Y32-500T四柱式液(yè)壓機 技 術(shù) 文 件

一、 技(ji)術參數

性能與特(tè)點：

本機器(qi)适用于可(ke)塑性材料(liào)的壓制工(gōng)藝，如沖裁(cai)、彎曲翻邊(bian)📱、薄闆拉伸(shēn)等。也可從(cong)事于校正(zheng)、壓裝、砂輪(lún)成🔞型、冷擠(jǐ)金屬零件(jiàn)成型，塑料(liao)制品及粉(fěn)末制品的(de)壓制成型(xing)🚶‍♀️工藝。

本機(jī)器具有獨(du)立的動力(lì)機構和電(dian)氣系統，并(bing)采用按鈕(niǔ)集😍中控制(zhì)，可實現調(diào)整、手動和(he)半自動三(sān)種操作方(fāng)式。本機器(qi)🏒的工作壓(ya)力、壓制速(su)度、行程範(fàn)圍均可根(gen)據工藝需(xu)要進行調(diao)整。并能完(wán)成定壓及(jí)定程成型(xing)兩種工藝(yì)方式✔️，定壓(ya)成型之工(gong)藝方式在(zai)壓制🎯後具(jù)有保壓🌈和(he)延時自動(dong)回程動作(zuo)。

二、主要結(jie)構概述

本(ben)機器由主(zhu)機及控制(zhi)機構兩大(da)部分組成(cheng)。通過管路(lu)及電器裝(zhuāng)置聯系起(qi)來構成一(yī)整體。主機(jī)部分包括(kuo)機身、主缸(gāng)、頂缸及充(chong)液裝置等(deng)組成。控制(zhì)機構包括(kuo)動力機構(gou)、限程裝置(zhì)、插裝閥集(ji)成系統及(jí)電器操縱(zòng)箱等部分(fen)組成。現将(jiāng)各部分結(jié)構和作用(yong)分述如下(xià)：

（一）、機身

機(jī)身由上橫(héng)梁、活動橫(héng)梁、工作台(tai)、立柱、鎖緊(jin)螺母及調(diào)節螺🏃‍♂️母❌等(deng)組成，依靠(kao)四個立柱(zhu)作為主架(jia)，上橫梁及(ji)工作台鎖(suo)緊螺母🐪緊(jǐn)固于兩端(duān)。機器精度(du)靠調節螺(luo)母及緊固(gù)于上橫梁(liáng)上端之鎖(suo)緊螺母來(lai)調整。滑塊(kuai)與主缸活(huo)塞由連接(jiē)法蘭和螺(luó)栓連接，依(yi)靠四柱作(zuo)導向上下(xia)運動。滑塊(kuài)内裝有導(dao)向套。滑塊(kuai)及工作💘台(tái)表面均有(yǒu)T形槽，便于(yu)模具安裝(zhuang)。尺寸見附(fu)圖

（二）、主缸(gang)

主缸缸體(ti)依靠缸口(kǒu)台肩及大(da)鎖母緊固(gù)于上橫梁(liáng)内🔞，活塞下(xia)💋端用連接(jiē)法蘭、螺栓(shuan)與活動橫(héng)梁連接，活(huo)塞頭部之(zhi)材料為鑄(zhu)鐵或鋅基(ji)合金作導(dǎo)向用。活塞(sai)💯頭外圓處(chu)裝有方向(xiang)相反的密(mì)封環，内圈(quan)裝有O形圈(quan)，将缸内形(xíng)成上下兩(liǎng)個腔，缸口(kou)部分也裝(zhuāng)有密封圈(quān)，借助🔞法蘭(lán)鎖緊，以保(bǎo)證下腔密(mì)封。

（三）、頂出(chū)缸

頂出缸(gāng)裝于工作(zuo)台中心孔(kǒng)内，用鎖緊(jin)母加以固(gù)定，結構與(yu)主缸✊基本(běn)相同。

（四）、動(dòng)力機構

動(dong)力機構由(yóu)油箱、高壓(ya)泵、電機及(ji)插裝閥集(ji)成塊控制(zhi)系統等組(zǔ)成，它是産(chǎn)生和分配(pei)工作油液(yè)，而使主機(jī)實❤️現各種(zhong)動作的機(ji)構。油箱為(wei)鋼闆焊接(jiē)件，并設✂️有(you)清洗窗口(kou)，前端裝有(you)液位液☎️溫(wēn)計便✌️于觀(guan)察油位及(ji)油溫。

1、160MCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵

2、Y180L-6電(diàn)機

電機功(gōng)率w=37kw；轉速n=970r/min.

3、插(cha)裝閥集成(chéng)系統

插裝(zhuāng)閥由插件(jiàn)、控制蓋闆(pǎn)、集成塊體(ti)和先導控(kong)制閥四部(bù)🥰分組成👄。插(chā)件共有8件(jiàn)，分為A和C型(xíng)兩種基本(ben)插件，通徑(jìng)均為25mm。控制(zhi)蓋闆共四(sì)種，分别為(wéi)電磁閥控(kòng)制蓋闆、電(diàn)磁梭閥内(nèi)裝式控制(zhi)蓋闆、電磁(cí)溢流閥控(kòng)制蓋闆及(ji)電磁🧑🏾‍🤝‍🧑🏼閥雙(shuāng)級調壓閥(fá)控制蓋闆(pǎn)。

集成塊體(ti)為45鋼鍛件(jian)，結構布置(zhi)緊湊、設計(ji)合理。先導(dao)閥采用NG6mm電(dian)磁滑閥共(gòng)四種，分别(bie)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、充液(yè)裝置

充液(yè)裝置安裝(zhuang)于主缸的(de)上端，它由(you)充液閥和(hé)充液油箱(xiang)🐪組成。當♍主(zhǔ)缸活塞快(kuài)速下行時(shi)，主缸上腔(qiang)形成🏃‍♂️負壓(yā)，打開充液(ye)閥的閥芯(xīn)，主缸上腔(qiang)充液，回程(cheng)時主缸下(xia)腔油液推(tuī)動主閥芯(xin)，使主缸上(shàng)腔之油流(liu)回充液油(yóu)箱，充液油(you)箱上🚶設有(you)回油孔，控(kòng)制充液油(yóu)箱的油位(wei)。将多餘的(de)油流回主(zhu)☁️油箱以防(fáng)止油液從(cóng)充液油箱(xiāng)中溢出。

上(shàng)下行程限(xian)位控制裝(zhuang)置

上下行(háng)程限位控(kong)制裝置安(ān)裝于主機(ji)的右側，由(yóu)支☎️架、撞塊(kuài)、行程♻️開關(guān)等組成。支(zhi)架固定于(yú)上橫梁與(yǔ)工🌂作台🈲的(de)右側面，撞(zhuang)塊固定于(yú)滑塊右側(ce)面，行程開(kāi)關🔞固定于(yú)㊙️支架上💃🏻，調(diao)節行🎯程開(kāi)關的位置(zhì)，可控制滑(huá)塊🏃‍♂️的運行(hang)位⭕置。

四、液(yè)壓系統概(gai)述

（一）概述(shù)

液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuan)換裝置（泵(beng)和油缸），能(neng)量調節裝(zhuang)置（各種🍉閥(fa)🔞）以及能量(liàng)輸送裝置(zhì)（油箱、充液(yè)筒、管路）等(deng)組成。借助(zhù)‼️電氣系統(tǒng)👌的控制，驅(qu)動活動橫(héng)梁，完成各(gè)種工藝動(dòng)作循環。

本(běn)機器具有(yǒu)調整和半(bàn)自動兩種(zhong)方式可供(gong)選擇。調整(zhěng)方式比較(jiào)簡單，用手(shou)按一下所(suǒ)需動作按(àn)鈕即可🈲得(dé)到相應的(de)動♍作，放手(shǒu)後立即停(ting)止。半自動(dong)操作為按(àn)壓工作按(an)鈕🔞使活動(dòng)橫梁自動(dong)的完成一(yi)個工藝😄動(dòng)作循環。

（二(er)）液壓原理(lǐ)說明

1、 接通(tong)電源，啟動(dòng)電機，各電(dian)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuai)速下行動(dong)作，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟動(dong)電機，各電(diàn)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuài)速下行動(dong)作，YV1通電，插(cha)件C1關閉，泵(beng)出油口和(he)回油口切(qie)斷，系統升(shēng)壓，YV4通電使(shi)插件C2打開(kai)系統壓力(li)油進入主(zhu)缸上腔，YV3通(tong)電，使插件(jian)C3打開，主缸(gang)下腔的油(you)快速排回(hui)油箱，滑塊(kuài)依靠自重(zhong)實現快🐅速(sù)下行。

3、 上滑(hua)塊慢速壓(ya)制：當上滑(huá)塊觸動行(hang)程開關時(shi)，YV3失電，同時(shi)YV2通電，使下(xia)腔的壓力(lì)處在一個(ge)由調壓蓋(gài)闆中閥F17調(diao)定，從而下(xia)腔排油減(jian)慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢速下(xia)行，并接觸(chù)工件❗加🆚壓(yā)。

4、 保壓：滑塊(kuài)工作行程(chéng)完畢，觸動(dòng)下限位開(kai)關，使滑塊(kuai)卸壓回程(cheng)完成壓制(zhì)動作，或者(zhě)缸内壓力(li)升高，由保(bǎo)🐉壓延時繼(ji)電器🤟調定(dìng)，完成定壓(ya)壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下限(xian)位開關發(fa)訊或者延(yan)時斷電器(qì)發訊，轉入(ru)🚩卸壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuǎn)入工作，YV5通(tōng)電使電磁(ci)閥的P與B口(kǒu)通，打開充(chong)液閥開始(shǐ)卸壓。A與O口(kǒu)通，從而插(cha)件C4開啟，系(xi)統壓力油(yóu)進入主缸(gang)下腔，YV2通電(diàn)，使下腔的(de)壓力被調(diao)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一(yī)個低壓，此(ci)調定的壓(ya)力隻能打(da)開充液閥(fa)，而不能㊙️使(shi)滑塊♊回程(chéng)，從而避免(miǎn)了高壓卸(xiè)壓的沖擊(jī)。

6、滑塊回程(cheng)：當主缸上(shang)腔的壓力(li)卸到零後(hou)，YV2失電，由延(yan)時斷電器(qì)控制，從而(ér)使下腔的(de)壓力變換(huàn)為由調壓(ya)蓋闆中閥(fá)F16調定的回(hui)程壓力，使(shǐ)滑塊回程(chéng)。當滑塊接(jie)觸到上限(xian)位⛷️開關後(hou)，電磁閥失(shi)電，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuài)回程後手(shou)動按下頂(ding)缸頂出按(an)鈕，此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力油(yóu)進入頂缸(gāng)下腔，同時(shí)頂缸上腔(qiāng)的油回油(you)箱。即實現(xiàn)📐頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回(huí)

當頂缸把(ba)工件頂出(chū)後，手動按(an)下退回按(an)鈕，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統(tong)壓力油進(jin)入頂缸上(shang)腔；同時頂(ding)缸下腔之(zhi)油進入🛀🏻油(yóu)箱，即實現(xiàn)頂缸退回(huí)動作。

至此(cǐ)，實現一次(cì)壓制、頂出(chu)動作。

五、電(dian)氣系統概(gai)述

（一）概述(shu)

本機電器(qì)采用三相(xiàng)交流380V、50HZ電源(yuan)，控制電器(qì)電壓為交(jiāo)流220V。電壓是(shì)通過控制(zhì)變壓器得(dé)到的。另外(wài)，電磁閥動(dòng)作電路為(wéi)交流220V。

本機(jī)設有專用(yòng)的電器控(kong)制箱。安裝(zhuāng)在主機右(yòu)前側🈲。控⛹🏻‍♀️制(zhì)箱面闆上(shang)設有時間(jiān)繼電器、選(xuǎn)擇開關、控(kong)制按鈕、信(xìn)号燈等，可(ke)實現對壓(yā)機的集中(zhōng)控制。同時(shí)可通過各(gè)種指示燈(deng)随時掌㊙️握(wo)壓機的工(gōng)作情況。電(diàn)氣控制箱(xiāng)内部裝有(yǒu)電源🐉開關(guān)、自動‼️開關(guān)、交流接觸(chu)器、熱繼電(dian)器、中間繼(jì)電器、變壓(yā)器等控制(zhi)電路。

考慮(lǜ)到接線和(hé)維修的方(fāng)便，本機還(hai)設有兩個(ge)分線💚器🌂，另(ling)外🔞安裝于(yu)主機和動(dòng)力機構附(fù)近。

（二）電力(li)驅動裝置(zhì)及容量

本(běn)機油泵的(de)驅動電機(jī)其型号規(guī)格如下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉(zhuǎn)/分

本機控(kòng)制電路的(de)電液動滑(huá)閥和電動(dòng)滑閥是由(yóu)交流濕式(shi)電磁閥推(tuī)動的。電磁(cí)閥數量為(wei)7個，動作電(diàn)壓為交流(liú)220V。

本設備電(dian)氣數據主(zhǔ)要電氣參(cān)數：

總功率(lü)：37KW

電壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設備(bèi)防護等級(jí)：IP44

備注：

1.接受(shòu)非标定制(zhì)。

2.以上參數(shu)作為參考(kǎo)，如有更改(gǎi)不另行通(tong)知。

廠(chang)家直銷各(ge)種：液壓機(ji)、油壓機、壓(yā)力機、單柱(zhù)液壓機、雙(shuāng)柱液壓機(ji)、四柱液壓(ya)機、六柱液(yè)壓機、八柱(zhù)液壓機、龍(lóng)門液壓機(ji)、框架式液(yè)壓機、伺服(fu)液壓機、成(cheng)型液壓機(jī)、C型液壓機(ji)、打包液壓(yā)機、熱壓成(cheng)型液壓機(ji)、多工位液(yè)壓機、鹽磚(zhuān)液壓機、防(fang)盜門液壓(ya)機、校正液(ye)壓機、壓裝(zhuāng)液壓機、粉(fen)末液壓機(ji)、封頭液壓(yā)機、包邊液(ye)壓機、數控(kòng)液壓機、剪(jiǎn)闆機、折彎(wān)機、卷闆機(ji)、沖床、激光(guang)切割機、數(shù)控機床等(deng)。

我们公司(sī)承接各種(zhong)機械設備(bèi)的搬運、安(an)裝、拆卸、移(yí)機、就位、調(diao)試、升級、維(wei)修、改造、保(bao)養、維護工(gōng)作服務等(deng)。

我们成套(tào)并兼營舊(jiù)機床設備(bei)的評估，回(hui)收與置換(huan)等。

歡迎緻(zhi)電咨詢：13679186788

西(xī)安我们機(ji)床特别推(tui)薦：www.longfa.cc