雙機聯(lián)動電液比(bi)例折彎機(jī)的特點及(jí)配置
數控(kòng)雙機聯動(dòng)折彎機機(ji)床特點及(jí)标準配置(zhi):
◆機架采用(yong)加強剛性(xing)全鋼焊接(jiē)結構,有足(zú)夠的強度(dù)及剛🌈性,并(bing)☎️通過時效(xiao)處理,保證(zheng)機機床的(de)長久使用(yong)的整體精(jing)度。
◆采用落(luo)地镗銑機(ji)床,用一次(cì)加工法,作(zuò)精密加工(gong),以确保🍓加(jia)工🌈精度。
◆通(tong)過兩個油(yóu)缸來控制(zhì)滑塊的上(shàng)下運動。
◆滑(hua)塊為上動(dong)式。
◆ 滑塊同(tong)步機構采(cǎi)用機械式(shì)扭力同步(bù),穩定可靠(kào)。
◆ 折彎機數(shù)控采用深(shēn)圳華德爾(ěr)控制技術(shù)有限公司(si)的ENC-68系統☂️和(he)伺服電機(ji),來控制Y軸(zhóu)和X軸(即定(ding)位擋塊的(de)☎️高低✉️和後(hou)擋料的前(qian)後運動)。
◆ 選(xuan)用320*240- LCD顯示高(gāo)藍色顯示(shì)器。全中文(wen)大字體顯(xian)示,方便的(de)中🧑🏽🤝🧑🏻英文切(qie)換。

◆ 角(jiao)度編程。
◆ 智(zhì)能報錯系(xì)統,自診斷(duan)功能, 故障(zhàng)顯示功能(néng)。
◆ 具有單向(xiang)定位功能(néng),以消除間(jian)隙。
◆ 具有斷(duàn)電保護功(gōng)能,以保護(hu)參數及位(wèi)置值不丢(diu)失。
◆ 人機對(dui)話界面:數(shù)控系統的(de)人機對話(hua)界面使系(xì)統⭐操作和(he)🌈數據輸入(ru)簡單易學(xué)。
自動計算(suan)擋塊位置(zhi),并可對不(bú)同角度及(jí)長度的工(gong)❤️件進行連(lián)續折彎。
顯(xian)示X軸、Y軸的(de)現在與目(mu)标位置。
内(nei)存容量:50個(gè)工件,每個(gè)工件24個工(gōng)步。
有手動(dong)、半自動方(fāng)式及全自(zi)動方式。
後(hou)擋料裝置(zhì)具有自動(dòng)退避料及(jí)延遲動作(zuò)的功能。
以(yi)三支特制(zhi)鑰匙或密(mì)碼分别保(bǎo)護各項工(gong)件、模具及(ji)參數資料(liào)。
較新的模(mo)塊化結構(gou),柔性組合(he)多軸系統(tǒng);
大型鍵的(de)防水鍵盤(pán)
多重處理(li)器,多重輸(shu)入-輸出
全(quán)功能診斷(duàn)程序的操(cao)作警告系(xì)統,幫助功(gong)能及時糾(jiū)正誤操作(zuo)。
◆折彎機主(zhu)液壓集成(cheng)系統采用(yong)山東濟甯(ning)的産品,主(zhǔ)要油缸密(mì)封件均采(cai)用日本華(hua)爾卡産品(pin),低壓電氣(qì)元件采用(yòng)施耐❗德産(chan)品,以确保(bǎo)設備的穩(wen)定性和使(shǐ)用壽命。
◆ 通(tōng)過控制伺(si)服電機運(yun)行進行運(yùn)動,準确無(wu)誤。
l 電動後(hou)擋料的前(qian)、後運動,通(tong)過滾珠絲(si)杠來實現(xian),保證傳動(dòng)😘精度
l 随機(ji)配标準上(shàng)、下模壹套(tao)。
l 為方便闆(pan)料的存放(fang)和運送,特(tè)配有前托(tuo)料裝置。
◆折(shé)彎機液壓(ya)集成系統(tǒng)可選配采(cǎi)用荷蘭進(jìn)口名牌産(chǎn)品,主要油(yóu)🏃缸密封件(jiàn)均采用日(rì)本華爾卡(kǎ)産品,以确(què)保設備的(de)穩定性和(he)使用壽命(mìng)。