QC11Y系列液(ye)壓閘式剪闆機(jī)主要性能及特(tè)點

1. 剪闆機機架(jia)采用全鋼整體(ti)焊接結構，有足(zu)夠的強度及剛(gang)性，并通過高頻(pin)振動消除内應(ying)力，保證機身的(de)整體☁️精度。

2. 采用(yong)大型落地镗銑(xǐ)床，用一次加工(gong)法，作精密加工(gong)，以确保加工精(jing)度。

3. 三點滾輪支(zhī)撐液壓閘式結(jié)構。

4. 剪闆機液壓(ya)系統采用整體(ti)式邏輯回路，經(jīng)由順序閥控制(zhi)，蓄能器回程，動(dong)作平穩，噪音低(di)，維護簡單。

5. 采用(yòng)液壓系統控制(zhi)刀闆上、下運動(dòng)。

Ø 采用高強度矩(ju)形刀片，四個刃(rèn)口均可使用。

Ø 滾(gun)軸式工作台送(sòng)料裝置及前托(tuo)料裝置，送料方(fang)便，并保🔴證工件(jian)在運行時不被(bei)劃傷。

6. 剪闆機壓(yā)料裝置采用整(zheng)體回路及獨立(li)式并列壓緊缸(gang)，且🈲壓料裝置裝(zhuāng)♍有橡膠墊,當闆(pan)料不平時，可自(zì)由伸縮壓緊在(zài)闆料上，且壓緊(jin)力也可随闆料(liào)材質及厚度自(zi)動調整，不傷闆(pan)面。

7. 剪闆機刃口(kǒu)間隙電機快速(su)調整，操作簡易(yi)，以适應不同闆(pan)厚及材質的剪(jiǎn)切需要。

8. 剪切行(hang)程通過系統進(jin)行控制剪切長(zhang)度調整，使刀🔞片(pian)不需要完💃🏻成整(zheng)個循環，節省了(le)工作時間，增加(jiā)了❄️行程次數，即(ji)提高了生産效(xiào)率。

9. 燈光線影對(duì)線裝置，便于畫(hua)線剪切。

10.剪闆機(jī) 液壓電控調整(zhěng)剪切角度。剪切(qie)角可在規定🌈範(fan)圍内調整。剪切(qiē)薄闆時可進一(yi)步提高剪切質(zhì)量，剪切厚闆時(shí)可增加❌被剪闆(pan)材的厚度。在剪(jiǎn)切狹窄🔆的條料(liao)時剪切角調整(zhěng)顯得特别有用(yòng)：較小的剪切角(jiao)可減少條料的(de)扭💋曲變形

11. 剪闆(pan)機電動後擋料(liào)裝置，自動單向(xiang)定位，控制精度(dù)高，不用手動微(wēi)調。

12. 剪闆機電氣(qi)控制集中可靠(kào)：

Ø 動力設施均設(she)于機身内，通過(guo)對控制面闆上(shang)的按鈕進行操(cāo)作來控制和實(shí)現。

Ø 設有腳踏開(kai)關，可通過其直(zhí)接對剪切動作(zuò)進行操作，方便(biàn)快捷。

Ø 主要電氣(qi)元件選用正泰(tài)産品。

Ø 活動式安(an)全防護欄，可保(bao)護操作者的安(ān)全，并能清楚的(de)看到剪切的情(qing)形，既安全，又方(fāng)便。

Ø 采用熔斷器(qì)來對控制電路(lù)的短路進行保(bao)護。

Ø 電機的過載(zǎi)和短路，通過空(kōng)氣開關進行保(bao)護。

Ø 操作面闆和(hé)腳踏開關，均設(shè)有急停開關按(àn)鈕，在操作📐錯誤(wu)時⛱️，可及時停機(ji)。

13. 剪闆機液壓系(xì)統安全可靠

Ø 液(ye)系統集成塊設(she)有直動式安全(quán)溢流閥，以确保(bǎo)準确的壓力調(diao)整。

Ø 為保護油泵(bèng)的安全，在泵頭(tóu)處特設有管式(shi)單向閥，以避免(miǎn)油壓對泵體的(de)沖擊。

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