一個完整的液壓(yā)系統由五個部分(fèn)組成，即動力元🏃‍♀️件(jian)🙇🏻、執行♋元件、控制元(yuan)件、輔助元件和液(ye)壓油。  動力元件的(de)作用是将原動機(jī)的機械能轉換成(chéng)液體的壓力能，指(zhǐ)液壓機系統中的(de)油泵，它向整個液(yè)壓系統提供動力(li)。液壓泵的結構形(xíng)㊙️式一般有齒輪泵(bèng)、葉片泵和柱塞泵(bèng)。  執🚩行元件(如液壓(yā)缸和液壓馬達)的(de)作用是将液體的(de)壓力能轉換為👨‍❤️‍👨機(ji)械能，驅動負✨載作(zuò)直線往複運動或(huò)回轉運動。

四柱液(yè)壓機的機身通常(chang)由鑄鐵制成，因為(wéi)它可以滿足使用(yong)要求。另外，焊接采(cai)用埋弧焊，焊接後(hou)需要進行🔆振動處(chù)理，以保證機身振(zhen)動後不會變形。此(ci)外，對于特✏️定材料(liao)，通常采用QT450球墨鑄(zhu)鐵，并進行高溫處(chu)理和應力消除退(tui)火，以消除内應力(li)，提高材料的使用(yòng)性能。

1、上梁、工作台(tai)、滑塊等大件為鋼(gāng)闆焊接件，經計算(suan)機優化設計，其強(qiáng)度、剛性、結構、防變(bian)形性等均滿足标(biao)🏃準和⛷️使用🈲要求，且(qie)有充裕的安全系(xi)數;采用二氧化🈲碳(tàn)氣體保護焊加手(shou)工⚽電弧焊焊接，焊(han)🤟接質量達到要求(qiú)，并消除内應力。

2、滑(huá)塊：箱形結構的鋼(gang)闆焊接件，四柱導(dǎo)向孔處導向👅套材(cai)🚶料為QT鑄鐵，具有良(liang)好的耐麽性和精(jīng)度保持性。滑塊🤩下(xià)平面有💋T形槽🚶用于(yu)🔞安裝模具。

3、上梁：箱(xiang)形結構的鋼闆焊(hàn)接件，内裝有主工(gong)作油缸，上面裝有(yǒu)充液油箱等。

4、 工作(zuo)台：鋼闆焊接結構(gou)件，與上梁、滑塊通(tong)過立柱連成😄主機(jī)。

5、油缸：采用五缸設(shè)計，布置在上橫梁(liáng)孔内，采用雙道進(jìn)口密封圈密封，導(dao)向部分采用焊銅(tong)處理，密封好耐磨(mó)性強，油缸體的材(cai)料為45号鍛鋼，鍛件(jian)為3級(GB/13315-1991)鍛件😄經過超(chao)聲波探傷檢測合(hé)格，調質處理硬度(du)合格。

6、工作台下方(fang)有頂出裝置，主要(yào)用于頂出、退料等(děng)工藝❄️，也可用💚于反(fǎn)拉伸制件的成型(xíng)工藝。

7、立柱：材料為(wei)45#鍛鋼，經調質處理(lǐ)，表面鍍硬鉻，增加(jiā)耐磨性能，硬度合(hé)格。

8、 螺母材料為45#鍛(duan)鋼，與立柱上的螺(luo)紋相配，鎖緊機身(shen)。

9、限位裝置：位于主(zhu)機機身右側，行程(chéng)開關控制上下極(jí)限位置，調節上下(xia)限位開關即調節(jiē)滑塊上下運🌍動位(wei)🐕置。