雙機聯(lian)動電液(yè)比例折(she)彎機的(de)特點及(ji)配置

數(shù)控雙機(ji)聯動折(shé)彎機機(jī)床特點(diǎn)及标準(zhun)配置：

◆機(ji)架采用(yong)加強剛(gāng)性全鋼(gang)焊接結(jie)構，有足(zu)夠的強(qiang)度👌及剛(gang)性，并通(tōng)✔️過時效(xiao)處理，保(bao)證機機(jī)床的長(zhang)久使用(yòng)的整體(tǐ)精度。

◆采(cai)用落地(dì)镗銑機(ji)床，用一(yī)次加工(gōng)法，作精(jing)密加工(gōng)，以㊙️确保(bao)加工精(jīng)度。

◆通過(guo)兩個油(you)缸來控(kòng)制滑塊(kuài)的上下(xià)運動。

◆滑(huá)塊為上(shàng)動式。

◆ 滑(huá)塊同步(bù)機構采(cai)用機械(xiè)式扭力(li)同步，穩(wen)定可靠(kao)。

◆ 折彎機(ji)數控采(cǎi)用深圳(zhen)華德爾(er)控制技(ji)術有限(xian)公司的(de)ENC-68系統和(he)伺服電(diàn)機，來控(kòng)制Y軸和(he)X軸(即定(dìng)位擋塊(kuai)的高低(dī)和後擋(dǎng)料的前(qian)🛀🏻後運動(dòng))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xian)示高藍(lan)色顯示(shì)器。全中(zhōng)文大字(zì)體顯示(shì)，方便的(de)中英文(wén)切換。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智(zhi)能報錯(cuò)系統,自(zì)診斷功(gong)能, 故障(zhang)顯示功(gōng)能。

◆ 具有(you)單向定(dìng)位功能(neng),以消除(chú)間隙。

◆ 具(jù)有斷電(dian)保護功(gōng)能,以保(bao)護參數(shu)及位置(zhi)值不丢(diu)失。

◆ 人機(jī)對話界(jiè)面：數控(kòng)系統的(de)人機對(dui)話界面(miàn)使系統(tǒng)操⛱️作和(he)數據輸(shu)入簡單(dan)易學。

自(zì)動計算(suàn)擋塊位(wèi)置，并可(kě)對不同(tóng)角度及(jí)長度的(de)工件進(jìn)☁️行⚽連續(xu)折彎。

顯(xian)示X軸、Y軸(zhóu)的現在(zai)與目标(biao)位置。

内(nèi)存容量(liàng)：50個工件(jian)，每個工(gong)件24個工(gong)步。

有手(shou)動、半自(zi)動方式(shì)及全自(zi)動方式(shì)。

後擋料(liao)裝置具(jù)有自動(dòng)退避料(liao)及延遲(chí)動作的(de)功能。

以(yǐ)三支特(tè)制鑰匙(shi)或密碼(mǎ)分别保(bao)護各項(xiang)工件、模(mó)具及參(can)數資料(liào)。

較新的(de)模塊化(hua)結構，柔(róu)性組合(he)多軸系(xi)統;

大型(xing)鍵的防(fáng)水鍵盤(pan)

多重處(chù)理器，多(duō)重輸入(ru)-輸出

全(quan)功能診(zhěn)斷程序(xu)的操作(zuò)警告系(xi)統，幫助(zhu)功能及(ji)時糾正(zheng)誤操㊙️作(zuo)。

◆折彎機(ji)主液壓(ya)集成系(xi)統采用(yong)山東濟(ji)甯的産(chǎn)品，主要(yào)油☔缸密(mì)封件均(jun)采用日(ri)本華爾(ěr)卡産品(pin)，低壓電(dian)氣元件(jian)采用施(shi)耐德産(chǎn)品，以确(què)保設備(bèi)的穩定(dìng)性和使(shǐ)🏃‍♂️用壽命(mìng)。

◆ 通過控(kòng)制伺服(fu)電機運(yun)行進行(háng)運動，準(zhun)确無誤(wù)。

l 電動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yùn)動，通過(guò)滾珠絲(sī)杠來實(shí)現，保證(zheng)傳動精(jing)度

l 随機(jī)配标準(zhǔn)上、下模(mo)壹套。

l 為(wei)方便闆(pǎn)料的存(cún)放和運(yùn)送，特配(pèi)有前托(tuō)料裝置(zhì)。

◆折彎機(jī)液壓集(jí)成系統(tǒng)可選配(pei)采用荷(he)蘭進口(kou)名牌産(chǎn)⭐品，主✉️要(yào)♍油缸密(mì)封件均(jun1)采用日(ri)本華爾(er)卡産品(pin)，以确保(bao)🎯設備的(de)穩定性(xing)和使用(yòng)壽命。