雙機聯動電(diàn)液比例折彎機(ji)的特點及配置(zhì)

數控雙機聯動(dong)折彎機機床特(te)點及标準配置(zhi)：

◆機架采用加強(qiáng)剛性全鋼焊接(jie)結構，有足夠的(de)強度及㊙️剛性，并(bìng)通過時效處理(li)，保證機機床的(de)長久使用的整(zhěng)體精度。

◆采用落(luò)地镗銑機床，用(yong)一次加工法，作(zuo)精密加工，以确(que)保加工精度。

◆通(tong)過兩個油缸來(lai)控制滑塊的上(shang)下運動。

◆滑塊為(wéi)上動式。

◆ 滑塊同(tong)步機構采用機(jī)械式扭力同步(bù)，穩定可靠。

◆ 折彎(wān)機數控采用深(shen)圳華德爾控制(zhi)技術有限公司(si)的✏️ENC-68系統和伺服(fu)電機，來控制Y軸(zhóu)和X軸(即定位擋(dǎng)塊的高低和後(hòu)擋料的前♻️後運(yun)動)。

◆ 選用320*240- LCD顯示高(gāo)藍色顯示器。全(quán)中文大字體顯(xiǎn)示，方便的中英(ying)💜文切換。

◆ 角(jiao)度編程。

◆ 智能報(bao)錯系統,自診斷(duàn)功能, 故障顯示(shì)功能。

◆ 具有單向(xiang)定位功能,以消(xiāo)除間隙。

◆ 具有斷(duan)電保護功能,以(yi)保護參數及位(wèi)置值不丢失。

◆ 人(ren)機對話界面：數(shu)控系統的人機(ji)對話界面使系(xi)統操作和數🔴據(jù)輸入簡單易學(xue)。

自動計算擋塊(kuai)位置，并可對不(bú)同角度及長度(du)的工件進☁️行連(lian)續⭕折彎。

顯示X軸(zhóu)、Y軸的現在與目(mù)标位置。

内存容(róng)量：50個工件，每個(ge)工件24個工步。

有(yǒu)手動、半自動方(fāng)式及全自動方(fāng)式。

後擋料裝置(zhi)具有自動退避(bi)料及延遲動作(zuo)的功能。

以三支(zhi)特制鑰匙或密(mi)碼分别保護各(ge)項工件、模具及(jí)參數資💛料。

較新(xīn)的模塊化結構(gòu)，柔性組合多軸(zhóu)系統;

大型鍵的(de)防水鍵盤

多重(zhòng)處理器，多重輸(shu)入-輸出

全功能(néng)診斷程序的操(cao)作警告系統，幫(bang)助功能及時糾(jiu)☔正誤操作。

◆折彎(wan)機主液壓集成(chéng)系統采用山東(dong)濟甯的産品，主(zhǔ)要油缸密🌐封件(jian)均采用日本華(hua)爾卡産品，低壓(ya)電氣元件采用(yòng)👈施耐德産品，以(yi)确保設備的穩(wěn)定性和使用壽(shòu)命。

◆ 通過控制伺(si)服電機運行進(jìn)行運動，準确無(wu)誤。

l 電動後擋料(liao)的前、後運動，通(tong)過滾珠絲杠來(lai)實現，保證傳動(dong)🛀精度

l 随機配标(biāo)準上、下模壹套(tào)。

l 為方便闆料的(de)存放和運送，特(te)配有前托料裝(zhuang)置。

◆折彎機液壓(yā)集成系統可選(xuan)配采用荷蘭進(jin)口名牌産品，主(zhǔ)要油缸密封件(jian)均采用日本華(hua)爾卡産品，以确(què)保🏃‍♂️設備的穩定(ding)性和使用壽命(mìng)。