壓力機模(mo)具主要應用(yòng)：

模具配件廣(guang)泛應用于各(gè)類、塑料模具(ju)、沖壓模具、汽(qì)車、電🈲氣和航(háng)🏃🏻空等制造領(ling)域。

必備特性(xing)

1、耐磨性

坯料(liao)在模具型腔(qiang)中塑性變性(xìng)時，沿型腔表(biǎo)面既流動又(yòu)滑動，使😄型腔(qiāng)表面與坯料(liao)間産生劇烈(liè)的摩擦，從而(er)導緻模具因(yin)磨💯損而⭐失效(xiào)。所以材料的(de)耐磨性是模(mo)具較基本、較(jiao)重要🆚的性能(néng)之一。硬度是(shi)影響耐㊙️磨性(xìng)的主🐅要因素(su)。一般情況下(xià)🏃‍♂️，模具零件的(de)硬度越高，磨(mó)損量越小，耐(nai)磨性也越好(hǎo)。另外，耐磨性(xìng)還與材料中(zhong)碳化物的種(zhǒng)類、數量、形态(tài)、大小及分布(bù)有🌐關。

2、強韌性(xìng)

模具的工作(zuò)條件大多十(shi)分惡劣，有些(xie)常承受較大(dà)的沖擊負📐荷(he)，從而導緻脆(cui)性斷裂。為防(fang)止模具零件(jian)在工⁉️作時突(tu)然脆斷，模具(jù)要具有較高(gāo)的強度和韌(rèn)性。 　模具👈的韌(ren)性主要取決(jue)于材料的含(hán)碳量、晶粒度(du)及組織狀态(tài)。

3、疲勞斷裂性(xing)能

模具工作(zuò)過程中，在循(xún)環應力的長(zhǎng)期作用下，往(wang)往💜導緻😘疲勞(lao)斷✔️裂。其形式(shì)有小能量多(duo)次沖擊疲勞(láo)斷裂、拉伸疲(pí)🔴勞斷裂接觸(chù)疲👌勞斷裂及(ji)彎曲疲勞斷(duàn)裂。模具的疲(pi)勞斷裂性能(neng)🏃🏻‍♂️主要取決于(yu)其強度、韌性(xìng)、硬度、以及材(cái)料中夾雜物(wù)的含量。

4、高溫(wen)性能

當模具(jù)的工作溫度(du)較高進，會使(shǐ)硬度和強度(du)下降，導緻👅模(mó)具早❄️期磨損(sǔn)或産生塑性(xing)變形而失效(xiao)。因此，模具材(cai)料應具有較(jiào)高的抗回火(huo)穩定性，以保(bao)證模具在工(gōng)作溫度下🚶‍♀️，具(ju)✌️有較高的硬(ying)度和強度。

5、耐(nài)冷熱疲勞性(xìng)能

有些模具(ju)在工作過程(chéng)中處于反複(fú)加熱和冷卻(que)的狀态，使型(xing)腔⛷️表面受拉(lā)、壓力變應力(li)的作用，引起(qǐ)表面龜裂和(hé)剝落，增大摩(mó)擦力，阻礙塑(su)性變形，降低(di)了尺寸精度(du)，從而導緻模(mo)具失效。冷熱(re)疲🔞勞是熱作(zuo)模具失效的(de)主要形式之(zhi)一，幫這類模(mo)具應具有較(jiao)高的耐冷熱(rè)疲勞性能。

6、耐(nài)蝕性

有些模(mó)具如塑料模(mó)在工作時，由(you)于塑料中存(cún)在氯、氟等元(yuán)素，受🔞熱後分(fen)解析出 HCI、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體(ti)，侵蝕模具型(xíng)腔🌂表面，加大(dà)❓其表面粗糙(cāo)度，加劇磨損(sǔn)失效。

注：我们(men)機床公司可(kě)特殊定制各(ge)種模具、刀片(piàn)等。

訂購熱線(xian)：13679186788