雙機聯(lian)動電液比例折(she)彎機的特點及(ji)配置
數控雙機(ji)聯動折彎機機(jī)床特點及标準(zhun)配置:
◆機架采用(yong)加強剛性全鋼(gāng)焊接結構,有足(zu)夠的強度及剛(gang)性,并通過時效(xiào)處理,保證機機(ji)床的長久使用(yong)的整體精度。
◆采(cai)用落地镗銑機(jī)床,用一次加工(gong)法,作精密加工(gong),以确🔞保加🏃♂️工精(jīng)度。
◆通過兩個油(you)缸來控制滑塊(kuai)的上下運動。
◆滑(hua)塊為上動式。
◆ 滑(huá)塊同步機構采(cǎi)用機械式扭力(lì)同步,穩定可靠(kào)。
◆ 折彎機數控采(cǎi)用深圳華德爾(ěr)控制技術有限(xiàn)公司的ENC-68系🧑🏾🤝🧑🏼統🛀🏻和(hé)伺服電機,來控(kòng)制Y軸和X軸(即定(dìng)位擋塊的高低(dī)和後🈲擋料的前(qian)後運🍓動)。
◆ 選用320*240- LCD顯(xiǎn)示高藍色顯示(shì)器。全中文大字(zì)體顯示,方便的(de)中英文切換。

◆ 角度編程。
◆ 智(zhi)能報錯系統,自(zi)診斷功能, 故障(zhàng)顯示功能。
◆ 具有(yǒu)單向定位功能(néng),以消除間隙。
◆ 具(ju)有斷電保護功(gōng)能,以保護參數(shu)及位置值不丢(diū)失。
◆ 人機對話界(jiè)面:數控系統的(de)人機對話界面(miàn)使系統操作🙇♀️和(he)⛱️數😘據輸入簡單(dān)易學。
自動計算(suan)擋塊位置,并可(ke)對不同角度及(ji)長度的工件進(jìn)行連續折彎。
顯(xiǎn)示X軸、Y軸的現在(zai)與目标位置。
内(nei)存容量:50個工件(jiàn),每個工件24個工(gōng)步。
有手動、半自(zi)動方式及全自(zi)動方式。
後擋料(liao)裝置具有自動(dòng)退避料及延遲(chi)動作的功能。
以(yǐ)三支特制鑰匙(shi)或密碼分别保(bǎo)護各項工件、模(mó)具及參數資料(liao)。
較新的模塊化(huà)結構,柔性組合(he)多軸系統;
大型(xing)鍵的防水鍵盤(pán)
多重處理器,多(duo)重輸入-輸出
全(quan)功能診斷程序(xu)的操作警告系(xi)統,幫助功能及(ji)時🐆糾⁉️正誤操作(zuò)。
◆折彎機主液壓(yā)集成系統采用(yòng)山東濟甯的産(chan)品,主💁要油缸密(mì)封件均采用日(rì)本華爾卡産品(pin),低壓電氣元件(jian)采用施耐德産(chǎn)品,以🔞确保設備(bèi)的穩定性和使(shi)🛀用壽命。
◆ 通過控(kong)制伺服電機運(yùn)行進行運動,準(zhun)确無誤。
l 電動後(hòu)擋料的前、後運(yùn)動,通過滾珠絲(sī)杠來實現,保證(zheng)傳動精度
l 随機(ji)配标準上、下模(mo)壹套。
l 為方便闆(pan)料的存放和運(yùn)送,特配有前托(tuō)料裝置。
◆折彎機(jī)液壓集成系統(tong)可選配采用荷(he)蘭進口名牌産(chǎn)品,主要油🌈缸密(mì)封件均采用日(rì)本華爾卡産品(pin),以确保設備的(de)穩‼️定性✍️和使用(yong)壽命。