Y32-500T四柱(zhù)式液壓機 技 術(shu) 文 件

一、 技術參(cān)數

性能(néng)與特點：

本機器(qi)适用于可塑性(xing)材料的壓制工(gōng)藝，如沖裁、彎👄曲(qǔ)翻邊、薄🙇‍♀️闆拉伸(shen)等。也可從事于(yú)校正、壓裝、砂輪(lún)成型、冷🥰擠金🌈屬(shǔ)零件成型，塑料(liao)制品及粉末制(zhi)品的壓👨‍❤️‍👨制成型(xíng)工藝。

本機器具(jù)有獨立的動力(lì)機構和電氣系(xi)統，并采用按鈕(niǔ)集中控制，可實(shí)現調整、手動和(he)半自動三種操(cao)作方式。本💃🏻機器(qi)的工作壓力、壓(yā)制速度、行程範(fàn)圍均可根據工(gōng)藝需要進行調(diao)整。并能完成定(dìng)壓及定程成型(xíng)兩種工藝方式(shì)，定壓成型😘之工(gōng)藝方式在壓制(zhi)後具有保壓和(hé)延時自動✍️回程(cheng)動作。

二、主要結(jie)構概述

本機器(qi)由主機及控制(zhì)機構兩大部分(fen)組成。通過管路(lu)及電器裝置聯(lián)系起來構成一(yi)整體。主機部分(fen)包括機身、主缸(gang)、頂缸及充液裝(zhuang)置等組成。控制(zhi)機構包括動力(lì)機構、限程裝置(zhì)、插裝閥集成系(xi)統及電器操縱(zong)箱等部分組成(cheng)。現将各部分結(jie)構和作用分述(shu)如下：

（一）、機身

機(jī)身由上橫梁、活(huo)動橫梁、工作台(tái)、立柱、鎖緊螺母(mǔ)及調節螺母等(deng)組成，依靠四個(gè)立柱作為主架(jià)，上橫梁及工🛀作(zuo)台鎖緊螺母緊(jǐn)固于兩端。機器(qì)精度靠調節螺(luo)母及緊固于上(shàng)橫梁上端之鎖(suǒ)緊螺母來調整(zheng)。滑塊與主缸活(huo)塞由連🈲接法蘭(lan)和👈螺栓連接，依(yi)靠四柱作導向(xiàng)上下運動。滑塊(kuai)内裝有導向套(tao)。滑塊及工作⭐台(tai)表面均有T形槽(cao)，便于模具安裝(zhuang)。尺寸見附圖

（二(er)）、主缸

主缸缸體(ti)依靠缸口台肩(jian)及大鎖母緊固(gu)于上橫梁内，活(huo)塞🙇🏻下端用連接(jie)法蘭、螺栓與活(huó)動橫梁連接，活(huo)塞頭部之材料(liao)為鑄鐵或👨‍❤️‍👨鋅基(jī)合金作導向用(yong)。活塞頭外圓處(chu)裝有方向相反(fǎn)的密封環，内圈(quān)裝有O形圈，将缸(gāng)内形成上下兩(liǎng)個腔，缸口部分(fen)也裝有密封圈(quan)，借助法蘭鎖緊(jǐn)，以保證下腔密(mì)封。

（三）、頂出缸

頂(ding)出缸裝于工作(zuò)台中心孔内，用(yòng)鎖緊母加以固(gu)定，結構與主缸(gāng)🐉基本相同。

（四）、動(dong)力機構

動力機(ji)構由油箱、高壓(yā)泵、電機及插裝(zhuang)閥集成塊控制(zhi)系😘統等✊組成，它(ta)是産生和分配(pei)工作油液，而使(shǐ)主機實現各種(zhong)動作的機構。油(you)箱為鋼闆焊接(jie)件，并設🐉有清洗(xǐ)窗口，前😘端裝有(you)液位液溫計便(bian)于觀察油位及(ji)油溫。

1、160MCY14-1B軸向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-6電機

電機功(gōng)率w=37kw；轉速n=970r/min.

3、插裝閥(fa)集成系統

插裝(zhuāng)閥由插件、控制(zhi)蓋闆、集成塊體(tǐ)和先導控制閥(fá)四部分組成。插(cha)件共有8件，分為(wéi)A和C型兩種基本(ben)插件，通徑均為(wéi)25mm。控制蓋闆共四(sì)種，分别為電磁(ci)閥控制蓋闆、電(dian)磁梭閥内裝式(shi)控制蓋闆、電磁(ci)溢流閥控制蓋(gài)闆及電磁閥雙(shuāng)級調壓閥控制(zhi)蓋闆。

集成塊體(tǐ)為45鋼鍛件，結構(gou)布置緊湊、設計(ji)合理。先導閥采(cai)用NG6mm電磁滑閥共(gòng)四種，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、充液裝置

充液(ye)裝置安裝于主(zhu)缸的上端，它由(yóu)充液閥和充液(ye)♋油箱組成。當👌主(zhǔ)缸活塞快速下(xià)行時，主缸上腔(qiāng)形成負壓，打開(kai)充液閥的閥芯(xin)，主缸上腔充液(ye)，回程時主🏃🏻缸下(xià)腔油液推💘動主(zhǔ)閥芯，使主缸上(shàng)腔之油流回充(chōng)液油箱，充液油(you)箱上設有回油(you)✉️孔，控制充液油(you)箱的🎯油位。将多(duo)餘的油流回主(zhu)油箱以防止油(yóu)液從充液油箱(xiāng)中溢出。

上下行(hang)程限位控制裝(zhuang)置

上下行程限(xiàn)位控制裝置安(an)裝于主機的右(you)側，由支架、撞塊(kuai)、行程開關等組(zu)成。支架固定于(yu)上橫梁與工作(zuò)台的右側面，撞(zhuàng)塊🍓固定于滑塊(kuài)右側面，行程開(kai)關固定于支架(jià)上，調節行程開(kāi)關的位置，可控(kong)制滑塊的運行(háng)位置。

四、液壓系(xì)統概述

（一）概述(shu)

液壓系統由能(neng)源轉換裝置（泵(beng)和油缸），能量調(diao)節裝置（各🐇種閥(fa)）以及能量輸送(sòng)裝置（油箱、充液(ye)筒、管路）等📞組成(chéng)。借助電氣系統(tǒng)的控制，驅動活(huó)動橫梁，完成各(gè)種工藝動作循(xún)🌈環。

本機器具有(you)調整和半自動(dong)兩種方式可供(gòng)選擇。調整🛀方式(shì)比較簡單，用手(shou)按一下所需動(dong)作按鈕即可得(dé)到相應的動🛀🏻作(zuo)，放手後立即停(ting)止。半自動操作(zuò)為按壓工作按(àn)鈕✂️使活動橫梁(liáng)自動的完成一(yī)個工藝動作循(xun)環。

（二）液壓原理(lǐ)說明

1、 接通電源(yuan)，啟動電機，各電(dian)磁閥處在中位(wei)，泵卸荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現滑塊快(kuài)速下行動作，YV1通(tong)

1、 接通電源，啟動(dong)電機，各電磁閥(fa)處在中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快速下(xia)行動作，YV1通電，插(chā)件C1關閉，泵出油(you)口和回油口切(qie)斷，系統升壓，YV4通(tong)電使插件C2打開(kai)系統壓力油進(jin)入主缸上腔，YV3通(tōng)電，使插件C3打開(kāi)，主缸下腔的油(you)快速排回油箱(xiāng)，滑塊依靠自重(zhong)實現快速㊙️下行(háng)。

3、 上滑塊慢速壓(yā)制：當上滑塊觸(chu)動行程開關時(shi)，YV3失電，同時YV2通電(diàn)，使下腔的壓力(lì)處在一個由調(diao)壓蓋闆中閥F17調(diao)定，從而下腔排(pái)油減慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢速下行，并(bìng)接🏃🏻觸❓工✨件加壓(ya)。

4、 保壓：滑塊工作(zuo)行程完畢，觸動(dòng)下限位開關，使(shǐ)滑塊卸壓回程(cheng)完成壓制動作(zuò)，或者缸内壓力(li)升高，由保壓延(yan)時繼電器調定(ding)，完成定壓壓制(zhi)動作。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關發訊或(huò)者延時斷電器(qi)發訊，轉入☔卸壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuǎn)入工作，YV5通電使(shi)電磁閥的P與B口(kou)通，打開充液閥(fa)開始卸壓。A與O口(kǒu)通，從而插件C4開(kāi)啟，系統壓力油(yóu)進入主缸下腔(qiang)，YV2通電，使下腔的(de)壓力被調壓蓋(gài)闆中閥F17調定一(yi)個低壓，此調定(ding)的壓力隻能打(dǎ)開充液閥，而🏃🏻不(bu)能使滑塊✊回程(cheng)，從而避免了高(gāo)壓卸壓的沖擊(ji)。

6、滑塊回程：當主(zhu)缸上腔的壓力(li)卸到零後，YV2失電(dian)，由延時斷電器(qì)控制，從而使下(xia)腔的壓力變換(huàn)🔞為由調壓蓋闆(pǎn)中閥F16調定的回(huí)程壓力，使滑塊(kuai)回程。當滑塊接(jiē)觸到上限位開(kai)關後🚩，電磁閥失(shī)電，滑塊停止。

7、頂(dǐng)缸頂出

當滑塊(kuài)回程後手動按(an)下頂缸頂出按(àn)鈕，此時YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統壓力油(yóu)進入頂缸下腔(qiāng)，同時頂缸上腔(qiāng)的油回油箱。即(jí)實現頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回

當頂(ding)缸把工件頂出(chu)後，手動按下退(tui)回按鈕，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插件 C5、C8打開(kāi)，系統壓力油進(jìn)入頂缸上腔；同(tong)時頂缸下腔之(zhī)油進入油箱，即(ji)實現頂缸退回(hui)動作。

至此，實現(xian)一次壓制、頂出(chū)動作。

五、電氣系(xì)統概述

（一）概述(shu)

本機電器采用(yong)三相交流380V、50HZ電源(yuán)，控制電器電壓(ya)為交流220V。電壓是(shì)通過控制變壓(yā)器得到的。另外(wài)，電磁閥動作電(diàn)路💔為交流220V。

本機(jī)設有專用的電(diàn)器控制箱。安裝(zhuang)在主機右前側(ce)。控制⛹🏻‍♀️箱面闆上(shang)設有時間繼電(diàn)器、選擇開關、控(kong)制按鈕、信号燈(deng)等，可🐅實現對壓(yā)㊙️機的集中控制(zhì)。同時可通過各(ge)種🏃‍♂️指示燈随時(shi)掌握壓機的工(gong)作⚽情況。電氣控(kòng)制箱内部裝有(you)電源開關、自動(dòng)開關、交流接觸(chu)器、熱💋繼電器、中(zhōng)間繼電器、變壓(yā)器等控制電路(lù)。

考慮到接線和(he)維修的方便，本(běn)機還設有兩個(gè)分線器，另外安(an)裝于主機和動(dòng)力機構附近。

（二(èr)）電力驅動裝置(zhì)及容量

本機油(yóu)泵的驅動電機(jī)其型号規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分

本機控(kong)制電路的電液(yè)動滑閥和電動(dong)滑閥是由交流(liu)濕式電✉️磁閥推(tuī)動的。電磁閥數(shu)量為7個，動作電(dian)壓為交流220V。

本設(she)備電氣數據主(zhǔ)要電氣參數：

總(zǒng)功率：37KW

電壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設備防護(hù)等級：IP44

備注：

1.接受(shòu)非标定制。

2.以上(shang)參數作為參考(kao)，如有更改不另(lìng)行通知。

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