我们機床小(xiao)編今天聊一聊(liao)液壓剪闆機怎(zěn)麼減少後擋料(liào)尺寸的誤差常(cháng)用的方法：

主要(yào)有減少原始誤(wù)差法、誤差補償(chang)法、誤差轉移法(fa)、誤差分組法💯、誤(wu)差平均法及誤(wu)差合成法等。

液(ye)壓剪闆機的誤(wu)差合成法

消除(chu)機床自身的誤(wu)差是保證工件(jiàn)較終加工精度(dù)較為主要的方(fang)法。誤差合成法(fǎ)，要求測量出機(ji)床各🔴軸的各項(xiang)原始誤差。激光(guāng)幹涉儀因具有(you)測量精度高、使(shǐ)用靈活等特點(diǎn)，是📞現在立式加(jiā)工中心主要的(de)檢測儀器。

液壓(yā)剪闆機的誤差(cha)補償法

液壓剪(jiǎn)闆機六大減少(shǎo)工件加工誤差(chà)的方法

誤差補(bu)償法是人為地(dì)制造一種誤差(cha)，去抵消工藝系(xi)統固有的原始(shi)誤差，或者利用(yòng)一種原始誤差(cha)去抵消🈲另一種(zhong)原始誤差，從㊙️而(er)達到提高立式(shi)加工中✍️心工件(jian)👅加工精度的目(mu)🔞的。通常通過減(jiǎn)小機床間隙，提(ti)高機床剛度，采(cai)用預加載荷，使(shǐ)有關配合産生(sheng)預🈲緊力，而消除(chu)間隙影響。還可(kě)以提高工件和(hé)刀具的剛度減(jiǎn)小刀具、工件的(de)懸伸長度，以提(ti)高工藝系統的(de)剛度。還可以采(cai)用合理的裝夾(jia)方式和加工方(fāng)式，減小切削力(li)及其變化，合理(lǐ)地選擇刀具🔱材(cai)料，增大前角和(he)主偏角，以及對(dui)♊工件材料進行(hang)合理的熱處㊙️理(lǐ)以改善材料地(di)加工性💔能等幾(ji)種方法。

液壓剪(jiǎn)闆機的直接減(jian)少原始誤差法(fa)

直接減少原始(shi)誤差法是指在(zài)查明影響加工(gong)精度的主要原(yuán)❄️始誤差因素之(zhī)後，設法對其直(zhí)接進行消除或(huo)👨‍❤️‍👨減少🔞。比如立式(shì)✂️加工中心在長(zhang)時間使用後，由(yóu)于自然磨損造(zào)成的傳動系統(tǒng)定位失🤞準、反向(xiang)間隙等。

液壓剪(jian)闆機的誤差平(píng)均法

誤差平均(jun)法是利用有密(mì)切聯系的表面(mian)之間的相互比(bǐ)較和相互修正(zheng)，或者利用互為(wei)基準進行加工(gōng)，以達到立式加(jia)工中心消除加(jiā)工誤差的目的(de)。

液壓剪闆機的(de)誤差轉移法

誤(wu)差轉移法的實(shi)質是轉移工藝(yì)系統的集合誤(wù)差、受力變形及(ji)熱變形等引起(qǐ)的綜合誤差。如(ru)立式加工中心(xin)進行一💁些孔類(lei)加工，工件的同(tóng)軸度不是靠機(ji)床主軸回轉精(jīng)度來保證的，而(er)是靠夾具保證(zheng)，當機床主軸與(yǔ)工件采👅用浮動(dòng)連🎯接以後，機床(chuáng)主軸的原始誤(wu)差就不再影響(xiang)加工精度，而轉(zhuan)移到夾具來保(bao)證加工精度。

液(yè)壓剪闆機的誤(wu)差分組法

剪闆(pan)機機身在加工(gōng)中心加工中，由(you)于工序毛坯誤(wu)差的存在🌐，造🌈成(chéng)了本工序的加(jiā)工誤差。毛坯誤(wù)差的變化，對本(běn)💯工序的影響主(zhǔ)💋要有兩種情況(kuàng)：反應誤差和定(ding)位❤️誤差。

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