雙機聯(lian)動電液比(bi)例折彎機(jī)的特點及(ji)配置

數控(kòng)雙機聯動(dong)折彎機機(ji)床特點及(jí)标準配置(zhì)：

◆機架采用(yong)加強剛性(xing)全鋼焊接(jiē)結構，有足(zu)夠的強度(dù)及剛性，并(bìng)通過時效(xiao)處理，保證(zheng)機機床的(de)長久使用(yong)的整體精(jing)度。

◆采用落(luo)地镗銑機(jī)床，用一次(cì)加工法，作(zuo)精密加工(gōng)，以确保加(jia)工精🌐度。

◆通(tōng)過兩個油(you)缸來控制(zhì)滑塊的上(shàng)下運動。

◆滑(huá)塊為上動(dòng)式。

◆ 滑塊同(tong)步機構采(cai)用機械式(shi)扭力同步(bù)，穩定可靠(kào)。

◆ 折彎機數(shu)控采用深(shen)圳華德爾(ěr)控制技術(shù)有限公司(si)的ENC-68系統和(hé)伺服電機(ji)，來控制Y軸(zhóu)和X軸(即定(ding)位擋塊的(de)高低和後(hòu)擋料的前(qian)🐆後運動)。

◆ 選(xuǎn)用320*240- LCD顯示高(gao)藍色顯示(shì)器。全中文(wén)大字體顯(xian)示，方便的(de)⛷️中英文切(qiē)換。

◆ 角(jiao)度編程。

◆ 智(zhi)能報錯系(xì)統,自診斷(duàn)功能, 故障(zhàng)顯示功能(néng)。

◆ 具有單向(xiàng)定位功能(néng),以消除間(jian)隙。

◆ 具有斷(duan)電保護功(gōng)能,以保護(hu)參數及位(wei)置值不丢(diu)失。

◆ 人機對(dui)話界面：數(shu)控系統的(de)人機對話(hua)界面使系(xi)統操作和(hé)數據輸入(ru)簡單易學(xue)。

自動計算(suàn)擋塊位置(zhi)，并可對不(bu)同角度及(jí)長度的工(gong)🤩件🥰進🔞行連(lián)續折彎。

顯(xian)示X軸、Y軸的(de)現在與目(mu)标位置。

内(nei)存容量：50個(ge)工件，每個(gè)工件24個工(gōng)步。

有手動(dòng)、半自動方(fāng)式及全自(zi)動方式。

後(hou)擋料裝置(zhi)具有自動(dong)退避料及(ji)延遲動作(zuo)的功能。

以(yǐ)三支特制(zhì)鑰匙或密(mi)碼分别保(bao)護各項工(gong)件、模具及(ji)參數✔️資料(liào)。

較新的模(mo)塊化結構(gòu)，柔性組合(hé)多軸系統(tǒng);

大型鍵的(de)防水鍵盤(pan)

多重處理(lǐ)器，多重輸(shū)入-輸出

全(quán)功能診斷(duan)程序的操(cāo)作警告系(xi)統，幫助功(gong)能及時糾(jiū)正誤操🍓作(zuo)。

◆折彎機主(zhǔ)液壓集成(cheng)系統采用(yong)山東濟甯(níng)的産品，主(zhu)要油缸密(mi)封件均采(cǎi)用日本華(huá)爾卡産品(pin)，低壓電氣(qì)元件采用(yòng)施耐德産(chan)品，以确保(bao)設備的穩(wen)定性和使(shi)用壽命。

◆ 通(tōng)過控制伺(sì)服電機運(yùn)行進行運(yùn)動，準确無(wu)誤。

l 電動後(hou)擋料的前(qián)、後運動，通(tōng)過滾珠絲(sī)杠來實現(xian)，保🥵證傳動(dòng)精度

l 随機(jī)配标準上(shàng)、下模壹套(tao)。

l 為方便闆(pan)料的存放(fang)和運送，特(te)配有前托(tuo)料裝置。

◆折(shé)彎機液壓(yā)集成系統(tǒng)可選配采(cǎi)用荷蘭進(jìn)口名牌産(chan)品，主要油(yóu)📱缸密封件(jian)均采用日(rì)本華爾卡(kǎ)産品，以确(que)保💃🏻設備的(de)穩定性和(he)使用壽命(mìng)。