1. 剪闆(pan)機機架采用全(quan)鋼焊接結構，有(you)足夠的強度及(jí)剛性，并通過正(zhèng)火♉及高頻振動(dòng)消除内應力，保(bao)證機身的整體(tǐ)精度。

2. 采用大型(xing)落地镗銑床，用(yong)一次加工法，作(zuò)精密加工👌，以确(que)🔞保加工精度。

3. 液(ye)壓擺式結構，上(shang)刀架回程裝置(zhì)，采用氮氣缸式(shi)，回‼️程速👣度🈲快。

4. 剪(jiǎn)闆機液壓系統(tǒng)采用整體式邏(luo)輯回路，經由順(shùn)序閥控制，動作(zuo)平穩🐪，噪音低， 維(wéi)護簡單。

5. 采用濟(jì)甯泰豐液壓閥(fá)控制刀闆運行(hang)。

6. 剪闆機壓料裝(zhuāng)置采用整體回(huí)路及獨立式并(bìng)列壓🥵緊缸。當闆(pan)料不平時，可自(zi)由伸縮壓緊在(zai)闆料上，且壓緊(jin)力也可随闆料(liào)材質及厚度調(diao)整，不傷闆面。

7. 采(cai)用偏心機構，以(yi)刻度轉盤的方(fāng)式手動調整刃(rèn)口⛷️間隙🏃‍♂️，操作簡(jiǎn)易，以适應不同(tong)闆厚及材質的(de)剪切需要

8. 燈光(guang)線影對線裝置(zhi)，便于畫線剪切(qiē)。

9.剪闆機控制系(xì)統可選配。

10.電動(dòng)後擋料的前、後(hou)運動，通過T型絲(sī)杆和光杆來控(kong)💔制。

11.剪闆機電氣(qi)控制集中可靠(kao)，具體如下：

Ø 動力(li)設施均設于機(ji)身内，通過控制(zhi)面闆的按鈕，進(jin)行操作來控制(zhì)和實現。

Ø 設有腳(jiao)踏開關，可通過(guò)其直接對剪切(qiē)動作進行操作(zuò)，方♉便快捷。

Ø 主要(yao)電氣元件選用(yong)施耐德或西門(mén)子産品。

Ø 電氣與(yǔ)機械聯鎖的帶(dài)開關活動式安(an)全防護欄，可㊙️保(bao)護🏃操🏃🏻‍♂️作者的安(ān)全，并能清楚的(de)看到剪切的情(qíng)形，既安🛀全，又方(fāng)便。

Ø 采用熔斷器(qi)來對控制電路(lù)的短路進行保(bao)護。

Ø 電機的過載(zǎi)和短路，通過空(kōng)氣開關進行保(bǎo)護。

12.剪闆機液壓(ya)系統安全可靠(kào)

Ø 液壓系統集成(chéng)塊設有直動式(shì)安全溢流閥，以(yi)确保準确的壓(yā)❗力調整。

Ø 為保護(hu)油泵的安全，在(zai)泵頭處特設有(you)管式單向閥🌐，以(yǐ)避免油壓對泵(bèng)體的沖擊。

13.上下(xià)刀采用優質9CrSi材(cái)料，并全部經熱(rè)處理，以确保其(qí)具有足夠的硬(ying)度及較長的使(shǐ)用壽命。

14.滾球式(shi)工作台及前托(tuō)料裝置，送料方(fang)便，并保證工件(jiàn)在運行時不被(bei)劃傷。

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