液壓數控(kong)快速沖床性能、特(tè)點概述：

數控液壓(yā)沖床是機械沖床(chuang)的換代産品，它集(ji)合了沖床和單柱(zhu)液壓機的優勢。既(ji)可以沖孔，切角，裁(cái)斷，壓制，也可以做(zuo)拉伸，成⛷️型。真正實(shi)現了一機多用。

數(shù)控液壓沖床采用(yòng)了plc集中控制，全觸(chu)摸屏操作。可手動(dòng)和自動自由控制(zhì)，機器運💜行更平穩(wěn)，噪音小，精度高。危(wēi)險系數為0。

如果配(pèi)上自動送料無需(xū)人工操作，真正實(shí)現了一人多機🌈的(de)操作。

設備所有技(jì)術均采用程序操(cao)作，行程，速度，拉伸(shen)，無需人工調✂️節。

适(shi)用對象如下：

汽車(che) 冶金 航空 船舶 日(rì)用五金 家電建材(cái) LED燈具  篩網  沖孔标(biāo)志

附屬功能：壓力(lì)顯示、計數顯示、行(háng)程顯示、速度顯示(shi)、時間顯示、 故障顯(xian)示

動作順序：普通(tōng)沖床使用

快速下(xià)行---加壓沖裁--快速(su)回程---恢複遠點

普(pǔ)通壓機使用

快速(su)下行----快轉慢----開始(shǐ)壓制---保壓-----快速回(hui)程----恢複原點

液壓數控快速沖(chong)床主要結構及功(gong)能介紹：

本液壓機(ji)由主機、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統和(hé)輔助部分組成。

1主(zhǔ)機

主機部分由機(jī)身、主缸、冷卻系統(tong)，及限程裝置等組(zu)成。

2機身

機身結構(gou)件采用Q235優質鋼闆(pǎn)焊接結構，焊後采(cai)用退火處理消除(chú)内應力，并‼️進行抛(pāo)☂️丸處理。滑塊及工(gong)作台墊闆均有T形(xíng)槽，可以使用T形槽(cao)用螺栓，以便安裝(zhuāng)模具（T形槽及中心(xin)⭐距尺寸需經客㊙️戶(hù)确認）。

——滑塊、    滑塊由(you)優質鑄件鑄造而(ér)成，然後保持200°進行(háng)去👄應力處📐理，滑塊(kuai)置于機身中間，其(qi)上平面與主缸連(lian)接；滑💜塊下🍉平面加(jia)工有T形槽，用以固(gu)定模具；滑塊采用(yòng)矩形導軌，從而保(bao)證滑塊導向精度(du)，剛性好，精度保持(chi)性好💔，滑塊具有很(hen)好的剛🥰性，能滿足(zú)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼定程壓制的要求(qiú)。

3主油缸

本機主油(you)缸為機械擋塊缸(gang)，油缸安裝在機架(jia)上，通🔆過油缸鎖母(mǔ)鎖緊，活塞杆表面(miàn)進行耐磨處理，油(yóu)缸均選用進口的(de)密封件密封，使用(yòng)壽命長，密封性能(neng)可靠，重複定位精(jing)度高。

4液壓系統

液(ye)壓系統是産生和(he)分配工作油液的(de)裝置，并使主機實(shi)現各㊙️種動作。油箱(xiang)為鋼闆焊接件，采(cai)用封閉結構。箱内(nei)裝有過濾器，箱壁(bì)開有窗孔以便清(qing)洗油箱🔞；設有液🔱位(wei)計，油箱上面裝有(yǒu)集成體、油泵電機(jī)組等。本機液壓系(xi)統使用的主要液(ye)壓元件：

5油泵電機(jī)組

系統采用一台(tai)4級的電動機經聯(lián)軸器各驅動一台(tai)MCY14-1B軸向柱塞泵為液(ye)🌈壓系統提🌂供壓力(li)油。

主油泵采用國(guó)産恒功率軸向柱(zhù)塞泵，該泵較大的(de)特點是随着系統(tong)壓力升高，流量成(cheng)正比減小，保持功(gong)率不變，有效✉️節約(yuē)能源。

5液壓集成控(kong)制閥

液壓集成控(kòng)制閥采用國産二(er)通插裝閥集中控(kong)制，具有調壓🚩、換向(xiàng)、保壓、卸荷、支撐、快(kuài)慢速轉換、超壓保(bǎo)護等作用🈲。主缸下(xià)腔🔞控制塊上設有(you)二級防滑塊下落(luò)裝置及安全閥，當(dang)滑塊在任🏃🏻意位置(zhì)停止時，該裝置自(zì)動關閉，确保滑塊(kuài)的可靠性和安全(quán)性；當其下腔由于(yu)閥塊卡死而封閉(bi)時，旁路安全閥及(ji)時起排油作用，避(bi)免安全事故發生(shēng)。

6充液閥

充液閥安(ān)裝在主油缸頂部(bù)，當滑塊依靠自重(zhòng)快速下📐行時，泵的(de)🈲來油不能及時供(gong)應主油缸上腔，此(ci)時主油♉缸上腔形(xíng)成負壓吸開充液(yè)閥主閥，使充液筒(tǒng)内油液大量流入(ru)主腔，從而達到滑(hua)塊快速下行的速(su)度要求，當滑塊回(hui)程時，控制油液先(xian)頂📞開預洩小閥芯(xin)，使主缸💰上腔卸壓(ya)後🙇‍♀️，然後打開充液(yè)閥主閥，使主缸上(shàng)腔油液排回沖液(yè)箱内🍓，再經過回油(yóu)管🐪流入💰油箱。

7電氣(qì)系統

整個電氣系(xi)統分為動力部分(fèn)和控制部分。

8動力(li)部分

采用三相四(sì)線制交流380V電源，由(yóu)自動空氣開關、斷(duàn)路器、熱繼電器、交(jiāo)流接觸🏃器和驅🤟動(dong)油🌈泵用的三相鼠(shu)籠型感應電動機(jī)組成，電機采用Y-△啟(qǐ)動，安全可靠。

9控制(zhì)部分

控制部分：采(cǎi)用全觸摸屏移動(dòng)組合控制組成，主(zhǔ)控制台放置在主(zhǔ)機左側。電氣櫃采(cai)用冷軋鋼闆制作(zuo)，靜電噴塑，其内部(bu)裝有PLC可編程控制(zhì)器及其他控制元(yuan)件等。面闆上各種(zhǒng)控㊙️制按鈕及📱功㊙️能(néng)轉換開關、各電機(ji)啟停按鈕、各部分(fen)監視指示燈及計(ji)數器等。移動操作(zuo)台主要用于數控(kong)自動操作，其上設(she)緊急停止按鈕等(děng)。

——控制裝置：采用PLC可(kě)編程序控制器控(kong)制；

——操作方式：點動(dòng)、全自動兩種操作(zuò)方式；

——工作方式：普(pǔ)通壓機和沖床交(jiao)換。