2-WC67K系(xi)列雙機(jī)聯動數(shù)控折彎(wān)機的用(yòng)途
本機(jī)器對折(shé)彎金屬(shǔ)闆料具(jù)有較高(gāo)的勞動(dong)生産率(lü)和較高(gāo)的工作(zuò)精度,采(cǎi)用不同(tóng)形狀的(de)上下模(mo)具,可折(shé)彎成各(gè)種形狀(zhuàng)工件,滑(huá)塊行程(cheng)一次即(ji)可對闆(pǎn)料進行(háng)一㊙️次折(she)彎成形(xing),經過多(duo)次折彎(wan)即可獲(huo)得較複(fú)雜形狀(zhuàng)的工件(jian),當配備(bèi)相應的(de)裝備後(hou),還能作(zuo)沖孔用(yòng)。
雙機聯(lian)動數控(kong)折彎機(jī)産品外(wài)形結構(gòu)
1.運用UG(有(yǒu)限元)分(fen)析方法(fa),經計算(suàn)機輔助(zhu)優化設(she)計,外形(xing)美觀。
2.機(ji)器采用(yong)鋼闆焊(han)接結構(gou),具有足(zu)夠的強(qiáng)度和剛(gang)度,液壓(ya)傳動保(bǎo)證工作(zuò)時不緻(zhi)因闆料(liao)厚度變(bian)化或下(xia)模“V”形槽(cáo)選擇不(bú)當而引(yǐn)起嚴重(zhong)超載事(shì)故,此外(wai)本機器(qì)具有工(gōng)作平穩(wen),操作⛷️方(fang)便、噪音(yin)小、安全(quán)可靠等(deng)特點。
3.油(you)缸中設(she)有機械(xie)擋塊,确(què)保滑塊(kuài)行至下(xia)死點的(de)重複定(dìng)🏃♀️位精度(dù),以保證(zhèng)批量生(shēng)産時折(she)彎角度(du)的一緻(zhi)性。
4.采用(yòng)德國技(jì)術進行(háng)内應力(li)消除。
5.整(zheng)體框架(jia)采用打(dǎ)砂方式(shi)除鏽,并(bing)噴有防(fáng)鏽漆。
雙(shuāng)機聯動(dong)數控折(she)彎機工(gōng)作滑塊(kuai)結構
1.本(ben)機器采(cǎi)用液壓(ya)電氣控(kòng)制,滑塊(kuài)行程可(ke)任意調(diao)節🔞,并具(ju)有點動(dòng)、半自動(dòng)、自動等(děng)動作規(gui)範,采用(yong)點動規(guī)🈲範可方(fāng)便🆚地進(jin)😘行試模(mo)和📧調整(zheng)。
2.上動式(shi)折彎機(jī)設計,雙(shuang)油缸同(tóng)時工作(zuo),操作平(píng)衡、方便(bian)、安♋全。
3.在(zài)下死點(diǎn)有保壓(ya)延時功(gōng)能,确保(bǎo)工件精(jing)度。
4.在國(guo)家相關(guan)标準條(tiao)件下,折(she)彎角度(dù)精度可(ke)達 ±45´。(引用(yong)🔞标準JB/T22572-1999.)
5.有(yǒu)慢速下(xia)降控制(zhì)的功能(neng),操作者(zhe)能更好(hao)地控制(zhi)工件。
雙(shuāng)機聯動(dong)數控折(shé)彎機液(yè)壓系統(tong)
1.液壓系(xi)統可實(shí)現滑塊(kuai)快速下(xia)降,慢速(su)下降,工(gōng)作速度(du)折彎,快(kuài)速回程(chéng)及向上(shàng),向下過(guò)程中滑(huá)塊急停(ting)等動作(zuò)。
2.油泵采(cǎi)用齒輪(lun)泵,可承(chéng)受高壓(ya)、噪音低(di)。
3.密封圈(quan)選用日(ri)本NOK公司(sī),密封性(xing)能好,工(gong)作可靠(kao),壽命長(zhang)。
4.機床可(kě)在額定(ding)負荷下(xià)連續工(gōng)作,液壓(yā)系統無(wu)洩漏且(qiě)持續穩(wen)定🔞,精度(dù)高。
雙機(ji)聯動數(shu)控折彎(wan)機電氣(qì)控制系(xi)統
1.電氣(qi)元件和(he)材料符(fu)合國際(ji)标準,安(an)全可靠(kào)、壽命長(zhang)、抗🛀🏻幹擾(rao)🍉能力🐪強(qiáng)。
2.附帶可(ke)移動的(de)腳踏開(kai)關操作(zuò)。
3.電控元(yuan)件選用(yòng)優質名(míng)牌産品(pǐn)。
4.機床采(cai)用交流(liú)380V三相四(si)線制供(gòng)電電源(yuán),控制回(hui)路為交(jiao)流220V電壓(ya).
5.電機主(zhǔ)電路具(ju)有短路(lù)、過載、缺(que)相保護(hu)。
6.操作按(àn)鈕安裝(zhuang)于機床(chuang)的按鈕(niǔ)台上,電(diàn)氣開關(guān)、指示🐅燈(deng)👅、安裝于(yu)專用電(dian)氣控制(zhi)箱内。
7.油(yóu)泵停止(zhi)按鈕亦(yì)作為機(ji)床的總(zong)按鈕,油(you)泵停止(zhǐ)工作時(shí),整套機(ji)床停止(zhǐ)工作。
8.機(jī)床設有(you)相應的(de)點動控(kong)制按鈕(niǔ)及急停(tíng)按鈕。
雙(shuang)機聯動(dòng)數控折(shé)彎機滑(huá)塊同步(bù)控制
選(xuǎn)用兩台(tai)WC67K系列同(tóng)規格主(zhǔ)機,配置(zhì)雙機聯(lian)動同步(bù)裝置;
兩(liǎng)台機床(chuang)聯動可(ke)加工特(tè)長工件(jiàn);兩台折(she)彎機還(hái)可🏃以同(tóng)❌時單獨(du)使用,提(tí)高生産(chan)效率,配(pei)有撓度(du)補償結(jie)構;
同步(bù)機構采(cǎi)用電液(ye)伺服或(huo)機械檔(dàng)塊;
上滑(huá)塊行程(cheng)和後擋(dǎng)料架位(wei)置采用(yòng)機動快(kuai)速調節(jie),手動微(wei)🔅調,觸摸(mo)屏顯示(shì);
結構簡(jian)單、穩定(dìng)可靠,具(jù)有本機(ji)器所需(xū)的同步(bu)精度🍓,一(yi)般不需(xū)經常維(wéi)修能保(bǎo)持長期(qī)使用。

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