雙機(jī)聯動電(dian)液比例(lì)折彎機(jī)的特點(diǎn)及配置(zhì)

數控雙(shuāng)機聯動(dong)折彎機(jī)機床特(te)點及标(biao)準配置(zhì)：

◆機架采(cai)用加強(qiáng)剛性全(quán)鋼焊接(jiē)結構，有(you)足夠的(de)強度及(jí)剛性，并(bing)通過時(shí)效處理(li)，保證機(ji)機床的(de)長久使(shǐ)用💛的整(zheng)體精💋度(du)。

◆采用落(luo)地镗銑(xi)機床，用(yòng)一次加(jiā)工法，作(zuò)精密加(jiā)工，以确(que)保加🏃‍♀️工(gong)精度。

◆通(tong)過兩個(ge)油缸來(lai)控制滑(hua)塊的上(shàng)下運動(dòng)。

◆滑塊為(wéi)上動式(shi)。

◆ 滑塊同(tóng)步機構(gou)采用機(ji)械式扭(niu)力同步(bù)，穩定可(kě)靠。

◆ 折彎(wān)機數控(kong)采用深(shēn)圳華德(dé)爾控制(zhi)技術有(you)限公司(sī)⛱️的ENC-68系統(tong)和伺服(fú)電機，來(lai)控制Y軸(zhou)和X軸(即(jí)定位擋(dang)塊的高(gao)低和後(hòu)擋料🔆的(de)前後運(yun)動)。

◆ 選用(yong)320*240- LCD顯示高(gao)藍色顯(xian)示器。全(quan)中文大(dà)字體顯(xian)示，方便(bian)的🔞中英(yīng)☀️文切換(huàn)。

◆ 角(jiǎo)度編程(chéng)。

◆ 智能報(bào)錯系統(tǒng),自診斷(duàn)功能, 故(gù)障顯示(shi)功能。

◆ 具(jù)有單向(xiàng)定位功(gong)能,以消(xiao)除間隙(xì)。

◆ 具有斷(duan)電保護(hu)功能,以(yi)保護參(can)數及位(wei)置值不(bú)丢失。

◆ 人(ren)機對話(huà)界面：數(shu)控系統(tong)的人機(ji)對話界(jie)面使系(xì)統操☀️作(zuo)和✉️數據(ju)輸入簡(jiǎn)單易學(xué)。

自動計(ji)算擋塊(kuài)位置，并(bìng)可對不(bú)同角度(dù)及長度(du)的工件(jiàn)進行連(lian)續折彎(wan)。

顯示X軸(zhou)、Y軸的現(xiàn)在與目(mù)标位置(zhi)。

内存容(róng)量：50個工(gong)件，每個(ge)工件24個(gè)工步。

有(yǒu)手動、半(bàn)自動方(fang)式及全(quán)自動方(fang)式。

後擋(dǎng)料裝置(zhi)具有自(zì)動退避(bì)料及延(yán)遲動作(zuò)的功能(neng)。

以三支(zhi)特制鑰(yao)匙或密(mì)碼分别(bié)保護各(ge)項工件(jiàn)、模具及(jí)參數資(zī)料。

較新(xīn)的模塊(kuai)化結構(gou)，柔性組(zu)合多軸(zhou)系統;

大(dà)型鍵的(de)防水鍵(jian)盤

多重(zhong)處理器(qì)，多重輸(shū)入-輸出(chū)

全功能(néng)診斷程(chéng)序的操(cao)作警告(gào)系統，幫(bang)助功能(néng)及時糾(jiu)❤️正誤操(cāo)👈作。

◆折彎(wān)機主液(yè)壓集成(cheng)系統采(cai)用山東(dong)濟甯的(de)産品，主(zhu)要😘油缸(gang)🈲密✍️封件(jiàn)均采用(yòng)日本華(huá)爾卡産(chan)品，低壓(yā)電氣元(yuan)件✉️采用(yòng)施耐德(dé)産🥵品，以(yǐ)♻️确保設(shè)備的穩(wěn)定性和(he)使用壽(shòu)命。

◆ 通過(guò)控制伺(si)服電機(ji)運行進(jìn)行運動(dong)，準确無(wú)誤。

l 電動(dong)後擋料(liao)的前、後(hòu)運動，通(tong)過滾珠(zhu)絲杠來(lái)實現，保(bao)證㊙️傳動(dong)精度

l 随(sui)機配标(biao)準上、下(xia)模壹套(tào)。

l 為方便(biàn)闆料的(de)存放和(hé)運送，特(tè)配有前(qian)托料裝(zhuāng)置。

◆折彎(wan)機液壓(ya)集成系(xì)統可選(xuǎn)配采用(yong)荷蘭進(jìn)口名牌(pai)産🌂品，主(zhu)要油🔞缸(gang)密封件(jiàn)均采用(yong)日本華(huá)爾卡産(chǎn)品，以确(que)保設備(bei)的穩定(ding)性和使(shǐ)用壽命(ming)。