Y32-800T四柱(zhu)式液壓機(ji)技 術 文 件(jian)

一、 技術參(can)數

性能(neng)與特點：

本(běn)機器适用(yong)于可塑性(xing)材料的壓(ya)制工藝，如(ru)沖裁、彎曲(qu)翻邊、薄闆(pǎn)拉伸等。也(yě)可從事于(yu)校正、壓裝(zhuang)、砂輪成型(xíng)、冷擠金屬(shu)零件成📱型(xing)，塑料制品(pǐn)及粉末制(zhi)品的壓制(zhì)成型工藝(yì)。

本機器具(jù)有獨立的(de)動力機構(gòu)和電氣系(xì)統，并采用(yòng)📧按☁️鈕集🥰中(zhong)👅控制，可實(shi)現調整、手(shǒu)動和半自(zi)動三種操(cao)作方式。本(ben)機器🌈的工(gōng)作壓力、壓(ya)制速度、行(háng)程範圍均(jun)可根據工(gōng)藝需要進(jin)行調整。并(bìng)能完成定(dìng)壓及定程(chéng)成型兩種(zhong)工藝方式(shì)，定壓成型(xíng)🐇之工藝方(fāng)🐆式在壓制(zhi)後具有保(bao)壓和延時(shí)自動✉️回程(cheng)動作。

二、主(zhǔ)要結構概(gai)述

本機器(qi)由主機及(jí)控制機構(gòu)兩大部分(fen)組成。通過(guò)管路及電(diàn)器裝置聯(lian)系起來構(gòu)成一整體(tǐ)。主機部分(fen)包括機身(shēn)、主缸、頂缸(gang)及充液裝(zhuang)置等組成(chéng)。控制機構(gou)包括動力(li)機構、限程(cheng)裝置、插裝(zhuang)閥集成系(xi)統及電器(qi)操縱箱等(děng)部分組成(cheng)。現将各部(bu)分結構和(he)作用分述(shù)如下：

（一）、機(ji)身

機身由(you)上橫梁、活(huo)動橫梁、工(gong)作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母(mu)及調節螺(luo)母等組成(cheng)，依靠四個(gè)立柱作為(wei)主架，上橫(heng)梁及工作(zuò)台🐆鎖緊螺(luó)母緊固㊙️于(yu)兩端。機器(qi)精度靠調(diào)節🌈螺母及(ji)緊固于上(shàng)橫梁上端(duān)之鎖緊螺(luó)母來調整(zhěng)。滑塊與主(zhu)缸活塞由(yóu)連💜接法蘭(lan)和螺栓連(lián)接，依靠四(sì)柱作導向(xiang)上下🚶‍♀️運動(dòng)。滑塊内裝(zhuāng)有導向套(tào)。滑塊及工(gong)作🆚台表面(mian)均有T形槽(cao)，便于模具(jù)安裝。尺寸(cun)見附圖

（二(èr)）、主缸

主缸(gang)缸體依靠(kao)缸口台肩(jiān)及大鎖母(mǔ)緊固于上(shang)橫梁内，活(huo)塞下端用(yong)連接法蘭(lán)、螺栓與活(huo)動橫梁連(lián)接，活塞頭(tou)部之材料(liao)為鑄💚鐵或(huo)鋅基合金(jīn)作導向用(yòng)。活塞頭外(wai)圓處裝有(you)方向相反(fǎn)的密封環(huán)，内圈裝有(you)O形圈，将缸(gāng)内形成上(shàng)下兩個腔(qiāng)，缸口部分(fèn)也裝有密(mi)封圈，借助(zhù)⭐法蘭鎖緊(jǐn)，以保證下(xia)腔密封。

（三(sān)）、頂出缸

頂(dǐng)出缸裝于(yu)工作台中(zhong)心孔内，用(yong)鎖緊母加(jiā)以固定，結(jie)構與主缸(gang)基本相同(tóng)。

三、充液裝(zhuang)置

充液裝(zhuāng)置安裝于(yu)主缸的上(shàng)端，它由充(chōng)液閥和充(chōng)液💰油箱組(zu)成。當🛀🏻主缸(gang)活塞快速(sù)下行時，主(zhu)缸上腔形(xíng)成負壓🌈，打(da)開充液🈲閥(fá)的閥芯，主(zhu)缸上腔充(chōng)液，回程時(shi)主缸下腔(qiang)油液推🔴動(dong)主閥芯，使(shǐ)主缸上腔(qiang)之油流回(huí)充液油箱(xiāng)，充液油箱(xiang)上設有回(hui)油孔，控制(zhì)充液油箱(xiāng)的油位。将(jiang)多餘的油(yóu)流回主油(you)箱以防止(zhǐ)🔞油液從充(chong)液油箱中(zhong)溢出。

上下(xia)行程限位(wèi)控制裝置(zhì)

上下行程(chéng)限位控制(zhì)裝置安裝(zhuāng)于主機的(de)右側，由支(zhī)架、撞塊、行(hang)程開關等(deng)組成。支架(jia)固定于上(shang)橫梁與工(gōng)作台的右(you)側面，撞塊(kuài)固定于滑(hua)塊右側面(mian)，行程開關(guan)固定于支(zhī)架上，調節(jie)行程開關(guan)的位置💰，可(ke)控制滑塊(kuài)的運行位(wei)置。

四、液壓(ya)系統概述(shù)

（一）概述

液(ye)壓系統由(you)能源轉換(huàn)裝置（泵和(hé)油缸），能量(liàng)調節裝置(zhi)（各種🐅閥）以(yi)及能量輸(shu)送裝置（油(yóu)箱、充液筒(tong)、管路）等組(zu)成。借助電(diàn)氣系統的(de)控制，驅動(dòng)活動橫梁(liáng)，完成各💔種(zhong)工藝動作(zuo)循環。

本機(jī)器具有調(diào)整和半自(zi)動兩種方(fang)式可供選(xuan)擇。調整方(fāng)式比較🔴簡(jian)單，用手按(an)一下所需(xū)動作按鈕(niu)即可🐆得到(dào)相應的動(dong)作，放手後(hou)立即停止(zhi)。半自動操(cao)作為按壓(yā)工作按鈕(niǔ)使活動橫(heng)梁自動的(de)完成一個(gè)工藝動作(zuo)循環。

（二）液(yè)壓原理說(shuo)明

1、 接通電(dian)源，啟動電(diàn)機，各電磁(ci)閥處在中(zhong)位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快(kuai)速下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實現(xian)滑塊快速(su)下行動作(zuo)，YV1通

1、 接通電(diàn)源，啟動電(diàn)機，各電磁(cí)閥處在中(zhōng)位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快(kuai)速下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實現(xiàn)滑塊快速(su)下行動作(zuò)，YV1通電，插件(jiàn)C1關閉，泵出(chu)油口和回(huí)油口切斷(duàn)，系統升壓(yā)，YV4通電使插(cha)件C2打開系(xi)統壓力油(you)進入主缸(gang)上腔，YV3通電(dian)，使插件C3打(da)開，主缸下(xia)腔的油快(kuài)速排回油(you)箱，滑塊依(yi)靠自重實(shi)現快速下(xia)行。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓制(zhì)：當上滑塊(kuai)觸動行程(cheng)開關時，YV3失(shi)電，同時YV2通(tōng)電，使下腔(qiāng)的壓力處(chu)在一個由(you)調壓蓋闆(pan)中閥F17調定(dìng)，從而下腔(qiāng)排油減慢(màn)，滑塊轉為(wei)慢速下行(háng)，并接觸工(gong)件加壓。

4、 保(bǎo)壓：滑塊工(gōng)作行程完(wán)畢，觸動下(xià)限位開關(guān)，使滑塊☁️卸(xiè)壓回程完(wan)🐕成壓制動(dong)作，或者缸(gang)内壓力升(sheng)高，由保壓(ya)延時繼電(diàn)器調定，完(wán)成💋定壓壓(ya)制動作。

5、卸(xiè)壓：下限位(wei)開關發訊(xùn)或者延時(shi)斷電器發(fā)訊，轉入卸(xiè)🥰壓，此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電，泵轉入(ru)工作，YV5通電(diàn)使電磁閥(fá)的P與B口通(tong)，打開充液(yè)閥開始卸(xie)壓。A與O口通(tōng)，從而插件(jiàn)C4開啟，系統(tong)壓力油進(jìn)入主缸下(xia)腔，YV2通電，使(shǐ)下腔的壓(ya)力被調壓(yā)蓋闆中閥(fa)F17調定一個(ge)低壓，此調(diào)定的壓力(lì)隻能打開(kai)充液閥，而(er)不😄能使滑(huá)塊🔴回程，從(cóng)而避免了(le)高壓卸壓(ya)的沖擊。

6、滑(huá)塊回程：當(dāng)主缸上腔(qiang)的壓力卸(xiè)到零後，YV2失(shi)電，由延時(shi)斷電器控(kong)制，從而使(shi)下腔的壓(ya)力變換為(wéi)由調壓蓋(gai)闆中閥F16調(diao)定的回程(chéng)壓力，使滑(huá)塊回程。當(dang)滑塊接觸(chù)到上限位(wei)🙇‍♀️開關後，電(dian)磁閥失電(diàn)，滑塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂出(chū)

當滑塊回(hui)程後手動(dong)按下頂缸(gang)頂出按鈕(niǔ)，此時YV1、YV6通電(diàn)。插件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂缸下(xià)腔，同時頂(dǐng)缸上腔的(de)油回油箱(xiang)。即實現頂(ding)缸頂出。

8、頂(dǐng)缸退回

當(dang)頂缸把工(gōng)件頂出後(hou)，手動按下(xià)退回按鈕(niu)，電磁閥YV1、YV7通(tong)電。插件 C5、C8打(da)開，系統壓(ya)力油進入(ru)頂缸上腔(qiang)；同時頂缸(gāng)下腔之💋油(you)進💚入油箱(xiang)，即實現頂(dǐng)缸退回動(dong)作。

至此，實(shí)現一次壓(ya)制、頂出動(dong)作。

五、電氣(qì)系統概述(shù)

（一）概述

本(běn)機電器采(cai)用三相交(jiao)流380V、50HZ電源，控(kong)制電器電(dian)壓為交流(liu)220V。電壓是通(tong)過控制變(biàn)壓器得到(dào)的。另外，電(dian)磁閥動作(zuò)⚽電路為交(jiao)流220V。

本機設(shè)有專用的(de)電器控制(zhi)箱。安裝在(zai)主機右前(qián)側。控制箱(xiāng)面闆上設(she)有時間繼(jì)電器、選擇(zé)開關、控制(zhì)按鈕、信号(hào)燈🐅等，可實(shí)現對壓機(jī)的集中控(kòng)制。同時可(kě)通過各種(zhong)指示燈随(sui)時掌握壓(yā)機的工作(zuò)情況。電氣(qi)控😍制箱内(nei)部裝有電(diàn)源開關、自(zì)動開關、交(jiāo)流接觸器(qi)、熱✨繼電器(qi)、中間繼電(diàn)器、變壓器(qi)等控制電(diàn)🚶‍♀️路。

考慮到(dào)接線和維(wéi)修的方便(biàn)，本機還設(she)有兩個分(fèn)線器，另外(wài)安🏃🏻‍♂️裝于主(zhu)機和動力(lì)機構附近(jin)。

（二）電力驅(qū)動裝置及(ji)容量

本機(ji)油泵的驅(qū)動電機其(qi)型号規格(gé)如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分(fen)

本機控制(zhi)電路的電(diàn)液動滑閥(fa)和電動滑(hua)閥是由交(jiao)🈲流濕式電(dian)磁🌈閥推動(dong)的。電磁閥(fa)數量為7個(gè)，動作電壓(ya)為交流220V。

本(běn)設備電氣(qi)數據主要(yào)電氣參數(shù)：

總功率：60KW

電(diàn)壓：380V

相數：3

頻(pín)率：50HZ

設備防(fang)護等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受非(fei)标定制。

2.以(yi)上參數作(zuò)為參考，如(ru)有更改不(bu)另行通知(zhī)。

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