Y32-800T四柱(zhu)式液壓機(jī)技 術 文 件(jiàn)

一、 技術參(can)數

性能(néng)與特點：

本(ben)機器适用(yong)于可塑性(xìng)材料的壓(ya)制工藝，如(ru)沖裁、彎🔞曲(qǔ)🥰翻邊、薄闆(pan)拉伸等。也(ye)可從事于(yú)校正、壓裝(zhuāng)、砂輪成型(xing)、冷擠金屬(shǔ)零件成型(xíng)，塑料制品(pin)及粉末制(zhi)品的壓制(zhì)成型工藝(yì)。

本機器具(ju)有獨立的(de)動力機構(gòu)和電氣系(xì)統，并采用(yòng)💔按鈕集中(zhong)控制，可實(shi)現調整、手(shou)動和半自(zi)動三種操(cāo)作方🛀🏻式。本(ben)機器的工(gong)作壓🐉力、壓(yā)制速度、行(háng)程範圍均(jun)可根據工(gong)藝需要進(jin)行調整。并(bing)能完成定(dìng)壓及定程(cheng)成型兩種(zhong)工藝方式(shi)，定壓成型(xing)之工藝方(fang)式在壓制(zhi)後具有保(bǎo)壓和延時(shí)自動回程(chéng)動作。

二、主(zhu)要結構概(gai)述

本機器(qì)由主機及(ji)控制機構(gou)兩大部分(fen)組成。通過(guo)管路及電(dian)器裝置聯(lián)系起來構(gòu)成一整體(tǐ)。主機部分(fen)包括機身(shen)、主缸、頂缸(gāng)及充液裝(zhuang)置等組成(chéng)。控制機構(gou)包括動力(li)機構、限程(cheng)裝置、插裝(zhuāng)閥集成系(xì)統及電器(qi)操縱箱等(deng)部分組成(cheng)。現将各部(bu)分結構和(he)作用分述(shu)如下：

（一）、機(ji)身

機身由(you)上橫梁、活(huo)動橫梁、工(gong)作台、立柱(zhu)、鎖緊螺母(mǔ)及調節螺(luo)母等組成(cheng)，依靠四個(gè)立柱作為(wéi)主架，上橫(héng)梁及工🚶‍♀️作(zuò)台鎖緊螺(luó)母緊固⛹🏻‍♀️于(yú)兩端。機器(qi)精度靠調(diao)節螺母及(ji)🤟緊固于㊙️上(shàng)橫梁上端(duan)之♌鎖緊螺(luo)母來調整(zheng)。滑塊與主(zhu)缸活塞由(yóu)連接法蘭(lán)和螺栓連(lian)接，依靠四(si)柱作導向(xiang)上下運動(dong)。滑塊内裝(zhuāng)有導向套(tào)。滑塊及工(gōng)作台表面(mian)均有T形槽(cao)，便于模具(ju)安裝。尺寸(cun)見附圖

（二(èr)）、主缸

主缸(gāng)缸體依靠(kao)缸口台肩(jian)及大鎖母(mu)緊固于上(shang)橫梁内，活(huó)塞下端用(yong)連接法蘭(lán)、螺栓與活(huo)動橫梁連(lián)接，活塞頭(tou)部之材料(liao)🔞為鑄鐵或(huò)🐪鋅基合金(jīn)作導向用(yong)。活塞🙇‍♀️頭外(wai)圓♊處裝有(you)方向相反(fan)的密封環(huan)，内圈裝有(you)O形圈，将缸(gāng)内形成上(shang)下兩個腔(qiāng)，缸口部分(fen)也裝有密(mì)⛷️封圈，借助(zhu)法蘭鎖緊(jin)，以保證下(xià)腔密封。

（三(sān)）、頂出缸

頂(ding)出缸裝于(yu)工作台中(zhōng)心孔内，用(yòng)鎖緊母加(jia)以固定，結(jié)構與✂️主缸(gang)基本相同(tong)。

三、充液裝(zhuang)置

充液裝(zhuāng)置安裝于(yu)主缸的上(shàng)端，它由充(chōng)液閥和充(chong)液油箱組(zu)成。當主缸(gang)活塞快速(su)下行時，主(zhǔ)缸上腔形(xing)成負壓，打(dǎ)開充液閥(fa)的閥芯👅，主(zhu)缸上腔充(chong)液，回程時(shi)主‼️缸下腔(qiāng)油液推動(dòng)主閥芯，使(shǐ)主㊙️缸上腔(qiāng)之油流回(hui)充液油箱(xiang)，充液油箱(xiang)上設有回(hui)油孔，控制(zhi)充液油箱(xiang)的⛹🏻‍♀️油位。将(jiang)多餘🐉的油(you)流回主油(yóu)箱以防止(zhi)油液從充(chōng)液油箱中(zhōng)溢出。

上下(xià)行程限位(wei)控制裝置(zhì)

上下行程(chéng)限位控制(zhi)裝置安裝(zhuāng)于主機的(de)右側，由支(zhi)架、撞💁塊、行(hang)🈲程開關等(deng)組成。支架(jià)固定于上(shang)橫梁與工(gong)作台的右(yòu)側面，撞塊(kuai)固定于滑(huá)塊右側面(mian)，行程開關(guan)‼️固定于支(zhi)架上💘，調節(jie)行❤️程開關(guan)的位置👌，可(kě)控制滑塊(kuai)的運行位(wei)置。

四、液壓(ya)系統概述(shù)

（一）概述

液(yè)壓系統由(you)能源轉換(huan)裝置（泵和(he)油缸），能量(liàng)調節裝置(zhi)（各♉種閥🔞）以(yi)🚩及能量輸(shu)送裝置（油(you)箱、充液筒(tong)、管路）等🔅組(zǔ)成。借助❗電(dian)氣系統的(de)控制，驅動(dong)活動橫梁(liang)，完成各種(zhǒng)工藝動作(zuo)循環。

本機(ji)器具有調(diao)整和半自(zì)動兩種方(fāng)式可供選(xuan)擇。調整方(fāng)式比較簡(jiǎn)單，用手按(àn)一下所需(xū)動作按鈕(niǔ)即可得到(dao)相應的動(dòng)作，放手後(hou)立即停止(zhǐ)。半自動操(cāo)作為按壓(ya)工⚽作按鈕(niu)使活動橫(heng)梁自動的(de)完成一個(ge)工藝✏️動作(zuo)循環。

（二）液(ye)壓原理說(shuo)明

1、 接通電(dian)源，啟動電(diàn)機，各電磁(cí)閥處在中(zhong)位，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊快(kuai)速下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實現(xiàn)滑塊快速(sù)下行動作(zuo)，YV1通

1、 接通電(diàn)源，啟動電(dian)機，各電磁(ci)閥處在中(zhong)位，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊快(kuai)速下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實現(xiàn)滑塊快速(sù)下行動作(zuò)，YV1通電，插件(jiàn)C1關閉，泵出(chu)油口和回(huí)油口切斷(duan)，系統升壓(yā)，YV4通電使插(cha)件C2打開系(xi)統壓力油(you)進入主缸(gāng)上腔，YV3通電(dian)，使插件C3打(dǎ)開，主缸下(xià)腔的油快(kuài)速排回油(you)箱，滑塊依(yī)靠自重💞實(shí)現快速下(xià)行。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓制(zhi)：當上滑塊(kuài)觸動行程(cheng)開關時，YV3失(shī)電，同時YV2通(tōng)電，使下腔(qiāng)的壓力處(chu)在一個由(yóu)調壓蓋闆(pan)中閥F17調定(ding)，從而下腔(qiang)排油減慢(màn)，滑塊轉為(wei)慢速下行(háng)，并接觸工(gōng)件💛加壓。

4、 保(bǎo)壓：滑塊工(gōng)作行程完(wán)畢，觸動下(xià)限位開關(guān)，使滑塊卸(xie)壓💰回程完(wán)成壓制動(dong)作，或者缸(gang)内壓力升(shēng)高，由保🎯壓(yā)延時繼電(diàn)器調定，完(wan)成定壓壓(yā)制動作。

5、卸(xie)壓：下限位(wei)開關發訊(xùn)或者延時(shi)斷電器發(fā)訊，轉入卸(xiè)🌈壓，此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電，泵轉入(ru)工作，YV5通電(diàn)使電磁閥(fá)的P與B口通(tōng)，打開充液(yè)閥開始卸(xiè)壓。A與O口通(tōng)，從而插件(jiàn)C4開啟，系統(tong)壓力油進(jin)入主缸下(xià)腔，YV2通電，使(shi)下腔的壓(ya)力被調壓(ya)蓋闆中閥(fa)F17調定一個(gè)低壓，此調(diao)定的壓力(li)隻能打開(kai)充液閥，而(ér)不能使滑(huá)塊💞回程，從(cóng)而避免了(le)高壓卸壓(ya)的沖擊。

6、滑(huá)塊回程：當(dang)主缸上腔(qiāng)的壓力卸(xie)到零後，YV2失(shi)電，由延時(shí)斷電器控(kòng)制，從而使(shǐ)下腔的壓(ya)力變換✏️為(wéi)♋由調壓蓋(gai)闆中閥F16調(diao)定的回程(chéng)壓力，使滑(hua)塊回程。當(dang)滑塊接觸(chù)到上限位(wei)開關後🏃‍♀️，電(dian)磁閥失電(dian)，滑塊停止(zhi)。

7、頂缸頂出(chū)

當滑塊回(hui)程後手動(dòng)按下頂缸(gang)頂出按鈕(niǔ)，此時YV1、YV6通電(dian)。插件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂缸下(xià)腔，同時頂(ding)缸上腔的(de)油回💋油🥰箱(xiāng)。即👈實現頂(dǐng)缸頂出。

8、頂(dǐng)缸退回

當(dāng)頂缸把工(gōng)件頂出後(hòu)，手動按下(xia)退回按鈕(niu)，電磁閥YV1、YV7通(tōng)電。插件 C5、C8打(dǎ)開，系統壓(yā)力油進入(ru)頂缸上腔(qiang)；同時頂缸(gāng)下腔之油(yóu)進入油箱(xiang)，即實現頂(dǐng)缸退回動(dòng)作。

至此，實(shi)現一次壓(yā)制、頂出動(dong)作。

五、電氣(qì)系統概述(shu)

（一）概述

本(ben)機電器采(cǎi)用三相交(jiao)流380V、50HZ電源，控(kong)制電器電(dian)壓為交流(liu)220V。電壓是通(tōng)過控制變(biàn)壓器得到(dao)的。另外，電(diàn)磁閥動作(zuò)電路為交(jiāo)流220V。

本機設(she)有專用的(de)電器控制(zhì)箱。安裝在(zai)主機右前(qian)側。控制箱(xiāng)面🏒闆上設(shè)有時間繼(ji)電器、選擇(ze)開關、控制(zhi)按鈕、信号(hào)燈等，可實(shí)現對壓🔆機(ji)的集中控(kòng)制。同時可(kě)通過各種(zhǒng)指示燈✔️随(suí)時掌握壓(ya)機的工作(zuo)情況。電氣(qi)控制箱内(nèi)部裝有電(diàn)源開關、自(zi)動開關、交(jiāo)流接觸器(qì)、熱繼電器(qi)、中間繼電(diàn)器、變壓器(qi)等控制電(diàn)路。

考慮到(dào)接線和維(wéi)修的方便(bian)，本機還設(shè)有兩個分(fèn)線器，另外(wài)安裝于主(zhǔ)機和動力(li)機構附近(jìn)。

（二）電力驅(qū)動裝置及(ji)容量

本機(jī)油泵的驅(qu)動電機其(qí)型号規格(ge)如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分(fen)

本機控制(zhì)電路的電(dian)液動滑閥(fa)和電動滑(hua)閥是由交(jiao)流濕式電(dian)磁閥推動(dong)的。電磁閥(fa)數量為7個(gè)，動作電壓(yā)為交流220V。

本(ben)設備電氣(qì)數據主要(yao)電氣參數(shù)：

總功率：60KW

電(diàn)壓：380V

相數：3

頻(pin)率：50HZ

設備防(fáng)護等級：IP44

備(bei)注：

1.接受非(fei)标定制。

2.以(yǐ)上參數作(zuo)為參考，如(ru)有更改不(bú)另行通知(zhi)。

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