1、操作工務必(bi)嚴(yan)格遵守液壓機(ji)安(ān)全操作規程(cheng)，按規定必須經(jing)過學習，掌握(wo)設備的結構(gòu)、性能，熟悉操(cāo)作規程并取(qǔ)得操作許可(kě)，穿戴(dai)好勞動防護(hù)用品，方可獨立操(cao)作作業。

2、操作前(qian)，應先清理液(yè)壓機模具上(shàng)的各種雜物(wù)，擦淨液壓機(jī)活塞上的任(rèn)何污物。

3、液壓(ya)機安裝模具(ju)必須确保在(zài)斷電情況下(xia)進行，禁止碰(pèng)撞啟動開關(guan)、按鈕、手柄和(he)用腳踏在腳(jiao)踏開關上。

4、安(ān)裝上下模具(ju)時，調整好模(mo)具間隙，不允(yun)許單邊偏離(lí)中心，确認固(gu)定好後再試(shi)壓模具。

5、液壓(ya)機工作前首(shǒu)先啟動設備(bei)空轉5-10分鐘，同(tong)時檢查油箱(xiāng)油位是否足(zu)夠、油泵聲響(xiang)是否正常、液(ye)☁️壓🤟單元及管(guǎn)道、接頭、活塞(sai)是否有洩露(lù)等非正常現(xian)象。

6、啟動設備(bèi)試壓時，檢查(chá)壓力表是否(fou)能達到正常(cháng)工作壓力，設(shè)備動作是否(fou)正常可靠，有(you)無洩露現象(xiàng)。

7、調整液壓機(jī)工作壓力時(shi)，但不應超過(guo)設備額定壓(ya)力的90%使用，試(shì)壓一件工件(jian)完成後，檢驗(yàn)合格後再生(sheng)産。

8、對于不同(tóng)的液壓機加(jiā)工型材及工(gōng)件，成型、壓裝(zhuāng)、校正時，應随(sui)時調整液壓(yā)機的工作壓(yā)力和加壓、保(bǎo)壓的次數與(yǔ)時間，并保證(zhèng)不損壞模具(jù)和工件的允(yun)許範圍内操(cāo)作。

9、液壓機滑(huá)塊下的壓闆(pan)在上下滑動(dong)運行時，嚴禁(jin)将手和頭部(bù)伸進滑塊下(xia)的壓闆、模具(ju)的工作範圍(wéi)内，嚴防事故發生(sheng)、違者後果自(zi)負。

10、嚴禁在液(yè)壓機加壓運(yun)行時，對工件(jian)進行敲擊、拉(lā)伸、焊割、壓彎(wan)、扭曲等違規(guī)作業。

11、液壓機(ji)壓機周邊不(bú)得抽煙、焊割(gē)、動火，不得存(cún)放易燃、易爆(bào)等物品，做好(hǎo)防火措施，保(bao)證安全生産(chǎn)。

12、液壓機操作(zuo)完畢後，應切(qiē)斷電源關閉(bì)開關、将液壓(yā)機活塞杆擦(ca)試幹淨，加好(hao)潤滑油，将工(gong)作台上的模(mó)具、工件等清(qīng)理幹淨，擺放(fang)整齊，保持場(chǎng)地整潔。

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四(sì)柱液壓機