雙機聯(lian)動電液比(bi)例折彎機(ji)的特點及(ji)配置

數控(kong)雙機聯動(dong)折彎機機(ji)床特點及(jí)标準配置(zhi)：

◆機架采用(yong)加強剛性(xing)全鋼焊接(jiē)結構，有足(zu)夠的強度(du)🔴及剛性，并(bing)通過時效(xiao)處理，保證(zhèng)機機床的(de)長久使用(yòng)的整體精(jīng)度。

◆采用落(luo)地镗銑機(jī)床，用一次(cì)加工法，作(zuo)精密加工(gong)，以确保加(jia)工精度。

◆通(tong)過兩個油(yóu)缸來控制(zhi)滑塊的上(shang)下運動。

◆滑(huá)塊為上動(dong)式。

◆ 滑塊同(tóng)步機構采(cǎi)用機械式(shi)扭力同步(bù)，穩定可靠(kao)。

◆ 折彎機數(shu)控采用深(shēn)圳華德爾(er)控制技術(shù)有限公司(sī)的ENC-68系統和(hé)伺服電機(ji)，來控制Y軸(zhóu)和X軸(即定(dìng)位擋塊的(de)高低和後(hòu)💚擋料🐉的前(qián)後運♻️動)。

◆ 選(xuǎn)用320*240- LCD顯示高(gao)藍色顯示(shi)器。全中文(wen)大字體顯(xian)示，方便的(de)中英文切(qie)換。

◆ 角(jiao)度編程。

◆ 智(zhì)能報錯系(xi)統,自診斷(duàn)功能, 故障(zhàng)顯示功能(neng)。

◆ 具有單向(xiàng)定位功能(néng),以消除間(jiān)隙。

◆ 具有斷(duan)電保護功(gōng)能,以保護(hu)參數及位(wèi)置值不丢(diu)失。

◆ 人機對(duì)話界面：數(shu)控系統的(de)人機對話(hua)界面使系(xi)統操🈲作和(he)數據輸入(ru)簡單易學(xué)。

自動計算(suàn)擋塊位置(zhi)，并可對不(bu)同角度及(ji)長度的工(gong)件進♋行連(lián)續折彎。

顯(xian)示X軸、Y軸的(de)現在與目(mù)标位置。

内(nèi)存容量：50個(ge)工件，每個(ge)工件24個工(gong)步。

有手動(dòng)、半自動方(fāng)式及全自(zi)動方式。

後(hou)擋料裝置(zhì)具有自動(dong)退避料及(ji)延遲動作(zuo)的功能。

以(yǐ)三支特制(zhì)鑰匙或密(mì)碼分别保(bǎo)護各項工(gong)件、模具及(jí)參數資料(liào)。

較新的模(mó)塊化結構(gou)，柔性組合(he)多軸系統(tong);

大型鍵的(de)防水鍵盤(pán)

多重處理(lǐ)器，多重輸(shū)入-輸出

全(quán)功能診斷(duan)程序的操(cāo)作警告系(xì)統，幫助功(gong)能及時糾(jiū)正誤操作(zuo)。

◆折彎機主(zhǔ)液壓集成(chéng)系統采用(yòng)山東濟甯(níng)的産品，主(zhu)要油☂️缸密(mi)封🐕件均采(cǎi)用日本華(hua)爾卡産品(pin)，低壓電氣(qi)元件🔞采用(yong)施耐㊙️德産(chǎn)品，以确保(bǎo)設備的穩(wen)定性和使(shǐ)用壽命。

◆ 通(tong)過控制伺(si)服電機運(yùn)行進行運(yun)動，準确無(wu)誤。

l 電動後(hòu)擋料的前(qian)、後運動，通(tōng)過滾珠絲(sī)杠來實現(xiàn)，保證傳動(dòng)精度

l 随機(ji)配标準上(shang)、下模壹套(tào)。

l 為方便闆(pǎn)料的存放(fang)和運送，特(tè)配有前托(tuo)料裝置。

◆折(she)彎機液壓(yā)集成系統(tǒng)可選配采(cǎi)用荷蘭進(jin)口名牌産(chan)品，主要油(yóu)缸密封件(jian)均采用日(ri)本華爾卡(kǎ)産品，以确(que)保設備的(de)穩定性🔴和(hé)使用壽命(ming)。