名稱: 液(yè)壓閘式剪(jiǎn)闆機
型号(hao):QC11Y-30*2500(E21S)
1:剪切厚度(dù) 30 毫米,剪切(qie)寬度 2500 毫米(mǐ)
2:采用力士(shi)樂型閘式(shì)剪闆機專(zhuan)用液控閥(fá)組
3:高精度(dù)無縫鋼管(guan)焊接管道(dao),并經酸洗(xi)磷化工藝(yi)
4:電器單元(yuán)全部使用(yong)國際名牌(pai)産品
5:采用(yòng)原裝進口(kǒu)密封件
6:優(yōu)質H13 材質上(shang)下切刀,并(bìng)可根據客(ke)戶需求定(ding)制各種材(cai)質
7:E21S 閘式剪(jian)闆機專用(yong)數控系統(tǒng)
主要(yao)技術參數(shu) |
序号 | 名稱(cheng) | 單位 | 數值(zhí) | 備注 |
1 | 可剪(jiǎn)闆厚 | mm | 30 | 可剪(jiǎn)厚 1~11mmmm、 寬(kuān) 2000mm钛合金鋼(gang)闆,σb≤ 1100N/mm2 |
2 | 可(kě)剪闆寬 | mm | 2500 |
|
3 | 被(bei)剪闆料抗(kàng)拉強度 | N/mm2 | σb≤450 |
|
4 | 剪(jiǎn)切角 | ° | 1.5-3.5° |
|
5 | 立柱(zhù)間距離 | mm | 2730 |
|
6 | 切(qie)片長度 | mm | 2600 |
|
7 | 喉(hóu)口深度 | mm | 80 |
|
8 | 行(hang)程次數 | min-1 | 2~8 |
|
9 | 後擋料(liào)距離 | mm | 20-1000 |
|
10 | 工作(zuò)台高度 | mm | 900 |
|
11 | 主(zhu)電機 | 型号(hao) |
| Y225M-4B35 |
|
功率 | KW | 45 |
|
轉速(su) | R/min | 1450 |
|
12 | 齒輪泵 | 型(xing)号 |
| NT5-G80F |
|
流量 | Ml/r | 80 |
|
壓(yā)力 | Mpa | 31.5 |
|
13 | 外形尺(chi)寸(長(zhang)寬高) | mm | 3300x2200x2600 |
|
備注: |
主要配套(tào)件清單
1:液(yè)壓系統:海(hǎi)門力士樂(lè)型液壓控(kòng)制單元
2:油(you)泵:上海航(háng)發
3:高壓管(guan)道:高精度(du)無縫鋼管(guan),并經酸洗(xi)磷化工藝(yi)
4:日本NOK 密封(feng)件
5:主電機(jī):金華銀電(dian)機
6:油漆:江(jiāng)蘇冠軍

3:主要性(xìng)能及特點(dian)
機器特點(dian)及标準配(pei)置
1. 機架采(cai)用全鋼整(zhěng)體焊接結(jie)構,有足夠(gòu)的強度及(jí)剛性,并通(tong)過高頻振(zhèn)動消除内(nèi)應力,保證(zheng)機身的整(zhěng)體精度。
2. 采(cai)用大型落(luò)地镗銑床(chuáng),用一次加(jiā)工法,作精(jīng)密加工,以(yǐ)确保🚶♀️加工(gong)精度。
3. 三點(dian)滾輪支撐(chēng)液壓閘式(shì)結構。
4. 液壓(yā)系統采用(yong)整體式邏(luo)輯回路,經(jing)由順序閥(fa)控制,蓄能(neng)器回程,動(dong)作平穩,噪(zào)音低,維護(hù)簡單。
5. 采用(yong)液壓系統(tong)控制刀闆(pan)上、下運動(dòng)。
Ø 采用高強(qiang)度矩形刀(dāo)片,四個刃(ren)口均可使(shi)用。
Ø 滾軸式(shi)工作台送(sòng)料裝置及(ji)前托料裝(zhuang)置,送料方(fang)便,并保‼️證(zheng)工件在運(yun)行時不被(bei)劃傷。
6. 壓料(liào)裝置采用(yong)整體回路(lù)及獨立式(shì)并列壓緊(jǐn)缸,且壓料(liào)裝📐置✨裝有(yǒu)橡膠墊, 當(dang)闆料不平(píng)時,可自由(yóu)伸縮壓緊(jin)在闆料上(shang),且壓緊力(lì)👨❤️👨也可随闆(pan)料材質及(jí)厚度自動(dong)調整,不傷(shāng)闆面。
7. 刃口(kou)間隙電機(ji)快速調整(zhěng),操作簡易(yì),以适應不(bú)同闆厚及(ji)材質的剪(jiǎn)切需要。
8. 剪(jian)切行程通(tong)過系統進(jin)行控制剪(jian)切長度調(diào)整,使刀片(pian)不需要完(wán)成整個循(xún)環, 節省了(le)工作時間(jian),增加了行(hang)程次數,即(jí)提高了生(sheng)産效率。
9. 燈(dēng)光線影對(dui)線裝置,便(bian)于畫線剪(jiǎn)切。
10. 液壓電(dian)控調整剪(jian)切角度。剪(jiǎn)切角可在(zai)規定範圍(wei)内🧑🏽🤝🧑🏻調整。剪(jiǎn)切薄闆時(shi)可進一步(bù)提高剪切(qiē)質量,剪切(qie)厚🐪闆時可(kě)增加被剪(jian)闆材的厚(hou)度。在剪切(qiē)狹窄的條(tiáo)料時剪切(qiē)角調整🌈顯(xiǎn)得特别有(you)用:較小的(de)剪切角可(ke)減👉少條料(liao)的扭曲變(bian)形
11. 減速電(diàn)機後擋料(liao)裝置,自動(dòng)單向定位(wei),控制精度(du)高,不❗用手(shou)動🏃微調。
12. 電(dian)氣控制集(ji)中可靠:
Ø 動(dong)力設施均(jun1)設于機身(shēn)内,通過對(duì)控制面闆(pan)上的按鈕(niǔ)進行操作(zuo)來控制和(he)實現。
Ø 設有(you)腳踏開關(guan),可通過其(qí)直接對剪(jiǎn)切動作進(jin)行操作,方(fāng)便快捷。
Ø 主(zhu)要電氣元(yuan)件選用施(shī)耐德産品(pǐn)。
Ø 活動式安(an)全防護欄(lán),可保護操(cāo)作者的安(an)全,并能清(qīng)楚的📧看❄️到(dao)⚽剪切的情(qing)形,既安全(quán),又方便。
Ø 采(cai)用熔斷器(qi)來對控制(zhi)電路的短(duǎn)路進行保(bao)護。
Ø 電機的(de)過載和短(duǎn)路,通過空(kōng)氣開關進(jin)行保護。
Ø 操(cāo)作面闆設(shè)有急停開(kai)關按鈕,在(zai)操作錯誤(wù)時,可及時(shí)停機。
13. 液壓(yā)系統安全(quan)可靠
Ø 液系(xì)統集成塊(kuài)設有直動(dòng)式安全溢(yi)流閥,以确(que)保準确的(de)壓✌️力調整(zheng)。
為保護油(yóu)泵的安全(quan),在泵頭處(chù)特設有管(guǎn)式單向閥(fa),以避🌏免油(yóu)壓對泵體(tǐ)的沖擊