Y32-500T四柱式液(ye)壓機 技 術 文 件

一(yī)、 技術參數

性能與特點(dian)：

本機器适用于可(ke)塑性材料的壓制(zhi)工藝，如沖裁、彎🏃‍♀️曲(qǔ)翻邊、薄闆⁉️拉伸等(děng)。也可從事于校正(zhèng)、壓裝、砂輪成型、冷(lěng)🐕擠金屬零件成型(xíng)，塑料制品及粉末(mò)制品的壓制成型(xing)工藝。

本機器具有(you)獨立的動力機構(gòu)和電氣系統，并采(cai)用按鈕集🔱中⛷️控🤩制(zhì)，可實現調整、手動(dòng)和半自動三種操(cāo)作方式。本機器的(de)工🈚作壓力、壓制速(su)度、行程範圍均可(ke)根據工藝需要進(jin)行調整。并能完成(chéng)定壓及定程成型(xíng)兩種工藝方式♊，定(ding)壓成型之工藝方(fāng)式在壓制後具有(you)保壓和延時自動(dòng)回程動作。

二、主要(yao)結構概述

本機器(qi)由主機及控制機(ji)構兩大部分組成(cheng)。通過管路及電器(qi)裝置聯系起來構(gou)成一整體。主機部(bu)分包括機身、主缸(gāng)、頂缸及充液裝置(zhi)等組成。控制機構(gòu)包括動力機構、限(xian)程裝置、插裝閥集(jí)成系統及電器操(cāo)縱箱等部分組成(cheng)。現将各部分結構(gòu)和作用分述如下(xià)：

（一）、機身

機身由上(shang)橫梁、活動橫梁、工(gong)作台、立柱、鎖緊螺(luo)母及調節螺母等(děng)組成，依靠四個立(lì)柱作為主架，上橫(héng)梁✂️及工作台鎖緊(jin)螺母🔞緊固于兩端(duan)。機器精度靠調節(jiē)螺母及緊固于上(shàng)橫梁上端之鎖緊(jin)螺💰母來調整。滑塊(kuài)與主缸活塞由連(lian)😘接法蘭和螺栓連(lián)接，依靠四柱作導(dǎo)向上下💃🏻運動。滑塊(kuài)内裝有導向套。滑(huá)塊及工作🌏台表面(mian)均有T形槽，便于模(mó)具安裝。尺寸見附(fu)圖

（二）、主缸

主缸缸(gang)體依靠缸口台肩(jian)及大鎖母緊固于(yú)上橫梁内，活🧡塞下(xia)端用連接法蘭、螺(luó)栓與活動橫梁連(lián)接，活塞頭部之🔞材(cai)料為鑄鐵或鋅基(ji)合金作導向用。活(huo)塞頭外圓處裝有(yǒu)方向相反的密封(fēng)環，内圈裝有O形圈(quān)，将缸内形成上下(xia)兩個腔，缸口部分(fen)也裝有密封圈，借(jie)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻助法蘭鎖緊，以保(bǎo)證下腔密封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂出缸裝于(yú)工作台中心孔内(nei)，用鎖緊母加以固(gu)定，結構與主☂️缸基(ji)本相同。

（四）、動力機(ji)構

動力機構由油(yóu)箱、高壓泵、電機及(ji)插裝閥集成塊控(kong)制系統♋等組成，它(ta)是産生和分配工(gong)作油液，而使主機(jī)實現各種動作的(de)機構。油箱為鋼闆(pǎn)焊接件，并設有清(qing)洗窗口，前端裝有(yǒu)液位液溫計便于(yu)觀察油位及油溫(wen)。

1、160MCY14-1B軸向柱塞泵

2、Y180L-6電機(jī)

電機功率w=37kw；轉速n=970r/min.

3、插(cha)裝閥集成系統

插(cha)裝閥由插件、控制(zhi)蓋闆、集成塊體和(he)先導控制閥四部(bu)分組㊙️成。插件共有(you)8件，分為A和C型兩種(zhong)基本插件，通徑均(jun1)為25mm。控制蓋闆共四(si)種，分别為電磁閥(fa)控制蓋闆、電磁梭(suo)閥🎯内裝☎️式🤩控制蓋(gai)闆、電磁溢流閥控(kòng)制蓋闆及電磁閥(fá)雙級調壓閥控制(zhì)蓋闆。

集成塊體為(wei)45鋼鍛件，結構布置(zhì)緊湊、設計合理。先(xian)導閥采用NG6mm電磁滑(huá)閥共四種，分别為(wei)24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、充液裝置

充液(ye)裝置安裝于主缸(gāng)的上端，它由充液(yè)閥和充液🛀🏻油箱組(zǔ)♊成。當主缸活塞快(kuài)速下行時，主缸上(shang)腔形成負壓🥰，打開(kai)充液閥的閥芯，主(zhǔ)缸上腔充液，回程(chéng)時主缸下腔油液(yè)推動主閥芯，使主(zhu)缸上腔之油流回(huí)充液油箱，充液油(you)箱上設有回油🥵孔(kǒng)，控制充液油箱的(de)油位。将多餘的油(you)流回主油箱以防(fáng)止油液從充液油(yóu)箱中溢出。

上下行(háng)程限位控制裝置(zhi)

上下行程限位控(kong)制裝置安裝于主(zhu)機的右側，由支架(jià)、撞🔆塊🌈、行程開關等(deng)組成。支架固定于(yu)上橫梁與工作台(tai)⭐的右側面，撞塊固(gu)定于滑塊右側面(miàn)，行程開關固定于(yu)支架上🌐，調節行程(chéng)開關🔴的位置，可控(kong)制滑塊的運行位(wei)置。

四、液壓系統概(gai)述

（一）概述

液壓系(xì)統由能源轉換裝(zhuang)置（泵和油缸），能量(liang)調節裝置（各種閥(fa)）以及能量輸送裝(zhuang)置（油箱、充液筒、管(guan)路）等組成。借助電(diàn)氣系統的控制，驅(qū)動活動橫梁，完成(cheng)各㊙️種工藝🚶動作循(xun)環。

本機器具有調(diao)整和半自動兩種(zhǒng)方式可供選擇。調(diào)整方式🤞比較簡單(dan)，用手按一下所需(xu)動作按鈕即可得(dé)到相應的動作，放(fang)手後立即停止。半(bàn)自動操作為🧑🏽‍🤝‍🧑🏻按壓(ya)工作按鈕使活動(dòng)橫梁自⛱️動的完⛹🏻‍♀️成(chéng)一個工藝動作循(xún)環。

（二）液壓原理說(shuō)明

1、 接通電源，啟動(dong)電機，各電磁閥處(chù)在中位，泵卸荷。

2、 上(shang)滑塊快速下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實現滑塊快(kuai)速下行動作，YV1通

1、 接(jie)通電源，啟動電機(jī)，各電磁閥處在中(zhōng)位，泵卸荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊快速下(xià)行動作，YV1通電，插件(jian)C1關閉，泵出油口和(he)回油口切斷，系統(tong)升壓，YV4通電使插件(jian)C2打開系統壓力油(you)進入主缸上腔，YV3通(tong)電，使插件C3打開，主(zhǔ)缸下腔的油快速(su)排回油箱，滑塊依(yī)靠自重實現♍快速(sù)下行。

3、 上滑塊慢速(su)壓制：當上滑塊觸(chù)動行程開關時，YV3失(shi)電，同時YV2通電，使下(xia)腔的壓力處在一(yi)個由調壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定，從而下腔(qiang)排油減慢，滑塊轉(zhuan)為慢速下行，并接(jiē)觸工件♍加壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工作行程完(wan)畢，觸動下限位開(kai)關，使滑塊卸♻️壓回(hui)程完成壓制動作(zuo)，或者缸内壓力升(sheng)高，由保壓延時繼(ji)電器調定，完成定(dìng)壓壓制動作。

5、卸壓(yā)：下限位開關發訊(xùn)或者延時斷電器(qi)發訊，轉入卸壓，此(ci)時YV1、YV2、YV5通電，泵轉入工(gōng)作，YV5通電使電磁閥(fá)的P與B口通，打開充(chong)液閥開始卸壓。A與(yu)O口通，從而插件C4開(kāi)啟，系統壓力油進(jin)入主缸下腔，YV2通電(dian)，使下腔的壓力被(bèi)調壓蓋闆中閥F17調(diao)定一個低壓，此調(diào)定的壓力隻能打(da)開充液閥，而不能(neng)使滑✊塊回程，從而(ér)避免了高壓卸壓(ya)的沖擊。

6、滑塊回程(cheng)：當主缸上腔的壓(yā)力卸到零後，YV2失電(diàn)，由延時斷電器控(kòng)制，從而使下腔的(de)壓力變換為🙇‍♀️由調(diao)壓蓋闆中閥F16調定(dìng)的回程壓力，使滑(huá)塊回程。當滑塊接(jie)觸到上限位開關(guān)後，電磁閥失電，滑(huá)塊停止。

7、頂缸頂出(chū)

當滑塊回程後手(shǒu)動按下頂缸頂出(chu)按鈕，此時YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統壓力油進(jìn)入頂缸下腔，同時(shí)頂缸上腔的油回(hui)油箱。即實👣現頂缸(gāng)頂出。

8、頂缸退回

當(dāng)頂缸把工件頂出(chū)後，手動按下退回(hui)按鈕，電磁閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打開，系統壓(yā)力油進入頂缸上(shang)腔；同時頂缸下腔(qiāng)之油進入油箱，即(jí)實現頂缸退回動(dong)作。

至此，實現一次(cì)壓制、頂出動作。

五(wǔ)、電氣系統概述

（一(yī)）概述

本機電器采(cai)用三相交流380V、50HZ電源(yuan)，控制電器電壓為(wéi)交流220V。電壓是通過(guo)控制變壓器得到(dào)的。另外，電磁閥動(dong)作電㊙️路為交流220V。

本(ben)機設有專用的電(diàn)器控制箱。安裝在(zài)主機右前側。控制(zhì)箱面闆上設有時(shí)間繼電器、選擇開(kai)關、控制按鈕、信号(hao)燈等，可實現對壓(ya)機的集中控制。同(tong)時可通過各種指(zhi)示燈随時掌✔️握壓(ya)機的工作情況。電(dian)氣控制箱内部裝(zhuāng)有電源🈲開關、自動(dòng)開關、交流接觸器(qi)、熱繼電器、中間繼(ji)電器、變壓器等控(kòng)制電路。

考慮到接(jiē)線和維修的方便(bian)，本機還設有兩個(ge)分線器，另外安裝(zhuang)于主機和動力機(jī)構附近。

（二）電力驅(qū)動裝置及容量

本(ben)機油泵的驅動電(diàn)機其型号規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分

本機控制(zhi)電路的電液動滑(huá)閥和電動滑閥是(shì)由交流🎯濕式電磁(ci)閥推動的。電磁閥(fá)數量為7個，動作電(dian)壓為交流220V。

本設備(bei)電氣數據主要電(dian)氣參數：

總功率：37KW

電(dian)壓：380V

相數：3

頻率：50HZ

設備(bei)防護等級：IP44

備注：

1.接(jiē)受非标定制。

2.以上(shàng)參數作為參考，如(rú)有更改不另行通(tōng)知。

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