Y32-800T四柱式(shi)液壓機技 術(shu) 文 件

一、 技術(shu)參數

性能(néng)與特點：

本機(ji)器适用于可(ke)塑性材料的(de)壓制工藝，如(ru)沖裁、彎曲翻(fan)✌️邊♻️、薄闆拉伸(shēn)等。也可從事(shì)于校正、壓裝(zhuāng)、砂輪成型、冷(leng)擠金屬零🚩件(jiàn)成型，塑🐉料制(zhi)品及粉末制(zhi)品的壓🐕制成(cheng)型工藝。

本機(ji)器具有獨立(lì)的動力機構(gòu)和電氣系統(tǒng)，并采用按鈕(niǔ)集中控制，可(ke)實現調整、手(shǒu)動和半自動(dong)三種操💞作方(fāng)式。本🈲機器的(de)工作壓🚶力、壓(ya)制速度、行程(cheng)範圍均可根(gen)據工藝需要(yào)進行調整。并(bìng)💚能完成定壓(ya)及定程成型(xing)兩種工藝方(fang)式，定壓成型(xing)🌏之工藝方式(shì)在壓制後具(jù)有保壓和延(yan)時自動回程(chéng)動作。

二、主要(yao)結構概述

本(ben)機器由主機(ji)及控制機構(gou)兩大部分組(zu)成。通過管路(lù)及電器裝置(zhi)聯系起來構(gou)成一整體。主(zhu)機部分包括(kuo)機身、主缸、頂(ding)缸及充液裝(zhuāng)置等組成。控(kòng)制機構包括(kuò)動力機構、限(xian)程裝置、插裝(zhuāng)閥集成系統(tong)及電器操縱(zong)箱等部分組(zu)成。現将各部(bu)分結構和作(zuo)用分述如下(xià)：

（一）、機身

機身(shen)由上橫梁、活(huo)動橫梁、工作(zuò)台、立柱、鎖緊(jǐn)螺母及調⛷️節(jie)螺母等組成(chéng)，依靠四個立(lì)柱作為主架(jià)，上橫梁及工(gōng)作台鎖緊💔螺(luo)母緊固于兩(liang)端。機器精度(dù)靠調節🔴螺母(mu)及🐉緊固于上(shàng)橫梁上端之(zhī)鎖緊螺母來(lái)調整。滑塊與(yǔ)主缸活塞由(you)連接法蘭和(hé)螺栓連接，依(yī)靠四柱🙇‍♀️作導(dao)向上下運動(dòng)。滑塊内裝有(you)導向套。滑塊(kuài)及工作台表(biǎo)面均有T形槽(cáo)，便于模具安(ān)裝。尺寸見附(fu)圖

（二）、主缸

主(zhu)缸缸體依靠(kao)缸口台肩及(jí)大鎖母緊固(gu)于上橫梁🏃‍♀️内(nèi)，活塞下端用(yong)連接法蘭、螺(luo)栓與活動橫(héng)梁連接，活🔆塞(sai)頭部之材料(liao)為鑄鐵或鋅(xīn)基合金作導(dǎo)向用。活塞☁️頭(tou)外圓處裝有(you)方向相反的(de)密封環，内圈(quan)裝有O形圈，将(jiang)缸内形成上(shang)下兩個腔，缸(gang)口部分也裝(zhuāng)有密封圈，借(jie)助法蘭鎖緊(jin)，以保證下腔(qiang)密封。

（三）、頂出(chū)缸

頂出缸裝(zhuang)于工作台中(zhōng)心孔内，用鎖(suo)緊母加以固(gù)定，結構與主(zhu)🔞缸基本相同(tong)。

三、充液裝置(zhì)

充液裝置安(an)裝于主缸的(de)上端，它由充(chōng)液閥和充液(yè)油🌈箱組成㊙️。當(dang)主缸活塞快(kuai)速下行時，主(zhǔ)缸上腔形成(chéng)負壓，打開🐉充(chōng)液閥的閥芯(xīn)，主缸上腔充(chōng)液，回程時主(zhu)缸下腔油液(ye)推動主閥芯(xin)，使主🆚缸上腔(qiang)之油流回充(chong)液油箱，充液(yè)油箱上設有(yǒu)回油孔，控制(zhi)充液油箱的(de)⭐油位。将多餘(yú)的油流回主(zhu)油箱以防止(zhi)油液從充液(yè)油箱中溢出(chū)。

上下行程限(xian)位控制裝置(zhi)

上下行程限(xiàn)位控制裝置(zhi)安裝于主機(ji)的右側，由支(zhi)架、撞塊、行程(cheng)👣開關等組成(chéng)。支架固定于(yu)上橫梁與工(gong)作台💔的右側(ce)面，撞塊固定(ding)于滑塊右側(cè)面，行程開關(guan)固定于支架(jia)上，調節行程(cheng)開關的位置(zhi)，可控制滑塊(kuài)的運行位置(zhi)。

四、液壓系統(tong)概述

（一）概述(shu)

液壓系統由(yóu)能源轉換裝(zhuang)置（泵和油缸(gang)），能量調節裝(zhuang)置（各🌂種📐閥）以(yǐ)及能量輸送(sòng)裝置（油箱、充(chōng)液筒、管路）等(děng)組成。借助👌電(dian)氣系統的控(kòng)制，驅動活動(dòng)橫梁，完成各(ge)種工藝♈動作(zuo)循環。

本機器(qì)具有調整和(he)半自動兩種(zhong)方式可供選(xuǎn)擇。調👈整方式(shì)比較簡單，用(yong)手按一下所(suǒ)需動作按鈕(niǔ)即可得到相(xiang)應的動作，放(fàng)手後立即停(tíng)止。半自動操(cao)作為按壓工(gong)❄️作按鈕使活(huó)動橫梁自動(dong)的完成一個(ge)工藝動作循(xún)環。

（二）液壓原(yuán)理說明

1、 接通(tong)電源，啟動電(diàn)機，各電磁閥(fa)處在中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實現滑(hua)塊快速下行(háng)動作，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟動電(dian)機，各電磁閥(fa)處在中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實現滑(huá)塊快速下行(hang)動作，YV1通電，插(cha)件C1關閉，泵出(chu)油口和回油(yóu)口切斷，系統(tǒng)升壓，YV4通電使(shǐ)插件C2打開系(xì)統壓力油進(jin)入主缸上腔(qiang)，YV3通電，使插件(jiàn)C3打開，主缸下(xià)腔的油快速(sù)排回油箱，滑(huá)塊依靠自重(zhong)👌實現快速♌下(xià)行。

3、 上滑塊慢(man)速壓制：當上(shàng)滑塊觸動行(háng)程開關時，YV3失(shī)電，同時YV2通電(diàn)，使下腔的壓(yā)力處在一個(ge)由調壓蓋闆(pan)中閥F17調定，從(cóng)而下腔排油(yóu)減慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢速下行(hang)，并接觸工件(jian)加壓。

4、 保壓：滑(hua)塊工作行程(cheng)完畢，觸動下(xià)限位開關，使(shǐ)滑塊👣卸🌈壓回(huí)程完✍️成壓制(zhì)動作，或者缸(gāng)内壓力升高(gao)，由保壓延時(shi)繼♉電器調定(ding)，完成定壓壓(yā)制動作。

5、卸壓(ya)：下限位開關(guān)發訊或者延(yán)時斷電器發(fā)訊，轉入🌐卸❤️壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通電，泵(beng)轉入工作，YV5通(tong)電使電磁閥(fá)的P與B口通，打(dǎ)開充液閥開(kai)始卸壓。A與O口(kou)通，從而插件(jian)C4開啟，系統壓(yā)力油進入主(zhu)缸下腔，YV2通電(diàn)，使下腔的壓(yā)力被調壓蓋(gai)闆中閥F17調定(ding)一個低壓，此(cǐ)調定的壓力(li)隻能打開充(chōng)液閥，而不能(neng)使滑✉️塊👈回程(cheng)，從而避免了(le)高壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑塊回(hui)程：當主缸上(shàng)腔的壓力卸(xie)到零後，YV2失電(dian)，由延時斷電(diàn)器控制，從而(er)使下腔的壓(ya)力變換為由(you)🚶調壓蓋闆中(zhōng)閥F16調定的回(huí)程壓力，使滑(hua)塊回程。當滑(hua)塊接觸到上(shàng)限位☁️開關後(hou)🐅，電💋磁閥失電(dian)，滑塊停止。

7、頂(dǐng)缸頂出

當滑(hua)塊回程後手(shǒu)動按下頂缸(gāng)頂出按鈕，此(cǐ)時YV1、YV6通電。插件(jiàn) C5、C6、C7系統壓力油(you)進入頂缸下(xia)腔，同時頂缸(gāng)上腔的油回(huí)油箱。即實現(xiàn)頂缸頂出。

8、頂(dǐng)缸退回

當頂(dǐng)缸把工件頂(dǐng)出後，手動按(àn)下退回按鈕(niǔ)，電磁閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打開，系(xi)統壓力油進(jin)入頂缸上腔(qiang)；同時頂缸下(xia)腔之油🔞進入(ru)油箱，即實現(xiàn)頂缸退回動(dòng)作。

至此，實現(xiàn)一次壓制、頂(ding)出動作。

五、電(diàn)氣系統概述(shù)

（一）概述

本機(jī)電器采用三(sān)相交流380V、50HZ電源(yuán)，控制電器電(dian)壓為交流220V。電(diàn)壓是通過控(kong)制變壓器得(de)到的。另外，電(dian)磁閥動作電(dian)路為交流220V。

本(ben)機設有專用(yòng)的電器控制(zhi)箱。安裝在主(zhǔ)機右前側。控(kong)制🐪箱面闆上(shàng)設有時間繼(ji)電器、選擇開(kāi)關、控制按鈕(niu)、信号燈❌等，可(ke)實現對壓🌍機(jī)的集中控制(zhì)。同時可通過(guo)各種✔️指示燈(dēng)随時掌握壓(ya)機的工作情(qíng)況。電氣控制(zhi)箱内部裝有(you)電源開關、自(zì)動開關、交流(liu)接觸器、熱繼(ji)電器、中間繼(jì)電器、變壓器(qi)等控制電路(lù)。

考慮到接線(xian)和維修的方(fang)便，本機還設(shè)有兩個分線(xiàn)器，另外安裝(zhuang)于主機和動(dong)力機構附近(jin)。

（二）電力驅動(dong)裝置及容量(liang)

本機油泵的(de)驅動電機其(qi)型号規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分

本機(ji)控制電路的(de)電液動滑閥(fa)和電動滑閥(fá)是由交流濕(shī)式電😄磁閥推(tuī)動的。電磁閥(fa)數量為7個，動(dong)作電壓為交(jiao)流220V。

本設備電(dian)氣數據主要(yào)電氣參數：

總(zǒng)功率：60KW

電壓：380V

相(xiang)數：3

頻率：50HZ

設備(bei)防護等級：IP44

備(bei)注：

1.接受非标(biao)定制。

2.以上參(can)數作為參考(kao)，如有更改不(bu)另行通知。

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