名稱(chēng): 液壓閘(zha)式剪闆(pǎn)機
型号(hào):QC11Y-30*2500(E21S)
1:剪切厚(hou)度 30 毫米(mi),剪切寬(kuān)度 2500 毫米(mi)
2:采用力(lì)士樂型(xing)閘式剪(jian)闆機專(zhuān)用液控(kong)閥組
3:高(gao)精度無(wú)縫鋼管(guǎn)焊接管(guan)道,并經(jing)酸洗磷(lin)化工藝(yì)
4:電器單(dān)元全部(bù)使用國(guo)際名牌(pai)産品
5:采(cǎi)用原裝(zhuang)進口密(mi)封件
6:優(yōu)質H13 材質(zhi)上下切(qiē)刀,并可(kě)根據客(kè)戶需求(qiú)定制各(gè)種材質(zhì)
7:E21S 閘式剪(jian)闆機專(zhuan)用數控(kòng)系統
主要(yao)技術參(can)數 |
序(xù)号 | 名(míng)稱 | 單(dān)位 | 數(shu)值 | 備(bèi)注 |
1 | 可(kě)剪闆厚(hòu) | mm | 30 | 可剪(jian)厚 1~11mmmm、 寬 2000mm钛(tai)合金鋼(gāng)闆,σb≤ 1100N/mm2 |
2 | 可(kě)剪闆寬(kuan) | mm | 2500 |
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3 | 被剪(jiǎn)闆料抗(kàng)拉強度(du) | N/mm2 | σb≤450 |
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4 | 剪(jiǎn)切角 | ° | 1.5-3.5° |
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5 | 立(lì)柱間距(ju)離 | mm | 2730 |
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6 | 切(qiē)片長度(du) | mm | 2600 |
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7 | 喉口(kou)深度 | mm | 80 |
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8 | 行程次(cì)數 | min-1 | 2~8 |
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9 | 後擋(dang)料距離(lí) | mm | 20-1000 |
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10 | 工作(zuò)台高度(du) | mm | 900 |
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11 | 主電(dian)機 | 型(xing)号 |
| Y225M-4B35 |
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功(gong)率 | KW | 45 |
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轉(zhuan)速 | R/min | 1450 |
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12 | 齒(chi)輪泵 | 型号 |
| NT5-G80F |
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流量 | Ml/r | 80 |
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壓力 | Mpa | 31.5 |
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13 | 外形尺(chi)寸(長寬高(gao)) | mm | 3300x2200x2600 |
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備注: |
主要(yao)配套件(jiàn)清單
1:液(ye)壓系統(tong):海門力(li)士樂型(xing)液壓控(kòng)制單元(yuan)
2:油泵:上(shang)海航發(fā)
3:高壓管(guan)道:高精(jing)度無縫(féng)鋼管,并(bìng)經酸洗(xǐ)磷化工(gong)藝
4:日本(ben)NOK 密封件(jiàn)
5:主電機(ji):金華銀(yín)電機
6:油(you)漆:江蘇(su)冠軍

3:主(zhǔ)要性能(neng)及特點(dian)
機器特(tè)點及标(biao)準配置(zhì)
1. 機架采(cai)用全鋼(gāng)整體焊(han)接結構(gou),有足夠(gou)的強度(du)及剛性(xìng),并通🏒過(guo)高頻振(zhen)動消除(chú)内應力(lì),保證機(ji)身的整(zhěng)體精度(dù)。
2. 采用大(da)型落地(dì)镗銑床(chuáng),用一次(cì)加工法(fa),作精密(mi)加工,以(yǐ)👉确保加(jia)🔞工精度(dù)。
3. 三點滾(gǔn)輪支撐(cheng)液壓閘(zha)式結構(gòu)。
4. 液壓系(xi)統采用(yong)整體式(shi)邏輯回(hui)路,經由(yóu)順序閥(fa)控制,蓄(xù)能♉器回(huí)程,動作(zuo)平穩,噪(zào)音低,維(wei)護簡單(dān)。
5. 采用液(yè)壓系統(tong)控制刀(dao)闆上、下(xia)運動。
Ø 采(cai)用高強(qiang)度矩形(xing)刀片,四(sì)個刃口(kou)均可使(shi)用。
Ø 滾軸(zhou)式工作(zuo)台送料(liao)裝置及(jí)前托料(liào)裝置,送(sòng)料方便(bian),并保證(zhèng)工件在(zài)運行時(shi)不被劃(hua)傷。
6. 壓料(liào)裝置采(cai)用整體(ti)回路及(ji)獨立式(shì)并列壓(yā)緊缸,且(qie)壓料裝(zhuang)置裝有(yǒu)橡膠墊(niàn), 當闆料(liao)不平時(shi),可自由(you)伸縮壓(yā)緊在闆(pan)料上,且(qie)壓緊力(lì)也📧可🌍随(sui)闆料材(cai)質及厚(hòu)度自動(dòng)調整,不(bú)傷闆面(mian)。
7. 刃口間(jiān)隙電機(jī)快速調(diào)整,操作(zuò)簡易,以(yǐ)适應不(bu)同闆厚(hòu)及材質(zhi)的剪切(qie)需要。
8. 剪(jian)切行程(chéng)通過系(xi)統進行(hang)控制剪(jian)切長度(du)調整,使(shǐ)刀片不(bu)需要👨❤️👨完(wan)成整個(ge)循環, 節(jiē)省了工(gong)作時間(jian),增加了(le)行程次(ci)數,即提(tí)高了生(sheng)産效率(lǜ)。
9. 燈光線(xian)影對線(xian)裝置,便(biàn)于畫線(xiàn)剪切。
10. 液(ye)壓電控(kong)調整剪(jian)切角度(du)。剪切角(jiǎo)可在規(guī)定範圍(wei)内調🌐整(zhěng)。剪切🚩薄(báo)⛱️闆時可(ke)進一步(bù)提高剪(jiǎn)切質量(liang),剪切厚(hòu)闆時🚶♀️可(ke)增加被(bei)剪闆材(cái)的厚度(dù)。在剪切(qie)狹窄的(de)條料時(shi)剪切🔅角(jiǎo)調整顯(xian)得特别(bié)有用:較(jiao)小的剪(jian)切角可(ke)減少條(tiáo)料的扭(niu)曲變形(xíng)
11. 減速電(dian)機後擋(dǎng)料裝置(zhì),自動單(dan)向定位(wei),控制精(jīng)度高🌐,不(bu)用手動(dòng)微調。
12. 電(diàn)氣控制(zhi)集中可(ke)靠:
Ø 動力(lì)設施均(jun1)設于機(jī)身内,通(tong)過對控(kòng)制面闆(pǎn)上的按(àn)鈕♉進行(háng)操🌐作來(lái)控制和(he)實現。
Ø 設(she)有腳踏(tà)開關,可(kě)通過其(qí)直接對(duì)剪切動(dong)作進行(háng)操作,方(fāng)便快捷(jie)。
Ø 主要電(diàn)氣元件(jiàn)選用施(shī)耐德産(chan)品。
Ø 活動(dong)式安全(quán)防護欄(lan),可保護(hu)操作者(zhe)的安全(quan),并能清(qing)楚的看(kàn)到🍉剪切(qie)的情形(xíng),既安全(quan),又方便(biàn)。
Ø 采用熔(róng)斷器來(lai)對控制(zhì)電路的(de)短路進(jìn)行保護(hu)。
Ø 電機的(de)過載和(hé)短路,通(tong)過空氣(qi)開關進(jin)行保護(hù)。
Ø 操作面(mian)闆設有(you)急停開(kāi)關按鈕(niǔ),在操作(zuò)錯誤時(shi),可及時(shí)停機。
13. 液(yè)壓系統(tǒng)安全可(kě)靠
Ø 液系(xi)統集成(cheng)塊設有(yǒu)直動式(shì)安全溢(yì)流閥,以(yǐ)确保準(zhǔn)确的壓(yā)力調整(zheng)。
為保護(hù)油泵的(de)安全,在(zai)泵頭處(chu)特設有(yǒu)管式單(dān)向閥,以(yi)避免油(yóu)壓對泵(beng)體的沖(chòng)擊