Y32-500T四柱(zhù)式液壓機(ji) 技 術 文 件(jian)

一、 技術參(can)數

性能(néng)與特點：

本(běn)機器适用(yong)于可塑性(xing)材料的壓(ya)制工藝，如(rú)沖裁、彎曲(qu)翻邊✊、薄⛱️闆(pǎn)拉伸等。也(ye)可從事于(yú)校正、壓裝(zhuang)、砂輪成型(xíng)、冷擠金屬(shu)零件成型(xíng)，塑料制品(pin)及粉末制(zhi)品的壓制(zhì)成型工藝(yi)。

本機器具(ju)有獨立的(de)動力機構(gou)和電氣系(xi)統，并采用(yong)按鈕集中(zhōng)控制，可實(shi)現調整、手(shǒu)動和半自(zì)動三種操(cao)作方式。本(běn)機器🥰的工(gong)作壓🙇‍♀️力、壓(ya)制速度、行(hang)程範圍均(jun)可根據工(gōng)藝需要進(jìn)行調整。并(bing)能完成定(dìng)壓及定程(chéng)🌂成型兩種(zhong)工藝方式(shì)，定壓成型(xíng)之工藝方(fang)式在壓制(zhi)後具有保(bǎo)壓和延時(shi)自動㊙️回程(cheng)動作。

二、主(zhu)要結構概(gai)述

本機器(qi)由主機及(jí)控制機構(gou)兩大部分(fèn)組成。通過(guò)管路及電(dian)器裝置聯(lian)系起來構(gou)成一整體(ti)。主機部分(fen)包括機身(shēn)、主缸、頂缸(gang)及充液裝(zhuāng)置等組成(cheng)。控制機構(gòu)包括動力(li)機構、限程(chéng)裝置、插裝(zhuang)閥集成系(xì)統及電器(qì)操縱箱等(deng)部分組成(chéng)。現将各部(bù)分結構和(hé)作用分述(shu)如下：

（一）、機(ji)身

機身由(you)上橫梁、活(huo)動橫梁、工(gōng)作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母(mu)及☁️調💃節螺(luó)母等組成(cheng)，依靠四個(gè)立柱作為(wei)主架，上橫(heng)梁及工作(zuò)台❓鎖緊🙇‍♀️螺(luó)母緊固🤟于(yú)兩端。機器(qi)精度靠調(diao)節螺母及(jí)📐緊固于㊙️上(shàng)橫梁上端(duan)之鎖緊螺(luo)母來調整(zhěng)。滑🎯塊與主(zhu)缸活塞由(you)連🐪接法蘭(lan)和螺栓連(lián)接，依靠四(si)柱👄作導向(xiang)上下運動(dong)。滑塊内🍉裝(zhuāng)有導向套(tào)。滑塊及工(gōng)作台表面(miàn)均有T形槽(cao)，便于模具(jù)安裝。尺寸(cùn)見附圖

（二(er)）、主缸

主缸(gang)缸體依靠(kao)缸口台肩(jian)及大鎖母(mu)緊固于上(shang)橫梁内，活(huo)塞下端用(yòng)連接法蘭(lan)、螺栓與活(huó)動橫梁連(lian)接，活💋塞頭(tou)部之材料(liào)☎️為鑄鐵或(huo)鋅基合金(jin)作導向用(yòng)。活塞頭外(wài)圓處裝有(you)❌方向相反(fǎn)的密封環(huan)，内圈裝有(yǒu)O形圈，将缸(gang)内形成上(shang)下兩個腔(qiāng)，缸口部分(fen)也裝有密(mi)封⭕圈，借助(zhu)法蘭鎖緊(jǐn)，以保證下(xià)腔密封。

（三(sān)）、頂出缸

頂(ding)出缸裝于(yu)工作台中(zhong)心孔内，用(yong)鎖緊母加(jia)以固定，結(jié)構與主🈲缸(gāng)基本相同(tóng)。

（四）、動力機(jī)構

動力機(jī)構由油箱(xiāng)、高壓泵、電(diàn)機及插裝(zhuāng)閥集成塊(kuai)控制系統(tǒng)等🌂組成，它(tā)是産生和(hé)分配工作(zuo)油液，而使(shǐ)主機實現(xian)各🧑🏽‍🤝‍🧑🏻種動作(zuo)的👄機構。油(you)箱為鋼闆(pan)焊接件，并(bìng)設有清洗(xi)窗口，前端(duān)裝有🥰液位(wèi)液溫計便(biàn)💋于觀察油(yóu)位及油溫(wēn)。

1、160MCY14-1B軸向柱塞(sai)泵

2、Y180L-6電機

電(dian)機功率w=37kw；轉(zhuǎn)速n=970r/min.

3、插裝閥(fa)集成系統(tong)

插裝閥由(yóu)插件、控制(zhi)蓋闆、集成(chéng)塊體和先(xian)導控制閥(fa)四部分組(zu)成。插件共(gong)有8件，分為(wei)A和C型兩種(zhong)基本插件(jiàn)，通徑均為(wei)25mm。控制蓋闆(pan)共四種，分(fèn)别為電磁(ci)閥控制蓋(gài)闆、電磁梭(suo)閥内裝式(shì)👅控制蓋闆(pan)、電磁溢流(liu)閥控制蓋(gai)闆及電磁(ci)閥雙🚩級調(diào)壓閥控制(zhì)蓋闆。

集成(chéng)塊體為45鋼(gāng)鍛件，結構(gou)布置緊湊(còu)、設計合理(lǐ)。先導閥采(cai)用NG6mm電磁滑(huá)閥共四種(zhong)，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、充液裝置(zhì)

充液裝置(zhì)安裝于主(zhu)缸的上端(duān)，它由充液(yè)閥和充液(ye)油箱組成(chéng)💚。當主缸活(huó)塞快速下(xia)行時，主缸(gang)上腔形成(cheng)負壓👉，打開(kāi)充液閥的(de)閥芯，主缸(gāng)上腔充液(yè)，回程時主(zhǔ)缸下腔油(you)液推動主(zhu)閥芯，使主(zhu)🚩缸上腔之(zhī)油流回充(chōng)🥰液油箱，充(chōng)液油箱上(shàng)設有回油(you)孔，控制充(chong)♊液油箱的(de)🐆油位。将多(duo)餘的油流(liú)回主油箱(xiāng)以防止油(yóu)液從充液(ye)🐉油箱中溢(yì)出。

上下行(háng)程限位控(kòng)制裝置

上(shàng)下行程限(xiàn)位控制裝(zhuāng)置安裝于(yu)主機的右(yòu)側，由支架(jià)、撞塊、行♊程(chéng)🐪開關等組(zu)成。支架固(gu)定于上橫(heng)梁與工作(zuò)台的右側(cè)面，撞塊固(gu)定于滑塊(kuai)右側面，行(hang)程開關🏃🏻固(gù)定于支架(jià)上，調節行(háng)程開關的(de)位置🚶‍♀️，可控(kòng)制滑塊的(de)運行位置(zhì)。

四、液壓系(xi)統概述

（一(yi)）概述

液壓(ya)系統由能(neng)源轉換裝(zhuāng)置（泵和油(you)缸），能量調(diao)節裝置（各(ge)種閥👄）以及(jí)能量輸送(sòng)裝置（油箱(xiāng)、充液筒、管(guǎn)路）等組成(cheng)。借助電氣(qi)系統🌏的控(kòng)制，驅動活(huo)動橫梁，完(wan)成各❄️種工(gōng)藝動作循(xun)環。

本機器(qì)具有調整(zheng)和半自動(dòng)兩種方式(shi)可供選擇(zé)。調整方🌈式(shi)✨比較簡單(dān)，用手按一(yi)下所需動(dòng)作按鈕即(ji)可得到相(xiang)應的動😘作(zuò)，放手後🌈立(lì)即停止。半(bàn)自動操作(zuò)為🐆按壓工(gong)㊙️作按鈕使(shǐ)活動📐橫梁(liáng)自動的完(wán)成一個工(gong)藝🌈動作循(xun)環。

（二）液壓(yā)原理說明(ming)

1、 接通電源(yuan)，啟動電機(ji)，各電磁閥(fa)處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上(shang)滑塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現滑(huá)塊快速下(xià)行動作，YV1通(tōng)

1、 接通電源(yuan)，啟動電機(jī)，各電磁閥(fá)處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現滑(hua)塊快速下(xià)行動作，YV1通(tōng)電，插件C1關(guān)閉，泵出油(yóu)口和回油(yóu)口切斷，系(xi)統升壓，YV4通(tōng)電使插件(jiàn)C2打開系統(tǒng)壓力油進(jìn)入主缸上(shang)腔，YV3通電，使(shǐ)插件C3打開(kai)，主缸下腔(qiang)的油快速(su)排回油箱(xiāng)，滑塊依靠(kao)自重實現(xian)快🥵速下🈚行(hang)。

3、 上滑塊慢(màn)速壓制：當(dāng)上滑塊觸(chu)動行程開(kai)關時，YV3失電(dian)，同時YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力處在(zài)一個由調(diao)壓蓋闆中(zhong)閥F17調定，從(cóng)而下腔排(pai)油減慢，滑(huá)塊轉為慢(man)速下行，并(bing)接觸工件(jian)加壓。

4、 保壓(ya)：滑塊工作(zuo)行程完畢(bi)，觸動下限(xian)位開關，使(shǐ)滑塊卸壓(ya)回程完💞成(cheng)壓制動作(zuo)，或者缸内(nèi)壓力升高(gao)，由保壓延(yán)🆚時繼♉電器(qì)調定，完成(cheng)定壓壓制(zhi)動作。

5、卸壓(yā)：下限位開(kāi)關發訊或(huò)者延時斷(duan)電器發訊(xun)，轉入㊙️卸壓(ya)，此時YV1、YV2、YV5通電(diàn)，泵轉入工(gōng)作，YV5通電使(shǐ)電磁閥的(de)P與B口通，打(dǎ)開充液閥(fá)開始卸壓(yā)。A與O口通，從(cóng)而插件C4開(kai)啟，系統壓(yā)力油進入(ru)主缸下腔(qiang)，YV2通電，使下(xia)腔的壓力(li)被調壓蓋(gai)闆中閥F17調(diao)定一個低(di)壓，此調定(ding)的壓力隻(zhī)能打開充(chōng)液閥，而不(bu)能使滑💔塊(kuai)🌈回程，從而(ér)避免了高(gāo)壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑塊(kuai)回程：當主(zhu)缸上腔的(de)壓力卸到(dào)零後，YV2失電(diàn)，由延時斷(duàn)電器控制(zhi)，從而使下(xia)腔的壓力(li)變換為由(yóu)💛調壓👈蓋闆(pan)中閥F16調定(ding)的回程壓(yā)力，使滑塊(kuai)回程。當滑(hua)塊接觸到(dao)上限位開(kai)關❓後，電磁(cí)閥失電，滑(huá)塊停止。

7、頂(ding)缸頂出

當(dāng)滑塊回程(chéng)後手動按(àn)下頂缸頂(ding)出按鈕，此(ci)時YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統壓(yā)力油進入(rù)頂缸下腔(qiāng)，同時頂缸(gāng)上腔的油(you)回油箱。即(ji)🥰實🐕現頂缸(gāng)頂出。

8、頂缸(gāng)退回

當頂(ding)缸把工件(jian)頂出後，手(shou)動按下退(tuì)回按鈕，電(diàn)磁閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打開(kāi)，系統壓力(li)油進入頂(ding)缸上腔；同(tong)時頂缸下(xia)腔之🌈油❤️進(jìn)入油箱，即(jí)實現頂缸(gang)退回動作(zuò)。

至此，實現(xian)一次壓制(zhì)、頂出動作(zuò)。

五、電氣系(xi)統概述

（一(yi)）概述

本機(ji)電器采用(yong)三相交流(liú)380V、50HZ電源，控制(zhì)電器電壓(yā)為交流220V。電(dian)壓是通過(guo)控制變壓(yā)器得到的(de)。另外，電磁(cí)閥動作電(dian)🙇‍♀️路㊙️為交流(liú)220V。

本機設有(yǒu)專用的電(diàn)器控制箱(xiang)。安裝在主(zhu)機右前側(ce)🔞。控制箱面(miàn)闆上設有(yǒu)時間繼電(dian)器、選擇開(kai)關、控制按(àn)鈕、信号燈(deng)等，可實現(xiàn)對壓機的(de)集中控制(zhi)。同時可通(tōng)🚩過各種💚指(zhi)示燈随時(shi)掌握壓機(ji)的工作情(qing)況。電氣控(kòng)制箱内部(bù)裝有電源(yuan)開關、自動(dòng)開關、交流(liú)接觸器、熱(re)🌂繼電器、中(zhōng)間繼電器(qì)、變壓㊙️器等(deng)控制電路(lù)。

考慮到接(jiē)線和維修(xiū)的方便，本(běn)機還設有(yǒu)兩個分線(xiàn)✏️器，另🙇‍♀️外⛷️安(an)🌈裝于主機(jī)和動力機(ji)構附近。

（二(er)）電力驅動(dong)裝置及容(róng)量

本機油(yóu)泵的驅動(dòng)電機其型(xing)号規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分

本(běn)機控制電(diàn)路的電液(ye)動滑閥和(hé)電動滑閥(fa)是由交流(liú)👄濕式⛱️電磁(cí)閥推動的(de)。電磁閥數(shu)量為7個，動(dòng)作電壓為(wei)交流220V。

本設(shè)備電氣數(shu)據主要電(diàn)氣參數：

總(zong)功率：37KW

電壓(yā)：380V

相數：3

頻率(lǜ)：50HZ

設備防護(hù)等級：IP44

備注(zhu)：

1.接受非标(biāo)定制。

2.以上(shang)參數作為(wei)參考，如有(you)更改不另(lìng)行通知。

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