可在(zài)工業環(huán)境下使(shǐ)用；壽命(ming)長、加工(gōng)精度高(gāo)、速度快(kuài)；電能轉(zhuan)化效率(lǜ)高，可以(yi)實現智(zhi)能化、自(zi)動化、柔(róu)性化操(cāo)作等。從(cong)👉整個激(jī)光技術(shù)的發展(zhan)來看，光(guāng)纖激光(guāng)代表了(le)激光的(de)發展方(fāng)向和趨(qu)勢，其在(zài)工業、國(guo)防等領(ling)域有着(zhe)重要的(de)應用前(qian)景。

激光(guāng)切割機(ji)的原理(li)及特點(dian)

1、激光切(qie)割機的(de)原理

現(xiàn)代的激(ji)光成了(le)人們所(suǒ)幻想追(zhuī)求的“削(xuē)鐵如泥(ní)”的“寶劍(jian)”。激光切(qie)割由受(shòu)控的高(gao)重複頻(pin)率的脈(mo)沖激光(guang)，經由光(guāng)學傳輸(shū)、反射及(jí)聚焦的(de)光點瞬(shùn)時高溫(wēn)熔💃化或(huò)🌈氣化被(bèi)加🚶工材(cái)料，形成(cheng)一個個(gè)細微的(de)小孔，在(zai)計算♈機(ji)或PLC的控(kong)制下🌂，運(yùn)動機構(gou)使激光(guang)束與材(cai)料面沿(yan)設定軌(guǐ)迹做相(xiàng)對運動(dong)，形成一(yi)定外形(xíng)的切縫(feng)。切割同(tong)時輔以(yǐ)氣體用(yòng)作吹出(chu)熔化或(huò)氣化🌈的(de)殘渣，并(bing)且氣🛀🏻體(ti)可以冷(lěng)卻切割(ge)面和保(bǎo)護聚焦(jiāo)鏡👅等。

激(ji)光切割(ge)原理是(shi)集激光(guāng)技術、數(shu)控技術(shu)、精密機(ji)械技術(shù)于一體(ti)的高新(xin)技術設(shè)備。

激光(guang)切割技(ji)術廣泛(fan)應用于(yú)金屬和(hé)非金屬(shǔ)材料的(de)加工☎️制(zhi)作中，可(kě)大大減(jian)少加工(gōng)時間，降(jiang)低加工(gōng)成本，提(ti)高♍工作(zuò)效率，增(zeng)強工件(jian)質量。

2、性(xìng)能與特(tè)點

①采用(yong)重機龍(lóng)門雙邊(biān)驅動結(jié)構、動态(tai)性能好(hǎo)。整體布(bù)局緊💞湊(cou)♻️、合理、占(zhan)地面積(jī)小。

②配備(bei)專用激(ji)光數控(kòng)系統，告(gao)訴運行(hang)條件下(xia)保證加(jiā)工❌精👨‍❤️‍👨度(dù)，生産效(xiao)率高，加(jia)工精度(dù)高。

③标配(pei)Raycus光纖激(ji)光器（另(ling)可配德(de)國Rofin、IPG激光(guāng)器），運行(hang)和維護(hu)成本🛀🏻低(di)，實㊙️現投(tóu)資長期(qī)回報和(he)收益大(dà)化。

④切割(ge)頭采用(yong)德國普(pu)雷茨特(te)激光切(qie)割頭、非(fēi)接觸式(shi)電容傳(chuán)感，安全(quán)防護措(cuò)施強、性(xing)能穩定(dìng)可靠、使(shǐ)用方便(bian)。

⑤X、Y軸采用(yòng)進口齒(chǐ)輪齒條(tiao)、導軌，同(tóng)時配有(yǒu)集中潤(run)滑裝置(zhi)，保證精(jīng)度長期(qi)穩定，可(kě)靠運行(háng)。

⑥設計和(he)制造加(jia)強型焊(hàn)接床身(shēn)，焊接成(cheng)型後經(jing)回火✏️處(chù)理，并💘振(zhen)動📐時效(xiao)消除應(yīng)力，确保(bǎo)床體長(zhǎng)期運行(hang)的精度(dù)和穩定(ding)性。

⑦機床(chuang)下方配(pei)有小車(che)收集裝(zhuang)置，切割(ge)的小料(liao)和金屬(shu)粉⁉️末會(hui)集中收(shou)集在小(xiao)車中便(biàn)于收集(jí)和處理(li)。

⑧标配三(san)種輔助(zhu)氣體（高(gao)壓空氣(qi)、氮氣、氧(yǎng)氣）自動(dòng)轉化系(xi)統，滿足(zu)❗客戶對(duì)各種材(cai)料的加(jia)工需求(qiú)，操作簡(jiǎn)單，成本(ben)更低。

⑨标(biāo)配高檔(dang)編程套(tao)料軟件(jian)（含材料(liào)管理、加(jia)工工藝(yì)優化等(děng)功能），在(zài)打孔、尖(jiān)角處理(li)等方面(mian)具有獨(dú)特的功(gong)能。具有(yǒu)完善的(de)激光切(qiē)割🌐工藝(yi)數據庫(kù)，操作者(zhe)隻需🌈要(yào)依據材(cai)質和厚(hòu)度調用(yong)相應的(de)切割參(cān)數，使得(de)操🆚作變(bian)的更加(jia)智能化(hua)、簡捷化(huà)。

⑩優化的(de)光學鏡(jìng)片，特殊(shū)設計的(de)噴嘴和(he)傳感技(ji)術，使切(qiē)割更流(liu)程🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，更穩(wěn)定。

⑾可選(xuan)配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規格(ge)工作台(tái)。

應用領(lǐng)域與切(qiē)割能力(lì)

★主要用(yòng)于碳鋼(gang)、矽鋼、不(bú)鏽鋼、鋁(lǚ)合金、钛(tai)合金、鍍(du)鋅闆、釀(niang)洗🔅闆、鍍(dù)⭕鋁鋅闆(pan)等多種(zhǒng)金屬材(cai)料快速(su)切割。

★本(ben)設備的(de)激光器(qì)具有抗(kàng)高反能(néng)力，可在(zai)鋼、鋁上(shàng)切割。

★廣(guǎng)泛應用(yòng)于钣金(jīn)、五金制(zhì)品、鋼結(jie)構、精密(mì)機械、汽(qì)車配件(jian)🐪、眼鏡、首(shou)飾、銘牌(pai)、廣告、工(gong)藝品、電(dian)子、玩具(ju)、包裝行(háng)業。

★切割(gē)樣品展(zhǎn)示：

光纖(xian)激光切(qie)割機技(ji)術參數(shu)彙總

1、1000W光(guang)纖激光(guāng)切割機(ji)

主要技(jì)術參數(shu)

備注：1、切(qiē)割線的(de)寬度因(yin)材料不(bu)同、切割(ge)深度不(bú)同而有(yǒu)所變化(hua)。

2、以上數(shù)據均在(zai)鏡片潔(jie)淨的條(tiáo)件下測(ce)得。

3、以上(shàng)數據僅(jin)供參考(kao)，以實際(ji)調試參(cān)數為準(zhǔn)。

廠家(jiā)直銷各(ge)種：激光(guāng)切割機(jī)、光纖激(ji)光切割(gē)機、管闆(pǎn)激光切(qiē)割機、剪(jiǎn)闆機、機(jī)械剪闆(pan)機、電動(dong)剪闆機(jī)、液✍️壓剪(jian)🐆闆機、液(ye)壓擺式(shi)剪闆機(jī)、液壓閘(zhá)式剪闆(pan)機、數顯(xian)剪🔆闆機(jī)🧡、數控剪(jiǎn)闆機、數(shu)🚩控前送(song)料剪闆(pǎn)機、折彎(wān)機、液壓(yā)折彎機(ji)、數顯折(she)彎機、數(shu)控折彎(wān)機、雙缸(gang)折彎機(jī)、三缸折(she)彎機、下(xià)傳動折(she)彎機、雙(shuang)機聯動(dòng)👉折彎機(jī)、雙🈲機🈲聯(lián)動數控(kong)折彎機(ji)、電液伺(si)服數控(kong)折彎機(ji)、液壓機(jī)、壓力機(jī)、卷闆機(ji)、沖床、聯(lian)合沖剪(jian)機、彎管(guan)機、型材(cái)彎曲機(ji)、等鍛壓(ya)機床設(shè)備。

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