激(ji)光切割(gē)是現今(jin)人們所(suo)掌握的(de)各種切(qiē)割技術(shù)中好的(de)切割方(fang)💰法，激光(guāng)切割的(de)優勢在(zai)于：熱變(bian)形小、切(qiē)割精度(du)高、噪聲(sheng)小、無污(wu)染、易于(yu)實現自(zi)動切割(gē)。激光切(qiē)割作為(wéi)一種先(xiān)進的制(zhi)造技術(shu)，具有應(yīng)用範圍(wéi)廣、工藝(yi)靈活、加(jiā)工精度(du)高、質量(liang)好、生産(chan)過程清(qīng)潔以及(jí)‼️便于實(shi)現自動(dong)化、柔性(xìng)化、智能(néng)化和提(tí)高産品(pǐn)質量、勞(láo)動生産(chǎn)率等優(you)點。

光纖(xian)激光器(qì)是近幾(ji)年激光(guāng)領域裡(li)極其關(guān)注的熱(rè)🏃‍♂️點，在加(jia)工🌐領域(yu)光纖激(jī)光器有(yǒu)迅速替(ti)代傳統(tǒng)的YAG、CO2激光(guāng)器的趨(qū)勢。人們(men)普遍認(ren)為，中功(gong)率光纖(xian)激光器(qì)将是第(di)三代先(xian)進的工(gōng)業加工(gong)激光器(qì)。光纖激(ji)光器具(ju)有🌂許多(duō)獨特的(de)優點：光(guāng)🙇🏻束質量(liang)好；體積(ji)小，重量(liàng)輕，免維(wei)護；風冷(leng)卻簡單(dan)易操件(jian)；運行成(cheng)本低，可(kě)在工業(ye)🏃環境下(xià)使用；壽(shou)命長、加(jia)工精度(dù)高、速度(dù)快；電能(neng)轉化效(xiào)率高，可(kě)以實現(xiàn)智能化(huà)💰、自動化(huà)、柔性化(hua)操作等(děng)。從🏒整個(ge)激光技(ji)術的發(fā)展來看(kan)，光纖激(jī)光代表(biǎo)了激光(guāng)💔的發展(zhan)方向和(hé)趨勢，其(qi)在工業(ye)、國防🈲等(děng)領域有(you)着重要(yào)的應用(yong)前景。

激(ji)光切割(ge)機的原(yuan)理及特(te)點

1、激光(guang)切割機(jī)的原理(li)

現代的(de)激光成(cheng)了人們(men)所幻想(xiǎng)追求的(de)“削鐵如(rú)泥”的“寶(bǎo)劍”。激光(guang)切割由(yóu)受控的(de)高重複(fu)頻率🈲的(de)脈沖激(jī)光，經由(yóu)光學傳(chuan)輸、反射(shè)及聚焦(jiao)的光點(diǎn)瞬時高(gāo)溫熔化(hua)或氣化(hua)被加工(gong)材料，形(xíng)成一個(gè)個細微(wēi)的小孔(kong)，在計算(suan)機或PLC的(de)❤️控制下(xià)🎯，運動機(jī)構使激(ji)光束與(yǔ)材料面(mian)🤞沿設定(dìng)軌🐪迹做(zuo)相對運(yun)動，形成(chéng)🔴一定外(wài)形📧的切(qiē)縫。切割(ge)同時輔(fu)以氣體(ti)用作吹(chui)出熔化(hua)或氣化(huà)的殘渣(zhā)，并且氣(qi)體可以(yǐ)冷卻切(qiē)割面和(he)保護聚(ju)焦鏡等(deng)。

激光切(qiē)割原理(li)是集激(ji)光技術(shù)、數控技(jì)術、精密(mì)機械技(ji)術于一(yi)體的高(gāo)新技術(shu)設備。

激(jī)光切割(ge)技術廣(guang)泛應用(yong)于金屬(shu)和非金(jin)屬材料(liao)的加工(gōng)制♉作💃中(zhōng)，可大大(dà)減少加(jia)工時間(jiān)，降低加(jia)工成本(běn)，提高工(gōng)作效率(lü)，增強工(gong)件質量(liang)。

2、性能與(yǔ)特點

①采(cǎi)用重機(ji)龍門雙(shuāng)邊驅動(dong)結構、動(dòng)态性能(néng)好。整體(ti)布局緊(jǐn)湊、合理(li)、占地面(mian)積小。

②配(pèi)備專用(yong)激光數(shù)控系統(tong)，告訴運(yùn)行條件(jian)下保證(zhèng)加工精(jing)度，生産(chǎn)🈲效率高(gāo)，加工精(jing)度高。

③标(biao)配Raycus光纖(xian)激光器(qì)（另可配(pèi)德國Rofin、IPG激(jī)光器），運(yùn)行和維(wéi)護成本(ben)低，實現(xian)投資長(zhǎng)期回報(bào)和收益(yì)大化。

④切(qie)割頭采(cai)用德國(guo)普雷茨(cí)特激光(guāng)切割頭(tóu)、非接觸(chu)式電容(róng)傳感，安(an)🌏全防護(hu)措施強(qiáng)、性能穩(wěn)定可靠(kao)、使用方(fāng)便。

⑤X、Y軸采(cǎi)用進口(kou)齒輪齒(chǐ)條、導軌(gui)，同時配(pèi)有集中(zhong)潤滑裝(zhuāng)置，保證(zheng)精度長(zhǎng)期穩定(dìng)，可靠運(yun)行。

⑥設計(ji)和制造(zao)加強型(xing)焊接床(chuang)身，焊接(jie)成型後(hou)經回火(huo)🛀處理，并(bing)振動時(shi)效消除(chu)應力，确(què)保床體(tǐ)長期運(yun)行的精(jing)度🐕和穩(wěn)定性。

⑦機(ji)床下方(fāng)配有小(xiao)車收集(ji)裝置，切(qiē)割的小(xiao)料和金(jin)屬粉♌末(mo)🚩會集中(zhōng)收集在(zài)小車中(zhong)便于收(shōu)集和處(chu)理。

⑧标配(pei)三種輔(fu)助氣體(ti)（高壓空(kong)氣、氮氣(qì)、氧氣）自(zi)動轉化(huà)系✨統，滿(mǎn)足客戶(hù)對各種(zhǒng)材料的(de)加工需(xu)求，操作(zuo)簡單，成(cheng)本更低(dī)。

⑨标配高(gāo)檔編程(chéng)套料軟(ruǎn)件（含材(cai)料管理(li)、加工工(gong)藝優化(hua)等功能(neng)），在打孔(kong)、尖角處(chu)理等方(fang)面具有(you)獨特的(de)功能。具(ju)有完善(shàn)的🛀🏻激光(guang)🏃‍♂️切割工(gōng)藝數據(jù)庫，操作(zuò)者隻需(xū)要依據(ju)材質和(hé)⁉️厚度調(diào)用相應(yīng)的切割(ge)參數，使(shǐ)得操作(zuò)變的更(geng)💋加智能(neng)化、簡捷(jie)化。

⑩優化(hua)的光學(xué)鏡片，特(te)殊設計(ji)的噴嘴(zui)和傳感(gan)技術，使(shi)切割更(geng)流程🐪，更(geng)穩定。

⑾可(ke)選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等(deng)其他規(gui)格工作(zuò)台。

應用(yòng)領域與(yǔ)切割能(neng)力

★主要(yào)用于碳(tan)鋼、矽鋼(gang)、不鏽鋼(gāng)、鋁合金(jin)、钛合金(jīn)、鍍鋅闆(pǎn)👄、釀洗闆(pan)🌂、鍍鋁㊙️鋅(xin)闆等多(duō)種金屬(shǔ)材料快(kuài)速切割(ge)。

★本設備(bei)的激光(guang)器具有(yǒu)抗高反(fan)能力，可(ke)在鋼、鋁(lǚ)上切割(gē)。

★廣泛應(yīng)用于钣(bǎn)金、五金(jīn)制品、鋼(gang)結構、精(jīng)密機械(xiè)、汽車配(pèi)件、眼鏡(jing)、首飾、銘(ming)牌、廣告(gào)、工藝品(pin)、電子、玩(wan)具、包裝(zhuāng)行業。

★切(qiē)割樣品(pǐn)展示：

光(guang)纖激光(guang)切割機(ji)技術參(can)數彙總(zǒng)

1、1000W光纖激(ji)光切割(ge)機

主要(yào)技術參(can)數

備注(zhù)：1、切割線(xiàn)的寬度(du)因材料(liao)不同、切(qiē)割深度(du)不同而(er)有所變(biàn)化。

2、以上(shang)數據均(jun1)在鏡片(piàn)潔淨的(de)條件下(xià)測得。

3、以(yǐ)上數據(ju)僅供參(can)考，以實(shí)際調試(shi)參數為(wei)準。

廠(chang)家直銷(xiao)各種：激(jī)光切割(gē)機、光纖(xiān)激光切(qiē)割機、管(guǎn)闆激光(guāng)切割機(jī)、剪闆機(jī)、機械剪(jian)闆機、電(diàn)動剪闆(pǎn)機、液壓(ya)剪闆機(ji)、液壓擺(bai)式剪闆(pǎn)機、液壓(ya)閘式剪(jiǎn)闆機、數(shù)顯剪闆(pǎn)機、數控(kòng)💋剪闆機(ji)、數控前(qian)送料剪(jiǎn)闆機、折(she)彎機、液(ye)壓折彎(wān)機、數顯(xiǎn)折彎機(jī)、數控折(shé)彎機、雙(shuāng)缸折彎(wan)機、三缸(gang)折彎機(ji)、下傳動(dòng)折彎機(ji)、雙機聯(lian)動💛折㊙️彎(wān)機、雙機(jī)聯動數(shu)控折彎(wan)機、電液(yè)伺服數(shu)控折彎(wān)🔴機、液壓(yā)機、壓力(li)機、卷闆(pan)機、沖床(chuang)、聯合沖(chong)剪機、彎(wan)管機、型(xing)材彎曲(qu)機、等鍛(duàn)壓機床(chuáng)💔設備。

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