液壓(yā)數控快(kuài)速沖床(chuáng)性能、特(te)點概述(shù)：

數控液(yè)壓沖床(chuáng)是機械(xie)沖床的(de)換代産(chan)品，它集(jí)合了沖(chong)床和單(dan)柱液壓(yā)機的優(yōu)勢。既可(kě)以沖孔(kǒng)，切角，裁(cai)斷，壓制(zhì)，也可以(yi)做拉伸(shen)，成型。真(zhen)♌正實⁉️現(xiàn)了一機(jī)多用。

數(shù)控液壓(yā)沖床采(cǎi)用了plc集(jí)中控制(zhì)，全觸摸(mo)屏操作(zuo)。可手動(dong)和自動(dong)自由控(kòng)制，機器(qì)運行更(geng)平穩，噪(zao)音小，精(jing)度高。危(wei)險系數(shu)為0。

如果(guǒ)配上自(zi)動送料(liao)無需人(ren)工操作(zuo)，真正實(shi)現了一(yi)㊙️人☁️多機(jī)的操作(zuò)。

設備所(suǒ)有技術(shu)均采用(yòng)程序操(cāo)作，行程(chéng)，速度，拉(la)伸，無需(xu)人工調(diào)♻️節。

适用(yòng)對象如(rú)下：

汽車(che) 冶金 航(háng)空 船舶(bó) 日用五(wu)金 家電(dian)建材 LED燈(deng)具  篩網(wǎng)  沖孔标(biāo)志

附屬(shu)功能：壓(yā)力顯示(shì)、計數顯(xiǎn)示、行程(cheng)顯示、速(su)度顯示(shì)🔆、時間📐顯(xian)示、 故障(zhang)顯示

動(dong)作順序(xù)：普通沖(chòng)床使用(yong)

快速下(xià)行---加壓(yā)沖裁--快(kuai)速回程(cheng)---恢複遠(yuan)點

普通(tong)壓機使(shi)用

快速(su)下行----快(kuài)轉慢----開(kāi)始壓制(zhì)---保壓-----快(kuài)速回程(chéng)----恢複原(yuan)點

液(ye)壓數控(kong)快速沖(chong)床主要(yao)結構及(jí)功能介(jie)紹：

本液(yè)壓機由(yóu)主機、液(yè)壓系統(tong)、電氣控(kong)制系統(tǒng)和輔助(zhù)部分組(zǔ)成。

1主機(ji)

主機部(bu)分由機(jī)身、主缸(gāng)、冷卻系(xi)統，及限(xian)程裝置(zhi)等組成(chéng)。

2機身

機(jī)身結構(gòu)件采用(yong)Q235優質鋼(gang)闆焊接(jiē)結構，焊(han)後采用(yong)退火處(chu)理消除(chu)内應力(lì)，并進行(hang)抛丸處(chu)理。滑塊(kuai)及工作(zuò)台墊闆(pan)均有T形(xíng)槽，可以(yi)使用T形(xing)槽👨‍❤️‍👨用螺(luo)栓，以便(bian)安裝模(mo)具（T形槽(cáo)及中心(xin)距尺寸(cun)需經客(kè)戶确認(ren)）。

——滑塊、    滑(huá)塊由優(you)質鑄件(jian)鑄造而(ér)成，然後(hòu)保持200°進(jìn)行去應(ying)🙇‍♀️力處理(lǐ)，滑📧塊置(zhi)于機身(shen)中間，其(qi)上平面(miàn)與主缸(gang)連接；滑(hua)塊下平(ping)面加工(gong)有T形槽(cáo)，用以固(gu)定模具(ju)；滑塊采(cai)用矩形(xíng)導軌，從(cóng)而保證(zhèng)滑塊導(dǎo)向精度(du)，剛性好(hǎo)，精度🈲保(bao)持性好(hǎo)，滑塊具(jù)有⚽很好(hǎo)的剛性(xìng)，能滿足(zu)定程壓(ya)制的要(yào)求。

3主油(you)缸

本機(ji)主油缸(gāng)為機械(xiè)擋塊缸(gāng)，油缸安(an)裝在機(jī)架上，通(tōng)過油缸(gang)鎖母鎖(suǒ)緊，活塞(sai)杆表面(mian)進行耐(nài)磨處理(li)，油缸均(jun)選用進(jin)口的密(mì)封件密(mì)💚封，使用(yòng)壽命長(zhang)，密封性(xing)能可靠(kào)，重💃🏻複定(ding)位精度(dù)高。

4液壓(ya)系統

液(ye)壓系統(tǒng)是産生(shēng)和分配(pei)工作油(yóu)液的裝(zhuang)置，并使(shǐ)主機實(shi)現各種(zhong)♍動作。油(yóu)箱為鋼(gāng)闆焊接(jie)件，采用(yòng)封閉結(jie)構。箱🌏内(nei)裝有過(guo)濾器，箱(xiāng)壁✊開有(yǒu)窗孔以(yǐ)便清洗(xi)油箱；設(she)有液位(wei)計，油箱(xiang)上面裝(zhuāng)有集成(cheng)體、油泵(bèng)電機組(zǔ)等。本機(ji)液壓系(xi)統使用(yong)的主要(yao)液壓元(yuan)件：

5油泵(bèng)電機組(zǔ)

系統采(cǎi)用一台(tái)4級的電(dian)動機經(jīng)聯軸器(qi)各驅動(dòng)一台MCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sāi)泵為液(yè)壓系統(tong)☂️提供壓(ya)力油。

主(zhu)油泵采(cǎi)用國産(chǎn)恒功率(lǜ)軸向柱(zhù)塞泵，該(gai)泵較大(dà)的特💜點(diǎn)是随✔️着(zhe)♊系統壓(yā)力升高(gao)，流量成(chéng)正比減(jiǎn)小，保持(chi)功率❤️不(bu)變，有效(xiao)💘節約能(néng)源。

5液壓(ya)集成控(kòng)制閥

液(ye)壓集成(chéng)控制閥(fa)采用國(guó)産二通(tōng)插裝閥(fa)集中控(kong)制，具有(yǒu)調壓🥵、換(huan)向、保壓(ya)、卸荷、支(zhi)撐、快慢(man)速轉換(huan)、超壓保(bao)護等作(zuo)用。主缸(gang)下腔👣控(kong)制塊上(shang)設有二(er)級防滑(hua)塊下落(luò)裝置及(ji)安全♌閥(fá)，當滑塊(kuai)在任意(yì)位置🍓停(tíng)止時，該(gai)裝🌏置自(zi)動關閉(bi)，确保滑(hua)塊的可(ke)靠性和(he)安全性(xìng)；當其下(xià)⛷️腔由于(yú)閥塊卡(kǎ)死而封(fēng)閉✔️時，旁(páng)路安全(quán)🙇🏻閥及時(shi)起排油(you)作用，避(bì)免安全(quán)事故發(fā)生。

6充液(yè)閥

充液(yè)閥安裝(zhuang)在主油(yóu)缸頂部(bù)，當滑塊(kuài)依靠自(zi)重快速(sù)下💰行時(shi)，泵的來(lái)油不能(neng)及時供(gong)應主油(you)缸上腔(qiang)，此時主(zhǔ)油缸上(shang)🌍腔形成(cheng)負🚶‍♀️壓吸(xi)開充液(ye)閥主閥(fa)，使充液(yè)筒内油(you)液大量(liàng)流入主(zhu)腔，從而(ér)達到滑(hua)塊快速(su)下行的(de)速度要(yao)求，當滑(huá)塊回程(chéng)時，控制(zhì)🐇油液先(xian)頂開預(yù)洩小🏃‍♂️閥(fá)芯，使主(zhǔ)缸上腔(qiang)卸壓後(hou)，然後打(dǎ)開充液(yè)閥主閥(fa)，使主缸(gāng)上腔油(you)✍️液排回(huí)沖液箱(xiang)内，再經(jing)過回油(you)管流入(rù)油箱。

7電(diàn)氣系統(tǒng)

整個電(dian)氣系統(tong)分為動(dòng)力部分(fèn)和控制(zhì)部分。

8動(dong)力部分(fèn)

采用三(san)相四線(xian)制交流(liú)380V電源，由(yóu)自動空(kōng)氣開關(guan)、斷路器(qi)、熱繼電(diàn)器、交流(liu)接觸🏒器(qi)和驅動(dong)🐪油泵用(yong)的三相(xiàng)鼠籠型(xíng)感應電(diàn)動機組(zǔ)成，電機(jī)采用Y-△啟(qi)動，安全(quán)可靠。

9控(kòng)制部分(fen)

控制部(bù)分：采用(yòng)全觸摸(mo)屏移動(dòng)組合控(kong)制組成(chéng)，主控制(zhì)台💃放置(zhì)在主機(ji)左側。電(dian)氣櫃采(cai)用冷軋(zhá)鋼闆制(zhì)作，靜電(dian)噴塑，其(qí)内部裝(zhuang)有PLC可編(bian)程控制(zhi)器及其(qí)他控制(zhi)元件等(deng)。面闆上(shang)各種控(kòng)制按🔴鈕(niǔ)㊙️及功能(néng)轉換開(kai)關、各電(dian)機啟停(tíng)按鈕、各(gè)部分監(jiān)視指示(shì)燈及計(ji)數器等(děng)。移動操(cāo)作台主(zhǔ)要用于(yú)數控自(zi)動操作(zuò)，其💯上設(she)緊急停(ting)止按鈕(niǔ)等。

——控制(zhi)裝置：采(cai)用PLC可編(bian)程序控(kong)制器控(kong)制；

——操作(zuò)方式：點(dian)動、全自(zì)動兩種(zhǒng)操作方(fāng)式；

——工作(zuo)方式：普(pǔ)通壓機(jī)和沖床(chuang)交換。