Y32-800T四柱式液(ye)壓機技 術(shù) 文 件

一、 技(ji)術參數

性能與特(tè)點：

本機器(qì)适用于可(kě)塑性材料(liao)的壓制工(gong)藝，如沖裁(cái)、彎曲翻邊(biān)🎯、薄闆拉伸(shēn)等。也可從(cóng)事于校正(zhèng)、壓裝、砂輪(lun)成型、冷擠(jǐ)金屬零件(jian)成型，塑料(liao)制品及粉(fen)末制品的(de)壓制成型(xing)♻️工藝。

本機(jī)器具有獨(dú)立的動力(lì)機構和電(diàn)氣系統，并(bìng)采用按鈕(niǔ)集中控制(zhì)，可實現調(diao)整、手動和(hé)半自動三(san)種操作方(fang)式。本機器(qì)的工💜作壓(yā)力、壓制速(sù)度、行程範(fàn)圍均🐪可根(gen)據工藝需(xū)要進行調(diao)整。并能完(wán)成定壓及(jí)定程💋成型(xíng)兩種🈲工藝(yi)方式🤟，定壓(yā)成型之工(gōng)藝方♌式在(zài)壓制後具(jù)有保壓❓和(hé)延時自動(dòng)✏️回程動作(zuo)。

二、主要結(jie)構概述

本(ben)機器由主(zhǔ)機及控制(zhì)機構兩大(dà)部分組成(chéng)。通過管路(lu)及電器裝(zhuang)置聯系起(qǐ)來構成一(yi)整體。主機(jī)部分包括(kuò)機身、主缸(gang)、頂缸及充(chong)液裝置等(deng)組成。控制(zhì)機構包括(kuo)動力機構(gou)、限程裝置(zhi)、插裝閥集(ji)成系統及(ji)電器操縱(zong)箱等部分(fèn)組成。現将(jiāng)各部分結(jié)構和作用(yong)分述如下(xia)：

（一）、機身

機(ji)身由上橫(heng)梁、活動橫(héng)梁、工作台(tái)、立柱、鎖緊(jǐn)螺母及✌️調(diao)節螺母等(deng)組成，依靠(kào)四個立柱(zhu)作為主架(jià)，上橫梁及(ji)工作台🙇‍♀️鎖(suo)緊螺母緊(jin)固🧑🏾‍🤝‍🧑🏼于兩端(duān)。機器精度(dù)靠調節螺(luo)母及緊固(gù)于上橫梁(liang)上端之鎖(suo)緊螺母來(lái)調整。滑塊(kuài)與主缸活(huo)塞由連接(jie)法蘭和螺(luo)栓連接，依(yī)靠四柱🔴作(zuo)導向上下(xià)運動。滑塊(kuài)内裝有導(dǎo)向套。滑塊(kuài)及工作台(tai)表面均有(yǒu)T形槽，便于(yu)模具安裝(zhuang)。尺寸見附(fu)圖

（二）、主缸(gang)

主缸缸體(ti)依靠缸口(kou)台肩及大(dà)鎖母緊固(gu)于上橫梁(liang)内，活塞下(xia)端用連接(jie)法蘭、螺栓(shuan)與活動橫(héng)梁連接，活(huó)塞頭🔆部之(zhī)材料為鑄(zhu)鐵或鋅基(jī)合金作導(dao)向用。活塞(sāi)頭外圓處(chù)裝有🐅方向(xiàng)相反的密(mi)🥰封環，内圈(quan)裝有O形圈(quān)，将缸内形(xing)成上下兩(liang)個腔，缸口(kǒu)部分也裝(zhuang)有密🔞封圈(quān)，借助🙇‍♀️法蘭(lan)鎖緊，以保(bǎo)證下腔密(mi)封。

（三）、頂出(chu)缸

頂出缸(gang)裝于工作(zuò)台中心孔(kǒng)内，用鎖緊(jin)母加以固(gu)定🔅，結構與(yǔ)主缸基本(běn)相同。

三、充(chōng)液裝置

充(chong)液裝置安(an)裝于主缸(gang)的上端，它(ta)由充液閥(fa)和充液🧑🏾‍🤝‍🧑🏼油(yóu)🥰箱組成。當(dang)主缸活塞(sāi)快速下行(háng)時，主缸上(shàng)腔形成♻️負(fu)壓，打開充(chong)液🔴閥的閥(fá)芯，主缸上(shàng)腔充液，回(huí)程時主缸(gang)下腔油液(ye)推動主閥(fá)芯，使主🙇🏻缸(gāng)上腔之油(yóu)流回充液(ye)油箱，充液(yè)油箱上設(she)有回油孔(kǒng)，控制充液(yè)油箱的🤞油(you)位。将多餘(yú)的油流回(hui)主油箱以(yǐ)防止油液(ye)從充液油(yóu)箱中溢出(chu)。

上下行程(chéng)限位控制(zhì)裝置

上下(xià)行程限位(wei)控制裝置(zhi)安裝于主(zhu)機的右側(ce)，由支架✍️、撞(zhuang)塊、行程開(kai)關等組成(cheng)。支架固定(dìng)于上橫梁(liáng)與工作台(tái)的右側面(miàn)💃，撞塊固定(ding)于滑塊右(you)側面，行程(chéng)開關✨固定(ding)于🐅支架上(shang)，調節行程(cheng)開關🐆的位(wèi)置，可控制(zhì)滑塊的運(yun)行位置。

四(si)、液壓系統(tǒng)概述

（一）概(gài)述

液壓系(xi)統由能源(yuan)轉換裝置(zhì)（泵和油缸(gāng)），能量調節(jiē)裝置（各種(zhǒng)閥）以🌈及能(neng)量輸送裝(zhuang)置（油箱、充(chōng)液筒、管路(lu)）等組成。借(jie)助電氣系(xi)統的控制(zhi)，驅動活動(dòng)橫梁，完成(chéng)各☁️種工藝(yi)動作循環(huan)。

本機器具(jù)有調整和(hé)半自動兩(liǎng)種方式可(ke)供選擇。調(diào)整方式比(bǐ)較簡單，用(yong)手按一下(xià)所需動作(zuò)按鈕即可(kě)得到相應(yīng)的動作，放(fàng)手後立即(ji)停止。半自(zì)動操作為(wei)按壓工作(zuo)按鈕🙇‍♀️使活(huó)動橫梁自(zi)動的完成(cheng)一個工藝(yi)動作循環(huan)。

（二）液壓原(yuán)理說明

1、 接(jie)通電源，啟(qǐ)動電機，各(ge)電磁閥處(chu)在中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑(hua)塊快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊(kuài)快速下行(háng)動作，YV1通

1、 接(jiē)通電源，啟(qi)動電機，各(gè)電磁閥處(chu)在中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑(huá)塊快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊(kuai)快速下行(háng)動作，YV1通電(dian)，插件C1關閉(bì)，泵出油口(kǒu)和回油口(kou)切斷，系統(tǒng)升壓，YV4通電(dian)使插件C2打(dǎ)開系統壓(yā)力油進入(ru)主缸上腔(qiāng)，YV3通電，使插(cha)件C3打開，主(zhǔ)缸下腔的(de)油快速排(pai)回油箱，滑(huá)塊依靠自(zì)重實現🤩快(kuai)速下行。

3、 上(shang)滑塊慢速(sù)壓制：當上(shàng)滑塊觸動(dong)行程開關(guan)時，YV3失電，同(tóng)時YV2通電，使(shi)下腔的壓(yā)力處在一(yi)個由調壓(yā)蓋闆中閥(fá)F17調定，從而(er)下腔排油(you)減慢，滑塊(kuai)轉為慢速(sù)下行，并接(jie)觸工件♊加(jia)壓。

4、 保壓：滑(huá)塊工作行(háng)程完畢，觸(chu)動下限位(wèi)開關，使滑(hua)塊卸壓🥰回(hui)程⭐完成壓(ya)制動作，或(huò)者缸内壓(yā)力升高，由(yóu)保壓延時(shi)繼電器調(diao)定，完成定(dìng)壓壓制動(dòng)作。

5、卸壓：下(xia)限位開關(guan)發訊或者(zhe)延時斷電(dian)器發訊，轉(zhuǎn)入卸壓，此(ci)時YV1、YV2、YV5通電，泵(beng)轉入工作(zuò)，YV5通電使電(dian)磁閥的P與(yu)B口通，打開(kai)充液閥開(kāi)始卸壓。A與(yu)O口通，從而(ér)插件C4開啟(qi)，系統壓力(lì)油進入主(zhǔ)缸下腔，YV2通(tong)電，使下腔(qiang)的壓力被(bei)調壓蓋闆(pǎn)中閥F17調定(dìng)一個低壓(yā)，此調定的(de)壓力隻能(néng)打開充液(yè)閥，而不🧑🏽‍🤝‍🧑🏻能(neng)❤️使滑🏃🏻‍♂️塊回(hui)程，從而避(bì)免了高壓(ya)卸壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊回(huí)程：當主缸(gang)上腔的壓(ya)力卸到零(ling)後，YV2失電，由(you)延時斷電(diàn)器控制，從(cóng)而使下腔(qiāng)的壓力變(bian)換為👨‍❤️‍👨由調(diao)♊壓蓋闆中(zhōng)閥F16調定的(de)回程壓力(lì)，使滑塊回(hui)程。當滑塊(kuai)接觸到上(shang)限位開關(guan)後，電❤️磁閥(fa)失電，滑塊(kuài)停止。

7、頂缸(gāng)頂出

當滑(huá)塊回程後(hòu)手動按下(xia)頂缸頂出(chū)按鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插件(jiàn) C5、C6、C7系統壓力(lì)油進入頂(dǐng)缸下腔，同(tóng)時頂缸上(shàng)腔的油回(hui)油箱。即實(shí)❄️現✍️頂缸頂(ding)出。

8、頂缸退(tui)回

當頂缸(gang)把工件頂(ding)出後，手動(dòng)按下退回(hui)按鈕，電磁(cí)閥YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開，系(xi)統壓力油(you)進入頂缸(gang)上腔；同時(shí)頂缸下腔(qiāng)之油❓進👣入(rù)油箱🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，即實(shí)現頂缸退(tuì)回動作。

至(zhi)此，實現一(yī)次壓制、頂(dǐng)出動作。

五(wu)、電氣系統(tǒng)概述

（一）概(gài)述

本機電(dian)器采用三(san)相交流380V、50HZ電(diàn)源，控制電(diàn)器電壓為(wéi)交流220V。電壓(ya)是通過控(kong)制變壓器(qi)得到的。另(ling)外，電磁閥(fá)動作電路(lu)為交流220V。

本(ben)機設有專(zhuan)用的電器(qi)控制箱。安(an)裝在主機(ji)右前側。控(kòng)制箱面📧闆(pan)上設有時(shí)間繼電器(qi)、選擇開關(guān)、控制按鈕(niǔ)、信号燈等(děng)，可實現對(duì)壓機的集(jí)中控制。同(tong)時可通🏃🏻‍♂️過(guo)各種指示(shì)燈随時掌(zhang)握壓機的(de)工作情況(kuang)。電氣控制(zhi)箱内部裝(zhuang)有電源開(kai)關、自動開(kai)關、交流接(jie)觸器、熱🏃‍♀️繼(jì)電器、中間(jiān)繼電器、變(biàn)壓器等控(kong)制電路。

考(kao)慮到接線(xian)和維修的(de)方便，本機(jī)還設有兩(liǎng)個分線🎯器(qì)，另外安裝(zhuāng)于主機和(he)動力機構(gou)附近。

（二）電(dian)力驅動裝(zhuang)置及容量(liàng)

本機油泵(bèng)的驅動電(diàn)機其型号(hào)規格如下(xià)：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分

本機(ji)控制電路(lù)的電液動(dong)滑閥和電(dian)動滑閥是(shi)由交流🈲濕(shi)式電磁閥(fa)推動的。電(dian)磁閥數量(liang)為7個，動作(zuò)電壓為交(jiāo)流220V。

本設備(bei)電氣數據(jù)主要電氣(qì)參數：

總功(gong)率：60KW

電壓：380V

相(xiàng)數：3

頻率：50HZ

設(she)備防護等(deng)級：IP44

備注：

1.接(jiē)受非标定(ding)制。

2.以上參(cān)數作為參(can)考，如有更(geng)改不另行(hang)通知。

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