Y32-500T四柱式液(ye)壓機 技 術 文 件(jian)

一、 技術參數

性能與特(tè)點：

本機器适用(yong)于可塑性材料(liao)的壓制工藝，如(ru)沖裁、彎曲翻邊(bian)、薄✂️闆拉伸等。也(ye)可從事于校正(zheng)、壓裝、砂輪成型(xíng)、冷擠金屬零💔件(jian)成♌型，塑料制品(pǐn)及粉末制品的(de)壓制成型工藝(yi)。

本機器具有獨(dú)立的動力機構(gou)和電氣系統，并(bìng)采用🐕按鈕集中(zhong)控制，可實現調(diào)整、手動和半自(zì)動三種操作方(fang)式。本機器的工(gōng)作壓力、壓制速(sù)度、行程範圍均(jun1)可根據工藝需(xu)要進行調整。并(bing)能完成定壓及(ji)定程成型兩種(zhǒng)工藝方式，定壓(ya)成型之工藝方(fang)式在壓制後具(jù)有保壓和延時(shi)自動回程動作(zuò)。

二、主要結構概(gài)述

本機器由主(zhǔ)機及控制機構(gòu)兩大部分組成(cheng)。通過管路及電(dian)器裝置聯系起(qi)來構成一整體(tǐ)。主機部分包括(kuò)機身、主缸、頂缸(gang)及充液裝置等(děng)組成。控制機構(gòu)包括動力機構(gòu)、限程裝置、插裝(zhuang)閥集成系統及(jí)電器操縱箱等(deng)部分組成。現将(jiāng)各部分結構和(hé)作用分述如下(xià)：

（一）、機身

機身由(you)上橫梁、活動橫(héng)梁、工作台、立柱(zhu)、鎖緊螺母及調(diào)節螺母等組成(chéng)，依靠四個立柱(zhu)作為主架，上橫(héng)梁及工作台鎖(suo)緊🚶螺母🌏緊固于(yu)兩端。機器精度(du)靠調節螺母及(jí)緊固于上橫梁(liáng)上端之鎖緊螺(luo)母來調整。滑塊(kuai)與主缸活塞由(you)連接法蘭和♌螺(luo)栓連接，依靠四(si)柱作導向上下(xià)運動。滑塊内裝(zhuang)有導向套☂️。滑塊(kuài)及工作🧑🏽‍🤝‍🧑🏻台表面(mian)均有T形槽，便于(yu)模具安裝。尺寸(cun)見附圖

（二）、主缸(gāng)

主缸缸體依靠(kao)缸口台肩及大(dà)鎖母緊固于上(shàng)橫梁内，活塞下(xià)端📞用連接法蘭(lan)、螺栓與活動橫(heng)梁連接，活塞頭(tou)部之材料為鑄(zhù)鐵或鋅基合金(jin)作導向用。活塞(sai)頭外圓❄️處裝有(you)方向相反的密(mì)封環，内圈裝有(yǒu)O形圈，将缸内形(xing)成上下兩個腔(qiang)，缸口部分也裝(zhuang)有密封圈，借助(zhù)法蘭鎖緊，以保(bao)證下腔密封。

（三(san)）、頂出缸

頂出缸(gāng)裝于工作台中(zhōng)心孔内，用鎖緊(jin)母加以固定，結(jié)構與主缸基本(běn)相同。

（四）、動力機(ji)構

動力機構由(you)油箱、高壓泵、電(dian)機及插裝閥集(ji)成塊控💯制系統(tǒng)等☁️組成，它是産(chan)生和分配工作(zuò)油液，而使主機(ji)實✌️現各種動作(zuò)的機構。油箱為(wéi)鋼闆焊接件，并(bìng)設🆚有清洗🔞窗口(kou)，前端裝有液位(wèi)液溫計便于觀(guān)察油位及油溫(wen)。

1、160MCY14-1B軸向柱塞泵

2、Y180L-6電(dian)機

電機功率w=37kw；轉(zhuan)速n=970r/min.

3、插裝閥集成(chéng)系統

插裝閥由(you)插件、控制蓋闆(pan)、集成塊體和先(xian)導控制閥四部(bù)分組成。插件共(gong)有8件，分為A和C型(xing)兩種基本插件(jian)，通徑均為25mm。控制(zhì)蓋闆共四種，分(fèn)别為電磁閥控(kong)制蓋闆、電磁梭(suō)閥内裝式👌控制(zhi)蓋闆、電磁溢流(liu)閥控制蓋闆及(jí)電磁閥雙級調(diao)⭕壓閥控制蓋闆(pan)。

集成塊體為45鋼(gang)鍛件，結構布置(zhi)緊湊、設計合理(lǐ)。先導閥采用NG6mm電(diàn)磁滑閥共四種(zhǒng)，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、充液(yè)裝置

充液裝置(zhi)安裝于主缸的(de)上端，它由充液(ye)閥和充液油箱(xiang)組成。當主缸活(huo)塞快速下行時(shí)，主缸上腔形成(cheng)負壓，打開充液(ye)閥的💃閥芯，主缸(gang)上腔充液，回程(cheng)時主缸下腔油(yóu)液推動主閥芯(xīn)，使主缸上腔之(zhī)油流回充✉️液油(yóu)箱，充⁉️液油箱上(shàng)設有回油孔，控(kong)制充液油箱的(de)💃油位。将多餘的(de)油流回主油箱(xiang)以防止油液從(cong)充液油箱中溢(yì)出。

上下行程限(xian)位控制裝置

上(shàng)下行程限位控(kòng)制裝置安裝于(yú)主機的右側，由(yóu)支架、撞塊、行程(cheng)開關等組成。支(zhī)架固定于上橫(heng)梁與工🌈作台👨‍❤️‍👨的(de)右✍️側面，撞塊固(gu)定于滑塊右側(cè)面，行程開關固(gu)定于支架上，調(diao)節行🛀程開關的(de)位置，可控制滑(hua)塊🌈的運行位置(zhì)。

四、液壓系統概(gai)述

（一）概述

液壓(ya)系統由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵和油(yóu)缸），能量調節裝(zhuang)置（各種閥）以🚶‍♀️及(ji)能量輸送裝置(zhì)（油箱、充液筒、管(guan)路）等組成📧。借助(zhù)電氣系統的控(kòng)制，驅動活動橫(héng)梁，完成各種工(gōng)藝😄動作循環。

本(běn)機器具有調整(zhěng)和半自動兩種(zhǒng)方式可供選擇(ze)。調整方式比較(jiào)簡單，用手按一(yī)下所需動作按(àn)鈕即可得到相(xiang)應的動作，放手(shou)後立即停止。半(bàn)自動操作為♊按(an)壓工👅作按鈕使(shi)活動❤️橫梁自✍️動(dòng)的完成一個工(gōng)藝動作循環。

（二(er)）液壓原理說明(míng)

1、 接通電源，啟動(dong)電機，各電磁閥(fa)處在中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快速下(xia)行動作，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟動電機(jī)，各電磁閥處在(zai)中位，泵卸荷。

2、 上(shang)滑塊快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實現滑(hua)塊快速下行動(dong)作，YV1通電，插件C1關(guān)閉，泵出油口和(hé)回油口切斷，系(xi)統升壓，YV4通電使(shi)插件C2打開系統(tong)壓力油進入主(zhǔ)缸上腔，YV3通電，使(shǐ)插件C3打開，主缸(gāng)下腔的油快速(sù)排回油箱，滑塊(kuai)依靠自重實現(xiàn)快速下行。

3、 上滑(hua)塊慢速壓制：當(dang)上滑塊觸動行(hang)程開關時，YV3失電(diàn)，同時YV2通電，使下(xià)腔的壓力處在(zai)一個由調壓蓋(gài)闆中閥F17調定，從(cóng)而下腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉為慢(man)速下行，并接觸(chù)工💘件加壓。

4、 保壓(ya)：滑塊工作行程(cheng)完畢，觸動下限(xiàn)位開關，使滑塊(kuài)卸壓回程完成(cheng)壓制動作，或者(zhe)缸内壓力升高(gāo)，由保壓延時繼(ji)電器調定，完成(cheng)定壓壓制動作(zuo)。

5、卸壓：下限位開(kāi)關發訊或者延(yan)時斷電器發訊(xùn)，轉入卸壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵轉入工(gōng)作，YV5通電使電磁(ci)閥的P與B口通，打(da)開充液閥開始(shi)卸壓。A與O口通，從(cóng)而插件C4開啟，系(xi)統壓力油進入(ru)主缸下腔，YV2通電(dian)，使下腔的壓力(li)被調壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一個低(di)壓，此調定的壓(yā)力隻能打開充(chōng)液閥，而不能使(shǐ)滑🆚塊🔴回程，從而(ér)避免了高壓卸(xie)壓的沖擊。

6、滑塊(kuài)回程：當主缸上(shàng)腔的壓力卸到(dào)零後，YV2失電，由延(yán)時斷電器控制(zhì)，從而使下腔的(de)壓力變換🈲為由(you)調壓蓋闆中閥(fa)F16調定的回程壓(ya)力，使滑塊回程(chéng)。當滑塊接觸到(dào)上限位開關後(hòu)，電磁閥失電，滑(hua)塊停止。

7、頂缸頂(ding)出

當滑塊回程(chéng)後手動按下頂(dǐng)缸頂出按鈕，此(ci)時YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力油進入(rù)頂缸下腔，同時(shí)頂缸上腔的油(you)回🔞油箱☀️。即實現(xiàn)🐕頂缸頂出。

8、頂缸(gang)退回

當頂缸把(ba)工件頂出後，手(shou)動按下退回按(an)鈕，電磁閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進入頂(ding)缸上腔；同時頂(ding)缸下腔之油進(jìn)🏃入油箱，即實現(xian)頂缸退回動作(zuo)。

至此，實現一次(ci)壓制、頂出動作(zuo)。

五、電氣系統概(gai)述

（一）概述

本機(ji)電器采用三相(xiang)交流380V、50HZ電源，控制(zhi)電器電壓為交(jiāo)流220V。電壓是通過(guo)控制變壓器得(de)到的。另外，電磁(cí)閥動作🔞電路為(wei)💞交流220V。

本機設有(yǒu)專用的電器控(kòng)制箱。安裝在主(zhǔ)機右前側。控制(zhi)✌️箱面闆上設有(yǒu)時間繼電器、選(xuan)擇開關、控制按(àn)鈕、信号燈等，可(kě)實現對壓機的(de)集中控制。同時(shi)可通過各種指(zhi)示燈随時掌😘握(wo)壓機💜的工作情(qíng)況。電氣控制箱(xiāng)内部裝有電源(yuan)開關、自動開關(guān)、交流接觸器、熱(re)繼電器、中間繼(jì)電器、變壓🔱器等(deng)控制電路。

考慮(lǜ)到接線和維修(xiū)的方便，本機還(hai)設有兩個分線(xian)器㊙️，另外安💯裝🥵于(yu)主機和動力機(ji)構附近。

（二）電力(lì)驅動裝置及容(rong)量

本機油泵的(de)驅動電機其型(xíng)号規格如下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉(zhuan)/分

本機控制電(dian)路的電液動滑(hua)閥和電動滑閥(fá)是由交流🐅濕✔️式(shi)電磁閥推動的(de)。電磁閥數量為(wéi)7個，動作電壓為(wéi)交流220V。

本設備電(dian)氣數據主要電(diàn)氣參數：

總功率(lǜ)：37KW

電壓：380V

相數：3

頻率(lü)：50HZ

設備防護等級(ji)：IP44

備注：

1.接受非标(biao)定制。

2.以上參數(shu)作為參考，如有(yǒu)更改不另行通(tōng)知。

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